一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法技术

一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法。本申请公开了一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法。该偏心轴承在轴向内圈比外圈厚，内圈外壁的圆心到内圈内壁的圆心的距离为偏心距离，自内壁圆心起沿内壁圆心到外壁圆心的方向在内圈开有A孔，以内壁圆心为原点在A孔沿圆周旋转120度、240度的外置开有B孔、C孔；该方法中，后安装的偏心轴承的A孔均对应先安装的B孔，后安装的偏心轴承的内圈下端面均压紧到先安装的上端面，第一个、第二个、第三个偏心轴承通过销轴安装锁紧后套装到轴上，组成一根有三个偏心方向且夹角互为120度的偏心轴。本申请中该偏心轴承结构简单，该偏心轴安装方法不需对偏心轴承和轴开设键槽即可便捷安装，提高了偏心轴的安装效率、安装精度和使用寿命。

An eccentric bearing and an eccentric shaft installation method

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法
本申请涉及轴承、偏心轴安装领域，具体涉及一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法。
技术介绍
偏心轴广泛应用在各种轻重机械中，尤其多用在减速器中，一般由直接加工出有偏心结构的偏心轴、轴承与偏心套与轴套接、偏心轴承直接套接到轴上等形式实现偏心功能，其中偏心轴承与其他方式相比结构较为简单，应用广泛。在减速器中，偏心轴承一般与轴通过键槽配合连接。专利技术人发现，偏心轴承的内圈、外圈在轴向方向的厚度一般尺寸相同，多个偏心轴承安装到轴上时，两偏心轴承在轴向方向需间隔一定距离，否则多个偏心轴承工作时会相互干涉，甚至影响正常工作，在偏心轴承与轴之间使用键槽配合连接的场合，对轴的尺寸与强度有一定要求，当轴尺寸较小时不适合与偏心轴承使用键槽连接。针对上述问题，目前尚未提出有效解决方案。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供了一种偏心轴承，该偏心轴承结构简单，安装便捷，不需要与偏心轴或偏心套配合使用，并且不需要偏心轴承和轴开键槽，即可直接与空心轴连接固定，以提高偏心轴的安装效率和使用寿命。为实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种偏心轴承，包括外圈、内圈、保持架和滚动体：在轴向方向所述内圈比所述外圈厚；所述内圈内壁的圆心与所述内圈外壁的圆心不同心，所述内壁的圆心到所述外壁的圆心的距离为偏心距离；以所述内壁圆心为起点，沿所述内壁圆心指向所述外壁圆心的方向，在所述内圈的轴向方向开有A孔，以所述内壁圆心为原点，在所述A孔沿圆周旋转120度的位置开有直径相同的B孔，在所述A孔沿圆周旋转240度的位置开有直径相同的C孔，所述B孔、所述C孔的开孔类型与所述A孔相同。在具体的方案中：所述A孔可以是通孔，也可以在所述内圈的上下两端面各开一个盲孔。在具体的方案中，所述A孔、所述B孔、所述C孔：所述A孔可以沿顺时针方向旋转得到所述B孔、所述C孔，所述A孔也可以沿逆时针方向旋转得到所述B孔、所述C孔。本申请所采用的另一方案如下：一种偏心轴安装方法：安装需使用一根轴，若干与所述A孔、所述B孔、所述C孔直径适配的销轴，三个如上所述的偏心轴承，安装完成后的偏心轴有三个偏心方向，且三个偏心方向夹角互为120度，当所述A孔、所述B孔、所述C孔为通孔时，所述安装方法步骤如下：将第一个偏心轴承放于固定位置；准备长度不超过三个偏心轴承在轴向的内圈厚度的销轴，将销轴装于第一个偏心轴承的B孔；通过所述销轴定位连接，第二个偏心轴承的A孔对准第一个偏心轴承的B孔，将第二个偏心轴承内圈的下端面压紧到第一个偏心轴承内圈的上端面；将销轴装于第二个偏心轴承的B孔；通过所述销轴定位连接，第三个偏心轴承的A孔对准第二个偏心轴承的B孔，即对准第一个偏心轴承的C孔，将第三个偏心轴承内圈的下端面压紧到第二个偏心轴承内圈的上端面；三个偏心轴承通过销轴组合锁紧，将三个偏心轴承套接在所述轴的外圆上，组成一根有三个偏心方向且夹角互为120度的偏心轴。