一种轴承内圈处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈处理设备，属于轴承处理设备技术领域，其技术方案要点包括竖板，两个所述竖板相对的一端均安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均安装有压板，两个所述固定板的上端面均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端均与两个伸缩杆固定连接，将轴承放置在支撑板和两个放置板的上端面后，接着启动电推杆，使电推杆推动伸缩杆以及压板下移，直至压板的下端面与轴承的上端面抵接，且通过伸缩杆可根据轴承的尺寸进行调节，进而实现了可根据轴承的高度对其上方进行固定，使轴承更加稳定的被打磨加工，从而提高了加工效率以及质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈处理设备


[0001]本技术涉及轴承处理设备
，特别涉及一种轴承内圈处理设备。

技术介绍

[0002]轴承是机械设备中用于支撑机械部件或者机械机构旋转的零部件，它的作用是降低运动中的摩擦力，现代机械设备更新迭代的速度越来越快，对轴承精密度的要求也越来越高。
[0003]但是现有的轴承内圈处理设备不便于对轴承进行固定，导致在对轴承内圈进行处理时，轴承容易发生移动，影响对轴承内圈的处理质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种轴承内圈处理设备来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种轴承内圈处理设备，包括：底座，所述底座上端面的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一端均安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均安装有压板，两个所述固定板的上端面均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端均贯穿固定板并与两个伸缩杆固定连接；
[0006]所述底座的上方设置有固定装置用于固定轴承以便于后续加工处理。
[0007]为了实现对轴承内圈的稳定处理，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均套接有与支撑板高度平齐的放置板，两个所述放置板的上端面均安装有呈相对设置的弧形板。
[0008]为了辅助放置板恢复原位，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，两个所述滑杆向背的一端均固定连接有限位板，所述滑杆的外壁套接有位于两个放置板与两个限位板之间的弹簧。
[0009]为了使支撑板以及放置板稳定转动，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，所述底座的上端面和内部的底端均开设有滑槽，所述底座内部的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底座的上端面并延伸至底座的上方且与支撑板固定连接，两个所述放置板的下端面均安装有与滑槽滑动连接的支撑杆。
[0010]为了放置板带动支撑杆顺利在滑槽内左右移动，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，两个所述滑槽的口径是支撑杆直径的3倍。
[0011]为了实现对轴承内圈的打磨加工，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，两个所述竖板的上端面安装有顶板，所述顶板的下端面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨轮。
[0012]为了实现对轴承的外壁进行保护，本技术的一种轴承内圈处理设备优选的，两个所述弧形板相对的一端和两个压板的下端面均安装有防护垫
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种轴承内圈处理设备，将轴承放置在支撑板和两个放置板的上端面后，接着启动电推杆，使电推杆推动伸缩杆以及压板下移，直至压板的下端面与轴承的上端面抵接，且通过伸缩杆可根据轴承的尺寸进行调节，进而实现了可根据轴承的高度对其上方进行固定，使轴承更加稳定的被打磨加工，从而提高了加工效率以及质量；
[0015]2、该种轴承内圈处理设备，将轴承放置在支撑板的上端面，接着根据轴承的尺寸手动移动放置板，使放置板向相互远离的方向移动，同时放置板可带动弧形板移动，直至将轴承完全放置在两个放置板的上端面，同时使弧形板的内壁与轴承的外壁抵接，通过支撑板和两个放置板可实现对轴承的支撑固定，从而实现对轴承内圈的稳定处理，避免在加工时出现自移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种轴承内圈处理设备结构图；
[0017]图2为本技术的底座和固定装置的剖面图。
[0018]图中，1、底座；101、滑槽；102、支撑杆；103、第一电机；2、固定装置；201、支撑板；202、滑杆；203、放置板；204、弧形板；205、弹簧；206、限位板；3、固定板；301、通槽；302、电推杆；303、伸缩杆；304、压板；4、顶板；401、气缸；402、第二电机；403、打磨轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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2，一种轴承内圈处理设备，包括：底座1，底座1上端面的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一端均安装有固定板3，两个固定板3相对的一侧均开设有通槽301，两个通槽301的内部均滑动连接有伸缩杆303，两个伸缩杆303的另一端均安装有压板304，两个固定板3的上端面均安装有电推杆302，两个电推杆302的输出端均贯穿固定板3并与两个伸缩杆303固定连接；
[0022]底座1的上方设置有固定装置2用于固定轴承以便于后续加工处理。
[0023]本实施例中：将轴承放置在支撑板201和两个放置板203的上端面后，接着启动电推杆302，使电推杆302推动伸缩杆303以及压板304下移，直至压板304的下端面与轴承的上端面抵接，且通过伸缩杆303可根据轴承的尺寸进行调节，进而实现了可根据轴承的高度对其上方进行固定，使轴承更加稳定的被打磨加工，从而提高了加工效率以及质量。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，固定装置2包括支撑板201，支撑板201的左
右两侧均固定连接有滑杆202，两个滑杆202的外壁均套接有与支撑板201高度平齐的放置板203，两个放置板203的上端面均安装有呈相对设置的弧形板204。
[0025]本实施例中：将轴承放置在支撑板201的上端面，同时根据轴承的尺寸手动移动放置板203，使放置板203向相互远离的方向移动，同时放置板203可带动弧形板204移动，直至将轴承完全放置在两个放置板203的上端面，同时使弧形板204的内壁与轴承的外壁抵接，通过支撑板201和两个放置板203可实现对轴承的支撑固定，从而实现对轴承内圈的稳定处理，避免在加工时出现自移的问题。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，两个滑杆202向背的一端均固定连接有限位板206，滑杆202的外壁套接有位于两个放置板203与两个限位板206之间的弹簧205。
[0027]本实施例中：通过弹簧205可辅助放置板203恢复原位，通过限位板206可实现对放置板203的限位。
[0028]作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈处理设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端面的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一端均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)相对的一侧均开设有通槽(301)，两个所述通槽(301)的内部均滑动连接有伸缩杆(303)，两个所述伸缩杆(303)的另一端均安装有压板(304)，两个所述固定板(3)的上端面均安装有电推杆(302)，两个所述电推杆(302)的输出端均贯穿固定板(3)并与两个伸缩杆(303)固定连接；所述底座(1)的上方设置有固定装置(2)，用于固定轴承以便于后续加工处理。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈处理设备，其特征在于：所述固定装置(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的左右两侧均固定连接有滑杆(202)，两个所述滑杆(202)的外壁均套接有与支撑板(201)高度平齐的放置板(203)，两个所述放置板(203)的上端面均安装有呈相对设置的弧形板(204)。3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈处理设备，其特征在于：两个所述滑杆(202)向背的一端均固定连接有限位板(206)，所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：包欢天，
申请(专利权)人：杰尚无锡精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：