一种轴承轴向加力寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承轴向加力寿命试验机，属于轴承试验机技术领域，其技术方案要点包括机柜，所述机柜的上端面安装有传动装置、主轴底座试验轴承固定装置、轴向加力装置以及控制面板，从而将需要检测的轴承安装在试验轴承固定座内，使得试验轴承固定座正向或反向转动，从而检测试验轴承固定座内轴承双向转动的使用寿命，通过使手柄带动丝杆体转动，从而使得连接轴向试验轴承固定座内部移动，增加试验轴承固定座内轴承的轴向力，此时压力传感器可检测轴向力的大小，并将检测的数据传送至控制面板，工作人员可根据增加的轴承力观察轴承的使用寿命，从而通过给轴承轴向加力，达到便于检测轴承使用寿命的效果。便于检测轴承使用寿命的效果。便于检测轴承使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承轴向加力寿命试验机


[0001]本技术涉及轴承试验机
，特别涉及一种轴承轴向加力寿命试验机。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，将轴承生产出来后需要对轴承的使用寿命进行测试，此时就需要用到轴承寿命试验机。
[0003]现有的轴承寿命试验机，在使用的过程中，不具有对轴承轴向加力，来检测轴承使用寿命的功能，只是检测轴承转动抗疲劳性，检测功能较为单一且局限，因此有必要提出一种轴承轴向加力寿命试验机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种轴承轴向加力寿命试验机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种轴承轴向加力寿命试验机，包括机柜，所述机柜的上端面安装有传动装置、主轴底座试验轴承固定装置、轴向加力装置以及控制面板；
[0006]所述传动装置包括电机，所述电机固定安装于机柜的上端面，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的前端设置有从动轮，所述从动轮和主动轮之间的外侧壁活动套接有同步带；
[0007]所述主轴底座的内部活动安装有主轴本体，所述主轴本体的外侧壁与主轴底座内侧壁的左右两端之间分别安装有深沟轴承和圆锥滚子轴承；
[0008]所述试验轴承固定装置包括试验轴承固定座，所述试验轴承固定座的左侧壁可拆卸连接有试验轴承定位轴；/>[0009]轴向加力装置包括给力固定底座，所述给力固定底座固定安装于机柜的上端面，所述给力固定底座的右侧壁贯穿安装有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内部螺纹连接有丝杆体，所述丝杆体的右端固定安装有手柄。
[0010]为了给试验轴承固定座内轴承轴向力，作为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机优选的，所述丝杆套筒的左端安装有压力传感器，所述压力传感器的左侧壁通过螺栓连接有连接轴，所述连接轴的左端与试验轴承固定座的内侧壁滑动连接。
[0011]为了便于将主轴本体进行安装且便于其转动，作为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机优选的，所述主轴底座和试验轴承固定座均呈筒状，所述主轴底座固定安装于机柜的上端面。
[0012]为了带动试验轴承定位轴进行转动，作为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机优选的，所述从动轮安装于主轴本体外侧壁的左端，所述主轴本体外侧壁的右端开设有定位孔，所述试验轴承定位轴的左端通过螺钉安装于主轴本体定位孔的内部。
[0013]为了便于限制手柄转动，作为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机优选
的，所述手柄的右侧壁贯穿且活动安装有限位杆，所述丝杆体的外侧壁活动套接有限位盘，所述限位盘固定安装于给力固定底座的右侧壁，所述限位盘的右侧壁开设有多个限位槽。