在具体的方案中：当所述A孔、所述B孔、所述C孔为在内圈两端面开的两个盲孔时，所述安装方法步骤如下：将第一个偏心轴承放于固定位置；将长度为同一偏心轴承两个盲孔深度之和的销轴分别装于第一个偏心轴承的A孔、B孔、C孔内，或者将销轴装于第一个偏心轴承的B孔，或者将销轴装于第一个偏心轴承的任意一到两孔；通过所述销轴定位连接，第二个偏心轴承的A孔对准第一个偏心轴承的B孔，将第二个偏心轴承内圈的下端面压紧到第一个偏心轴承内圈的上端面；将长度为同一偏心轴承两个盲孔深度之和的销轴分别装于第二个偏心轴承的A孔、B孔、C孔内，或者将销轴装于第二个偏心轴承的B孔，或者将销轴装于第二个偏心轴承的任意一到两孔；通过所述销轴定位连接，第三个偏心轴承的A孔对准第二个偏心轴承的B孔，即对准第一个偏心轴承的C孔，将第三个偏心轴承内圈的下端面压紧到第二个偏心轴承内圈的上端面；三个偏心轴承通过销轴组合锁紧，将三个偏心轴承套接在所述轴的外圆上，组成一根有三个偏心方向且夹角互为120度的偏心轴。上述技术方案具有如下有益效果：本申请提供了一种偏心轴承和一种偏心轴安装方法，该偏心轴承在轴向方向内圈比外圈厚的设置，在偏心轴安装完成后，使轴承外圈在轴向没有挤压且互不干涉，保证了偏心轴的正常工作，该偏心轴承结构简单，内圈的三孔设计不需要在偏心轴承内圈和轴的外圆上开键槽，即可实现偏心轴更加便捷的安装，提高了偏心轴的安装效率、安装精度和使用寿命。附图说明图1是本申请实施例中偏心轴承的结构示意图；图2是本申请实施例中偏心轴承A孔的示意图；图3是本申请实施例中偏心轴承A孔的另一示意图；图4是本申请另一实施例中安装第一个偏心轴承的相位图；图5是本申请另一实施例中安装第二个偏心轴承的相位图；图6是本申请另一实施例中安装第三个偏心轴承的相位图；图中：100、内圈；101、第一个偏心轴承的内圈；102、第二个偏心轴承的内圈；103、第三个偏心轴承的内圈；210、内壁；220、外壁；310、内壁圆心；320、外壁圆心；400、A孔；401、第一个偏心轴承的A孔；402、第二个偏心轴承的A孔；403、第三个偏心轴承的A孔；500、B孔；501、第一个偏心轴承的B孔；502、第二个偏心轴承的B孔；600、C孔；601、第一个偏心轴承的C孔；602、第二个偏心轴承的C孔；700、轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心轴承，包括外圈、内圈、保持架和滚动体，其特征在于：/n在轴向方向所述内圈比所述外圈厚；/n所述内圈内壁的圆心与所述内圈外壁的圆心不同心，所述内壁的圆心到所述外壁的圆心的距离为偏心距离；/n以所述内壁圆心为起点，沿所述内壁圆心指向所述外壁圆心的方向，在所述内圈的轴向方向开有A孔，以所述内壁圆心为原点，在所述A孔沿圆周旋转120度的位置开有直径相同的B孔，在所述A孔沿圆周旋转240度的位置开有直径相同的C孔，所述B孔、所述C孔的开孔类型与所述A孔相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴承，包括外圈、内圈、保持架和滚动体，其特征在于：
在轴向方向所述内圈比所述外圈厚；
所述内圈内壁的圆心与所述内圈外壁的圆心不同心，所述内壁的圆心到所述外壁的圆心的距离为偏心距离；
以所述内壁圆心为起点，沿所述内壁圆心指向所述外壁圆心的方向，在所述内圈的轴向方向开有A孔，以所述内壁圆心为原点，在所述A孔沿圆周旋转120度的位置开有直径相同的B孔，在所述A孔沿圆周旋转240度的位置开有直径相同的C孔，所述B孔、所述C孔的开孔类型与所述A孔相同。


2.根据权利要求1所述的偏心轴承，其特征在于：
所述A孔可以是通孔，也可以在所述内圈的上下两端面各开一个盲孔。


3.根据权利要求1所述的偏心轴承，所述A孔、所述B孔、所述C孔，其特征在于：
所述A孔可以沿顺时针方向旋转得到所述B孔、所述C孔，所述A孔也可以沿逆时针方向旋转得到所述B孔、所述C孔。


4.一种偏心轴安装方法，其特征在于：
安装需使用一根轴，若干与所述A孔、所述B孔、所述C孔直径适配的销轴，三个如权利要求1至3任一项所述的偏心轴承，
安装完成后的偏心轴有三个偏心方向，且三个偏心方向夹角互为120度，
当所述A孔、所述B孔、所述C孔为通孔时，所述安装方法步骤如下：
将第一个偏心轴承放于固定位置；
准备长度不超过三个偏心轴承在轴向的内圈厚度的销轴，将销轴装于第一个偏心轴承的B孔；
通过所述销轴定位连接，第二个偏心轴承的A孔对准第一个偏心轴承的B孔，将第二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，李国才，刘俊宇，
申请(专利权)人：理工华汇潍坊智能机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37