一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:23812404 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-16 01:39
本实用新型专利技术公开了一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置,属于风电轴承技术领域,包括冷却筒,所述冷却筒的内部设置有冷却扇、电动伸缩杆和两个固定板,所述冷却扇位于电动伸缩杆和两个固定板的上方,两个所述固定板位于电动伸缩杆的一侧,且两个固定板之间通过转轴转动连接有输送板,所述电动伸缩杆与输送板固定连接,该风电轴承钢球加工用冷却成型装置通过设置电动伸缩杆、固定板和转轴,固定板通过转轴固定在输送板的两侧,便于输送板的转动,电动伸缩杆可升高或降低输送板的一端,来调节输送板的倾斜度,避免输送板过于倾斜,导致钢球滚动过快,经过冷却扇时的速度过快,冷却扇无法对其进行很好的降温。

A cooling forming device for processing steel ball of wind power bearing

【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置
本技术属于风电轴承
,具体涉及一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置。
技术介绍
风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命,风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低,导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难,油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面,避免金属与金属直接发生接触,在运转轴承的滚子中一般只有一部分同时承受载荷,而这部分滚子所在的区域我们称之为轴承的承载区,轴承承受的载荷大小,运行游隙的大小都会对承载区产生影响,如果承载区范围太小,滚子在实际的运转中则容易发生打滑现象。现有的风电轴承钢球加工用冷却成型装置使用时,输送板不便于调节倾斜度,易导致钢球滚动过快,冷却效果不佳,且钢球输送至输送板上时,长期的冲击容易导致输送板的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置,包括冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置,包括冷却筒(5),其特征在于:所述冷却筒(5)的内部设置有冷却扇(2)、电动伸缩杆(6)和两个固定板(8),所述冷却扇(2)位于电动伸缩杆(6)和两个固定板(8)的上方,两个所述固定板(8)位于电动伸缩杆(6)的一侧,且两个固定板(8)之间通过转轴(9)转动连接有输送板(10),所述电动伸缩杆(6)与输送板(10)固定连接,所述冷却筒(5)上贯穿有进料口(3),所述进料口(3)的下方固定连接有缓冲板(4),所述冷却筒(5)的底部设置有支撑脚(7),且冷却筒(5)的前表壁设置有观察窗(11)和电源开关(12),所述电源开关(12)位于观察窗(11)的一侧,...

【技术特征摘要】
1.一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置,包括冷却筒(5),其特征在于:所述冷却筒(5)的内部设置有冷却扇(2)、电动伸缩杆(6)和两个固定板(8),所述冷却扇(2)位于电动伸缩杆(6)和两个固定板(8)的上方,两个所述固定板(8)位于电动伸缩杆(6)的一侧,且两个固定板(8)之间通过转轴(9)转动连接有输送板(10),所述电动伸缩杆(6)与输送板(10)固定连接,所述冷却筒(5)上贯穿有进料口(3),所述进料口(3)的下方固定连接有缓冲板(4),所述冷却筒(5)的底部设置有支撑脚(7),且冷却筒(5)的前表壁设置有观察窗(11)和电源开关(12),所述电源开关(12)位于观察窗(11)的一侧,所述冷却扇(2)和电动伸缩杆(6)均与电源开关(12)电性连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王义良高志强陈凯
申请(专利权)人:龙口市新达精密滚动体有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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