[0014]为了便于控制电机和压力传感器进行运行，作为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机优选的，所述控制面板固定安装于机柜的上端面且位于给力固定底座的后方，所述控制面板分别与电机和压力传感器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种轴承轴向加力寿命试验机，将需要检测的轴承安装在试验轴承固定座内，接着将试验轴承定位轴与试验轴承固定座连接，通过启动电机，使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，促使从动轮带动主轴本体转动，从而使得试验轴承定位轴带动试验轴承固定座转动，从而可检测试验轴承固定座内轴承的使用寿命，通过控制面板控制电机的转动方向，使得试验轴承固定座正向或反向转动，从而检测试验轴承固定座内轴承双向转动的使用寿命，通过转动手柄，使得手柄带动丝杆体转动，促使丝杆套筒沿着给力固定底座的内壁移动，进而推动压力传感器向连接轴移动，从而使得连接轴向试验轴承固定座内部移动，增加试验轴承固定座内轴承的轴向力，此时压力传感器可检测轴向力的大小，并将检测的数据传送至控制面板，控制面板可将数据进行显示，并可观察运行时间，故障时间显示和进行故障复位，工作人员可根据增加的轴承力观察轴承的使用寿命，从而通过给轴承轴向加力，达到便于检测轴承使用寿命的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机俯视结构图；
[0018]图2为本技术的一种轴承轴向加力寿命试验机正式结构图；
[0019]图3为本技术的图1中丝杆套筒的结构图；
[0020]图4为本技术的图1中试验轴承固定装置的拆分图。
[0021]图中，1、机柜；2、传动装置；201、电机；202、主动轮；2021、从动轮；203、同步带；3、主轴底座；301、主轴本体；302、深沟轴承；303、圆锥滚子轴承；4、试验轴承固定装置；401、试验轴承固定座；402、试验轴承定位轴；5、压力传感器；501、连接轴；6、轴向加力装置；601、给力固定底座；602、丝杆套筒；6021、丝杆体；603、手柄；6031、限位杆；604、限位盘；7、控制面板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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4，一种轴承轴向加力寿命试验机，包括机柜1，机柜1的上端面安装有传动装置2、主轴底座3试验轴承固定装置4、轴向加力装置6以及控制面板7；
[0025]传动装置2包括电机201，电机201固定安装于机柜1的上端面，电机201的输出端固定安装有主动轮202，主动轮202的前端设置有从动轮2021，从动轮2021和主动轮202之间的外侧壁活动套接有同步带203；
[0026]主轴底座3的内部活动安装有主轴本体301，主轴本体301的外侧壁与主轴底座3内侧壁的左右两端之间分别安装有深沟轴承302和圆锥滚子轴承303；
[0027]试验轴承固定装置4包括试验轴承固定座401，试验轴承固定座401的左侧壁可拆卸连接有试验轴承定位轴402；
[0028]轴向加力装置6包括给力固定底座601，给力固定底座601固定安装于机柜1的上端面，给力固定底座601的右侧壁贯穿安装有丝杆套筒602，丝杆套筒602的内部螺纹连接有丝杆体6021，丝杆体6021的右端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承轴向加力寿命试验机，其特征在于，包括：机柜(1)，所述机柜(1)的上端面安装有传动装置(2)、主轴底座(3)试验轴承固定装置(4)、轴向加力装置(6)以及控制面板(7)；所述传动装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)固定安装于机柜(1)的上端面，所述电机(201)的输出端固定安装有主动轮(202)，所述主动轮(202)的前端设置有从动轮(2021)，所述从动轮(2021)和主动轮(202)之间的外侧壁活动套接有同步带(203)；所述主轴底座(3)的内部活动安装有主轴本体(301)，所述主轴本体(301)的外侧壁与主轴底座(3)内侧壁的左右两端之间分别安装有深沟轴承(302)和圆锥滚子轴承(303)；所述试验轴承固定装置(4)包括试验轴承固定座(401)，所述试验轴承固定座(401)的左侧壁可拆卸连接有试验轴承定位轴(402)；轴向加力装置(6)包括给力固定底座(601)，所述给力固定底座(601)固定安装于机柜(1)的上端面，所述给力固定底座(601)的右侧壁贯穿安装有丝杆套筒(602)，所述丝杆套筒(602)的内部螺纹连接有丝杆体(6021)，所述丝杆体(6021)的右端固定安装有手柄(603)。2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向加力寿命试验机，其特征在于：所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：包欢天，姚新伟，
申请(专利权)人：杰尚无锡精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：