一种防滑型轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑型轴承结构，包括内圈、外圈、滚动体和防滑结构体，滚动体设置在内圈和外圈之间的滚动空腔中，并通过保持架定位，外圈的外部四周嵌设有若干防滑凹槽，若干防滑凹槽分为定凹槽和侧凹槽；防滑结构体包括外部的防滑层和内部的定插条以及侧插条，定插条和侧插条的两端侧面上均固定安装有连接片，连接片与防尘盖相连，防尘盖为半环形结构，其一端设置有插块，另一端内嵌插槽，且防尘盖与滚动空腔相配合；本实用新型专利技术一种防滑型轴承结构，通过设置的防滑结构体，能够有效防止高速转动时，轴承外圈和轴承座之间出现打滑现象，显著提高了轴承的精度、性能和使用寿命。

A kind of anti-skid bearing structure

【技术实现步骤摘要】
一种防滑型轴承结构
本技术涉及轴承设备
，具体为一种防滑型轴承结构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，运用于各个行业中。轴承在使用过程中需要将其安装在安装座内，目前安装的轴承都是利用安装座和轴承之间的挤压力是轴承卡在安装座内，但是在轴承长时间使用过程中会出现位移的情况，其位移包括两部分，一部分是圆周方向上的转动，另一部分是轴线方向上的移动，这样就影响了轴承工作的稳定性，缩短了轴承的使用寿命。轴承由于与安装座直接接触，在使用过程中会出现震动，在长时间使用后轴承与安装座的间隙会变大，震动更加剧烈，并伴随很大的噪音，这种情况下轴承也会容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑型轴承结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑型轴承结构，包括内圈、外圈、滚动体和防滑结构体，滚动体设置在内圈和外圈之间的滚动空腔中，并通过保持架定位，外圈的外部四周嵌设有若干防滑凹槽，若干防滑凹槽分为定凹槽和侧凹槽；防滑结构体包括外部的防滑层和内部的定插条以及侧插条，定插条和侧插条的两端侧面上均固定安装有连接片，连接片与防尘盖相连，防尘盖为半环形结构，其一端设置有插块，另一端内嵌插槽，且防尘盖与滚动空腔相配合。作为本技术一种优选的技术方案，定凹槽和侧凹槽的数量均为两个，两个定凹槽和两个侧凹槽均以外圈的中心点为中心对称设置，且定凹槽的槽宽与定插条的宽度相契合，侧凹槽的槽宽与两个侧插条的宽度之和相契合。作为本技术一种优选的技术方案，定插条和侧插条上设置有防滑凸齿，定凹槽和侧凹槽上设置有与防滑凸齿活动连接的配合防滑凸齿。作为本技术一种优选的技术方案，防尘盖设有插块的一端内部安装有拨动件，拨动件的一端与插块连接，另一端连接弹性件。作为本技术一种优选的技术方案，防滑层为橡胶防滑层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防滑型轴承结构，通过设置的防滑结构体，能够有效防止高速转动时，轴承外圈和轴承座之间出现打滑现象，显著提高了轴承的精度、性能和使用寿命。附图说明图1为本技术内圈、外圈和滚动体连接图；图2为本技术防滑结构体结构示意图；图3为本技术整体结构侧视图；图4为本技术两防尘盖爆炸图。图中：1、内圈；2、外圈；3、滚动体；4、防滑结构体；5、滚动空腔；6、定凹槽；7、侧凹槽；8、防滑层；9、定插条；10、侧插条；11、连接片；12、防尘盖；13、插块；14、插槽；15、拨动件；16、弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防滑型轴承结构，包括内圈1、外圈2、滚动体3和防滑结构体4，滚动体3设置在内圈1和外圈2之间的滚动空腔5中，并通过保持架定位，外圈2的外部四周嵌设有若干防滑凹槽，若干防滑凹槽分为定凹槽6和侧凹槽7；防滑结构体4包括外部的防滑层8和内部的定插条9以及侧插条10，定插条9和侧插条10的两端侧面上均固定安装有连接片11，连接片11与防尘盖12相连，防尘盖12为半环形结构，其一端设置有插块13，另一端内嵌插槽14，且防尘盖12与滚动空腔5相配合。定凹槽6和侧凹槽7的数量均为两个，两个定凹槽6和两个侧凹槽7均以外圈2的中心点为中心对称设置，且定凹槽6的槽宽与定插条9的宽度相契合，侧凹槽7的槽宽与两个侧插条10的宽度之和相契合。定插条9和侧插条10上设置有防滑凸齿，定凹槽6和侧凹槽7上设置有与防滑凸齿活动连接的配合防滑凸齿。防尘盖12设有插块13的一端内部安装有拨动件15，拨动件15的一端与插块13连接，另一端连接弹性件16。防滑层8为橡胶防滑层。工作原理：安装时，作业人员将两个防滑结构体4对准外圈2外部四周嵌设的防滑凹槽安装到轴承本体上；在此过程中，作业人员首先将一个防滑结构体4上的定插条9以及侧插条10分别对准外圈2外部四周嵌设的定凹槽6和侧凹槽7，并向下按压，致使定插条9以及侧插条10能够分别卡进定凹槽6和侧凹槽7内，同时该防滑结构体4两端的防尘盖12能够盖在内圈1和外圈2之间的滚动空腔5上，将滚动体3遮挡住；之后，按相同步骤将另一个防滑结构体4安装到外圈2的外部，安装时，作业人员首先要将两个防尘盖12上的拨动件15向内拨动，使得插块13能够同步缩进防尘盖12内腔中，盖在滚动空腔5上之后，再放松拨动件15，使得插块13在弹性件16的作用下卡进插槽14，使得两个半环形防尘盖12能够组合成为一个完整的环，将滚动空腔5堵住，起防尘作用。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑型轴承结构，其特征在于，包括内圈(1)、外圈(2)、滚动体(3)和防滑结构体(4)，滚动体(3)设置在内圈(1)和外圈(2)之间的滚动空腔(5)中，并通过保持架定位，外圈(2)的外部四周嵌设有若干防滑凹槽，若干防滑凹槽分为定凹槽(6)和侧凹槽(7)；/n防滑结构体(4)包括外部的防滑层(8)和内部的定插条(9)以及侧插条(10)，定插条(9)和侧插条(10)的两端侧面上均固定安装有连接片(11)，连接片(11)与防尘盖(12)相连，防尘盖(12)为半环形结构，其一端设置有插块(13)，另一端内嵌插槽(14)，且防尘盖(12)与滚动空腔(5)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑型轴承结构，其特征在于，包括内圈(1)、外圈(2)、滚动体(3)和防滑结构体(4)，滚动体(3)设置在内圈(1)和外圈(2)之间的滚动空腔(5)中，并通过保持架定位，外圈(2)的外部四周嵌设有若干防滑凹槽，若干防滑凹槽分为定凹槽(6)和侧凹槽(7)；
防滑结构体(4)包括外部的防滑层(8)和内部的定插条(9)以及侧插条(10)，定插条(9)和侧插条(10)的两端侧面上均固定安装有连接片(11)，连接片(11)与防尘盖(12)相连，防尘盖(12)为半环形结构，其一端设置有插块(13)，另一端内嵌插槽(14)，且防尘盖(12)与滚动空腔(5)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种防滑型轴承结构，其特征在于，定凹槽(6)和侧凹槽(7)的数量均为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新伟，
申请(专利权)人：杰尚无锡精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32