多功能多工位自动烹调节能炉制造技术

多功能多工位自动烹调节能炉、是一种使用固体燃料的多功能节能炉、炉上有排烟、取暖烟道和自动烹调器，可自动定时启动，自动更换锅具按时完成煮饭，炒菜，烧水多种工序、炉内多次通风充分燃烧燃煤节约能源，炉中有开水蒸汽箱，热水箱、食品烘烤箱、底部有衣物烘干箱和燃煤贮存箱。多种功能融为一体、结构紧凑，使用方便、成本低廉使于广大城市，农村家庭、饭店食堂推广使用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种多功能多工位自动烹调节能炉，它属于固体燃料的家用炉灶，它包括多功能节能炉灶和附属自动烹调器。在CN85201504.6公开了一种高效节能灶，它的目的是在保温方面节能，在炉灶内有热水箱，但有人操作炊事工作时提供热水、开水、其不足之处时功能不多，节能不显著，不能进行自动烹调。在CN87200542V中公开了一种多工位自动烹调器，它的目的是为一般炉灶提供附加烹调设备，多个托盘上盛不同锅具，能自动更换锅具，其不足之处是炉灶本身的能量不能充分利用，当该烹调器在普通炉灶使用时，两者配合十分不便，以致推广困难。本技术的目的在于避免上述现有技术中心的不足之处而提供一种能充分利用炉灶余热，具有能提供开水，热水、能烘烤食品、烘干衣物，利用烟道排烟取暖，贮存燃料，多次通风节能，能自动开启炉门，自动完成煮饭、炒菜、烧水多种工序的多功能多工位自动烹调节能炉。本技术的目的可以通过以下措施来达到其炉灶上有排烟管道，炉灶口对应炉火处有多次进气孔，炉灶内有开水蒸气箱、热水箱和食品烘烤箱，炉灶底部有衣物烘干箱和燃料贮存箱，其多炉盘烹调器由可转动的多工位托盘和控制托盘自动定位的控制装置组成自动烹调器。本技术的目的还可以通过以下措施来达到炉灶口的多次进气孔包括为将灶面上热空气穿过炉膛护罩向火焰进行二次通风而在炉膛护罩圆周上均匀分布的通风孔和将开水蒸气箱中一定压力的微量蒸气喷向火焰助燃的蒸气喷嘴。蒸气喷嘴尾端为圆筒形，嘴部为鸭嘴形。炉灶内部设置开水蒸气箱为横断面呈猪腰状的水箱，其内凹圆弧一面紧贴炉膛外壳，箱顶上有圆形箱盖，箱盖高出灶面，盖上有安全阀、箱顶上有使箱内水蒸气与阀门和蒸气喷嘴相通的铜管，灶侧有引出开水的开水龙头。炉灶内部的热水箱横断面呈长方形，四角为圆角，紧靠炉膛一面突出一段内凹圆弧，其曲率与炉膛外壳吻合，箱顶有加水用高出灶面的箱盖，灶侧有引出热水的热水龙头。自动烹调器的可转动多工位托盘的驱动装置为重锤装置，托盘的第一工位炉盘上放置高压锅，锅上方对应位置安装一套饭熟后控制托盘转动的启动片组件，中途转动控制装置由制动旋钮，联动拐、拉簧、制动摆及碰块组成，碰块通过制动摆控制的联动拐与控制炉门的联杆联接，转动托盘内有内接式棘轮装置定位。炉灶的炉门启动控制装置是由闹钟控制启动杆，启动杆由拉簧拉动，启动杆联接可控制炉门开启的门钩连杆及控制棘爪松开的启动连杆。附图的图面说明如下附图说明图1.本技术实施例的立体图。图2.本技术实施例的内部剖视图。图3.本技术实施例的俯视图。图4.图2的A－4剖视图。图5.图4的D向局部视图。图6.图2中高压锅上可调气阀E的放大图。图7.图2的F－F剖视图。图8.本实施例中炉膛护罩、食品烘烤箱，开水蒸气箱和排烟管道的位置关系图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述图1为本技术实施例立体图，整个炉灶的上部为排烟管道〔68〕，炉膛护罩〔48〕、上面为可转动托盘〔1〕、灶面上有热水箱盖〔56〕和开水蒸气箱盖〔69〕，前面有去灰槽〔4〕侧面左上部为启动旋钮〔19〕、制动旋钮〔36〕和闹钟〔28〕，右上部为食品烤烘箱的保温门〔64〕中部为热水龙头〔58〕和开水龙头〔59〕，下部为双页门〔71〕。图2、图7、图8显示了炉灶的内部结构炉膛〔52〕上接炉膛护罩〔48〕、下接炉口〔46〕、炉口〔46〕外端，用炉门〔12〕封闭，炉膛外壳〔51〕为圆筒形，套在炉膛〔52〕上，其间用稻草灰〔45〕填满保温，如图8所示开水蒸气箱〔61〕系合金铝薄板制成水箱，横断面为猪腰状，其内凹圆弧紧贴炉膛外壳〔51〕，顶部有一突出圆形进水口，开水箱盖〔70〕紧扣在进水口上，开水箱盖〔70〕上有安全阀〔57〕，当开水蒸气箱〔61〕内压力过大时，安全阀〔57〕将自动打开将蒸气放出降低箱内压力。