一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，属于钢球打磨领域，包括底板，所述底板上从左至右分别固定安装有安装座a、导轨和电动推杆，所述安装座a上固定安装有安装筒，所述安装筒上螺纹安装有紧固螺丝，所述紧固螺丝通过其底部固定安装的转动件转动安装有压紧片，所述安装座a的两侧外壁上均通过转轴转动安装有上料板，所述导轨上滑动安装有安装座b，所述安装座b上固定安装有安装壳，所述安装座b上通过安装架固定安装有电机；本实用新型专利技术通过安装有防护罩与磁铁板，从而在对钢球进行打磨加工处理时，防护罩可有效防止打磨碎屑飞溅，且磁铁板可对打磨金属碎屑进行一定吸附，避免大量废屑飞扬，提高了打磨安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置
本技术属于钢球打磨
，具体涉及一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置。
技术介绍
风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，风电轴承内一般都会有钢球，在对于风电轴承钢球进行加工时，需要对其进行打磨处理。传统的打磨装置一般未安装有上料板，由于风电轴承钢球一般都较大，难以提升并安装在夹具上，且传统的打磨装置并未安装有废屑处理装置，在打磨过程中，废屑飞溅面积区域较大，不仅造成不清洁的情况，还会导致增加危险性，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，包括底板，所述底板上从左至右分别固定安装有安装座a、导轨和电动推杆，所述安装座a上固定安装有安装筒，所述安装筒上螺纹安装有紧固螺丝，所述紧固螺丝通过其底部固定安装的转动件转动安装有压紧片，所述安装座a的两侧外壁上均通过转轴转动安装有上料板，所述导轨上滑动安装有安装座b，所述安装座b上固定安装有安装壳，所述安装座b上通过安装架固定安装有电机，所述电机的输出端上安装的转轴一端穿过延伸至安装壳的外部固定安装有打磨盘，所述电机及电动推杆均与外界电源电性连接。采用上述方案，上料时，将轴承钢球放置在上料板上，通过提手提升该上料板从而提升轴承钢球，将轴承钢球安装在安装筒内，并且旋转各个紧固螺丝，使压紧片有效与钢球贴合，完成对钢球的固定，避免由于钢球过大导致的难以上料安装的情况，省时省力，需要进行打磨时，开启电动推杆，电动推杆驱动活动杆伸缩，从而驱动安装座b在导轨上移动，开启电机，电机通过转轴带动打磨盘转动，打磨盘触碰到钢球对钢球进行打磨，打磨时，防护罩可有效阻挡大部分飞溅的碎屑，磁铁板可对飞溅的金属碎屑进行有效吸附，避免大面积碎屑飞落，提高了打磨安全性。上述方案中，需要说明的是，电机的型号可以为IH6PF6N-19，电动推杆的型号可以为ALI4-CC。作为一种优选的实施方式，所述上料板的一侧外壁上固定安装有提手，且上料板的底面具有一定弧度。采用上述方案，通过安装有提手，在进行上料时，可通过提手提升该上料板从而提升轴承钢球。作为一种优选的实施方式，所述安装壳的一侧外壁上固定安装有扶手。采用上述方案，通过安装有扶手，可对移动中的安装座b进行把控。作为一种优选的实施方式，所述打磨盘外侧位于安装壳的一侧外壁上固定安装有防护罩与磁铁板。采用上述方案，在打磨过程中，防护罩可有效阻挡大部分飞溅的碎屑，磁铁板可对飞溅的金属碎屑进行有效吸附，避免大面积碎屑飞落。作为一种优选的实施方式，所述电动推杆输出端上安装的活动杆一端与安装座b一侧壁之间固定连接。采用上述方案，开启电动推杆，电动推杆驱动活动杆伸缩，从而驱动安装座b在导轨上移动。作为一种优选的实施方式，所述紧固螺丝与压紧片均安装有五个。采用上述方案，多个紧固螺丝与压紧片可从多个方向对轴承钢球进行固定，提高了轴承钢球的固定定位效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便上下料的风电轴承钢球打磨装置通过安装有防护罩与磁铁板，从而在对钢球进行打磨加工处理时，防护罩可有效防止打磨碎屑飞溅，且磁铁板可对打磨金属碎屑进行一定吸附，避免大量废屑飞扬，提高了打磨安全性；该方便上下料的风电轴承钢球打磨装置通过安装有上料板，上料板上具有一定弧度，在对风电轴承钢球进行安装时，可通过上料板对其进行上料，从而避免由于钢球过大导致的难以上料安装的情况，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装壳的侧视图；图3为本技术安装筒的侧视图。