一种涂覆极片制备制造技术

技术编号:23673931 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-04 19:02
本发明专利技术公开了一种涂覆极片制备,包括以下步骤:将NMP、PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯加入到搅拌桶内,抽真空搅拌,对溶液中加入钴酸锂正极、碳纳米管和NMP,抽真空搅拌,将无机陶瓷粉料与PVDF混合,搅拌,加入润湿剂及CMC预混溶液,进行捏合,加入浸润剂、分散剂和去离子水,搅拌,至测试粘度和固含量合格,将制备的正极浆料涂覆在集成器上,制成极片,烘烤后对极片进行辊压,将活性物质涂布到极片的一侧,将无机陶瓷浆料涂布到极片上,采用多接热风对流烘箱干燥,并对溶剂进行回收处理,即得涂覆极片,对其进行收卷,保证电池安全性、硬度、性能等,而且可极大的电池材料降低成本。

Preparation of coated electrode

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆极片制备
本专利技术涉及电池领域,具体是一种涂覆极片制备。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。针对现有技术进行改进,现在的锂离子电池大部分采用涂覆隔膜来保证安全性、硬度、性能等,涂覆隔膜主要针对PE隔膜,但是涂覆隔膜成本高,对电池成本有较大压力,部分电芯不采用涂覆隔膜,电芯的硬度、安全性无涂覆好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂覆极片制备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涂覆极片制备,所述涂覆极片制备包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆极片制备,其特征在于:所述涂覆极片制备包括以下步骤:/nS1:正极浆料制备:将NMP、PVDF、SP、KS-6和多层石墨烯加入到搅拌桶内,抽真空至-0.08MPa~-0.09MPa,保持真空的情况下进行搅拌3h-5h,使其完全充分溶解,对充分溶解后的溶液中加入钴酸锂正极、碳纳米管和NMP,抽真空至-0.08MPa~-0.09MPa,保持真空状态进行搅拌2.5h-4.5h,至粘稠度达到8000-12000MPa·s,即得正极浆料;/nS2:无机陶瓷浆料制备:将无机陶瓷粉料与PVDF混合,在行星搅拌机中以转速为100r/min的条件下搅拌0.5-1.5h,加入润湿剂及CMC预混溶液,进...

【技术特征摘要】
20190925 CN 20191090778681.一种涂覆极片制备,其特征在于:所述涂覆极片制备包括以下步骤:
S1:正极浆料制备:将NMP、PVDF、SP、KS-6和多层石墨烯加入到搅拌桶内,抽真空至-0.08MPa~-0.09MPa,保持真空的情况下进行搅拌3h-5h,使其完全充分溶解,对充分溶解后的溶液中加入钴酸锂正极、碳纳米管和NMP,抽真空至-0.08MPa~-0.09MPa,保持真空状态进行搅拌2.5h-4.5h,至粘稠度达到8000-12000MPa·s,即得正极浆料;
S2:无机陶瓷浆料制备:将无机陶瓷粉料与PVDF混合,在行星搅拌机中以转速为100r/min的条件下搅拌0.5-1.5h,加入润湿剂及CMC预混溶液,进行捏合2-3h,加入浸润剂、分散剂和去离子水,在转速为1500r/min的转速下进行搅拌1-2h,至测试粘度和固含量合格,得到无机陶瓷浆料,其中,无机陶瓷粉料的重量比为30%-70%;
S3:将制备的正极浆料涂覆在集成器上,制成极片,在100℃的环境下进行烘烤24h后对极片进行辊压,将活性物质以50-100m/min的涂布速度涂布到极片的一侧,将所述无机陶瓷浆料以50-100m/min的速度在时时在线β射线监控下涂布到极片上,且无机陶瓷覆层厚度为3μm-4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良彬刘传永戈志敏王乾
申请(专利权)人:东莞赣锋电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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