箱顶上用铜管将箱内蒸气通过气阀〔53〕输送到炉膛护罩〔48〕上的蒸气喷嘴〔66〕，蒸气喷嘴〔66〕的尾端为圆柱形、嘴部为鸭嘴形，可使微量蒸气为扇形向火焰喷出，调整气阀〔53〕可使微量水蒸气通过蒸气喷嘴〔66〕喷向火焰助燃。如图7所示烘烤箱〔65〕为合金铝制中空长方体箱，一侧壁贴紧炉膛外壳〔51〕，通向炉灶侧壁一方用保温门〔64〕密闭，保温门为双层铝合金门内填稻草灰保温用绞链安装在炉灶侧壁上。热水箱〔62〕横断面呈长方形，四角为圆弧靠炉膛一侧突出一段内凹圆弧、以紧贴炉膛外壳〔51〕顶部有一突出圆形进水口，热水箱盖〔56〕套在进水口上供加水时用，下部用铜管与热水龙头〔58〕相连，热水龙头〔58〕与开水龙头〔59〕并排安装在炉灶侧面。如图1、图2所示，在炉膛〔52〕底部及炉口46的下方用铝合金制成长方体箱，其长、宽与炉灶一致，内用活动隔板〔69〕将箱体分为上下两层，上层为衣物烘干箱，下层为燃煤贮存箱。如图8、图2所示，炉膛护罩〔48〕为中空，中间有孔，套在炉膛〔52〕上，靠炉膛周围为内球面，中间形成环形排气槽〔49〕，其排气槽〔49〕与下排气管〔63〕相通，通过烟筒〔68〕将烟和煤气排出，穿过炉膛护罩有三个进气孔〔54〕直通外面，当煤灶火焰燃烧时形成负压，使外部空气通过进气孔〔54〕送入火焰上二次燃烧，提高能源利用率，其通气孔〔54〕与环形排气槽〔49〕不相通，开水蒸气箱〔61〕引出的蒸气喷口也从炉膛护罩口引出一与环形排气槽〔49〕不相通的蒸气喷嘴〔66〕。将微量蒸气喷向火焰三次燃烧。自动烹调器的转动托盘如图2所示，包括托盘〔1〕，轴承〔2〕，支撑套管〔3〕，及托盘盖〔4〕，托盘〔1〕中央为内有台阶孔，外有轴台之圆柱体，从圆柱体外圆幅射状伸出三个炉盘，每个炉盘上有三个支撑锅具的支撑脚，三个炉盘在以圆柱体轴心为圆心的圆周上均匀分布，圆柱体内孔固定轴承〔2〕的外圈，轴承〔2〕的内圈固定在支撑套管〔3〕外圆上，支撑套管〔3〕下部用支架固定在底板〔5〕上。将底板〔5〕固定在炉灶内侧壁上后，各炉盘可转动正好对正炉膛，托盘〔1〕固定在底板〔5〕的位置使各炉盘在炉膛上方锅具的吊火高度适宜。定位装置如图2，图3所示，包括圆柱内接棘轮〔6〕，棘爪〔7〕，拨爪轴〔8〕及弹簧〔9〕。棘轮〔6〕压入托盘〔1〕内孔，外圆与托盘〔1〕固定，托盘盖〔4〕从上压入支撑套管〔3〕外圆，固定在支撑套管〔3〕外圆上，盖上托盘〔1〕，棘爪〔7〕用锁轴固定在托盘盖〔4〕拨爪轴〔8〕固定在棘爪〔7〕上，从托盘盖〔4〕伸出，弹簧〔9〕使棘爪始终压向棘轮〔6〕内壁，棘轮〔6〕内壁有三个定位齿，互为120°。与各炉盘在炉膛上位置相对应，另有一定位齿在三定位齿之两相邻齿间，作为不使用本烹调器时，转开烹调调器上煤盘，直接使用炉灶用。动力驱动装置如图2、图4所示，包括重锤〔10〕，尼龙绳〔11〕。尼龙绳〔11〕一端固定在在托盘〔1〕的中央圆柱体外圆上，缠上数圈后，通过炉灶内的滑轮固定在重锤〔10〕上。当控制拨爪轴〔8〕将棘爪〔7〕从棘轮〔6〕齿上脱开时，托盘〔1〕即在重锤〔10〕的作用下转动一个角度。炉门开启装置如图2，图4所示，包括炉门〔12〕、门钩〔13〕、炉门拉簧〔14〕、炉门连杆〔15〕，门钩连杆〔16〕、炉门压杆〔17〕、腰形法兰〔18〕、启动旋钮〔19〕。炉门〔12〕为刀形铁板，下端有转动支点，刀把处用炉门拉簧〔14〕拉紧，使炉门〔12〕呈常开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能多工位自动烹调节能炉，它包括炉灶和多炉盘烹调器，其特征在于其炉灶上有排烟管道，炉灶口对应炉火处有多次进气孔，炉灶内有开水蒸气箱，热水箱和食品烘烤箱，炉灶底部有衣物烘干箱和燃料贮存箱，其多炉盘烹调器，由可转动的多工位托盘和控制托盘自动换位的控制装置组成自动烹调器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬和，王正京，
申请(专利权)人：胡冬和，王正京，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]