图中：1、安装筒；2、紧固螺丝；3、安装座a；4、底板；5、打磨盘；6、安装壳；7、扶手；8、电机；9、安装架；10、电动推杆；11、安装座b；12、导轨；13、防护罩；14、磁铁板；15、上料板；16、转动件；17、压紧片。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，请参阅图1-3，包括底板4，底板4上从左至右分别固定安装有安装座a3、导轨12和电动推杆10，安装座a3上固定安装有安装筒1，安装筒1上螺纹安装有紧固螺丝2，紧固螺丝2通过其底部固定安装的转动件16转动安装有压紧片17，紧固螺丝2与压紧片17均安装有五个(见图1和3)；多个紧固螺丝2与压紧片17可从多个方向对轴承钢球进行固定，提高了轴承钢球的固定定位效果。安装座a3的两侧外壁上均通过转轴转动安装有上料板15，上料板15的一侧外壁上固定安装有提手，且上料板15的底面具有一定弧度(见图1和3)；通过安装有提手，在进行上料时，可通过提手提升该上料板15从而提升轴承钢球。导轨12上滑动安装有安装座b11，安装座b11上固定安装有安装壳6，安装壳6的一侧外壁上固定安装有扶手7(见图1)；通过安装有扶手7，可对移动中的安装座b11进行把控。安装座b11上通过安装架9固定安装有电机8，电机8的输出端上安装的转轴一端穿过延伸至安装壳6的外部固定安装有打磨盘5，打磨盘5外侧位于安装壳6的一侧外壁上固定安装有防护罩13与磁铁板14(见图1和2)；在打磨过程中，防护罩13可有效阻挡大部分飞溅的碎屑，磁铁板14可对飞溅的金属碎屑进行有效吸附，避免大面积碎屑飞落。电机8及电动推杆10均与外界电源电性连接，电动推杆10输出端上安装的活动杆一端与安装座b11一侧壁之间固定连接(见图1)；开启电动推杆10，电动推杆10驱动活动杆伸缩，从而驱动安装座b11在导轨12上移动。在使用时，上料时，将轴承钢球放置在上料板15上，通过提手提升该上料板15从而提升轴承钢球，将轴承钢球安装在安装筒1内，并且旋转各个紧固螺丝2，使压紧片17有效与钢球贴合，完成对钢球的固定，需要进行打磨时，开启电动推杆10，电动推杆10驱动活动杆伸缩，从而驱动安装座b11在导轨12上移动，开启电机8，电机8通过转轴带动打磨盘5转动，打磨盘5触碰到钢球对钢球进行打磨，打磨时，防护罩13可有效阻挡大部分飞溅的碎屑，磁铁板14可对飞溅的金属碎屑进行有效吸附，避免大面积碎屑飞落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上从左至右分别固定安装有安装座a(3)、导轨(12)和电动推杆(10)，所述安装座a(3)上固定安装有安装筒(1)，所述安装筒(1)上螺纹安装有紧固螺丝(2)，所述紧固螺丝(2)通过其底部固定安装的转动件(16)转动安装有压紧片(17)，所述安装座a(3)的两侧外壁上均通过转轴转动安装有上料板(15)，所述导轨(12)上滑动安装有安装座b(11)，所述安装座b(11)上固定安装有安装壳(6)，所述安装座b(11)上通过安装架(9)固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端上安装的转轴一端穿过延伸至安装壳(6)的外部固定安装有打磨盘(5)，所述电机(8)及电动推杆(10)均与外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的风电轴承钢球打磨装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上从左至右分别固定安装有安装座a(3)、导轨(12)和电动推杆(10)，所述安装座a(3)上固定安装有安装筒(1)，所述安装筒(1)上螺纹安装有紧固螺丝(2)，所述紧固螺丝(2)通过其底部固定安装的转动件(16)转动安装有压紧片(17)，所述安装座a(3)的两侧外壁上均通过转轴转动安装有上料板(15)，所述导轨(12)上滑动安装有安装座b(11)，所述安装座b(11)上固定安装有安装壳(6)，所述安装座b(11)上通过安装架(9)固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端上安装的转轴一端穿过延伸至安装壳(6)的外部固定安装有打磨盘(5)，所述电机(8)及电动推杆(10)均与外界电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义良，高志强，陈凯，
申请(专利权)人：龙口市新达精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37