一种用于绑扎的扭转机构制造技术

本申请公开了一种用于绑扎的扭转机构，包括：扭转装置，包括：电机、旋转盘、旋转轴、卡簧和压缩弹簧，所述电机和所述旋转盘分别与所述旋转轴连接，所述卡簧和所述压缩弹簧安装于所述旋转轴上，所述扭转装置旋转使扎丝绑紧钢筋，所述扭转机构提起，所述卡簧和所述压缩弹簧防止所述旋转盘在轴向脱离所述旋转轴，所述旋转盘相对所述旋转轴脱开一定距离，绑紧的扎丝脱离所述扭转装置；切断装置，包括出线板、出线侧板、切刀、切刀挡板和切断柱，用于扎丝的切断。本申请解决了钢筋绑扎过程中扎丝绑紧强度较差、过程较繁琐的问题，本申请在保证扎丝绑紧强度足够的同时，减少扎丝绑紧钢筋的圈数，简化绑扎动作，提高绑扎效率。

A torsion mechanism for binding

【技术实现步骤摘要】
一种用于绑扎的扭转机构
本申请涉及机械、建筑领域，具体涉及一种用于绑扎的扭转机构。
技术介绍
目前建筑行业中从事钢筋绑扎的扭转工作大多采用交叉式扭转，绑扎工作结束后需先将扭转机构复位，再将绑扎完毕后的机器向前上方移动以从此次所捆扎铁丝结中脱离出来；扭转机构扎丝的缠绕圈数按设定时间确定。专利技术人发现，钢筋绑扎机在钢筋绑扎扭转过程中绑扎钢筋的钢筋交叉点扎牢力度不够，扭转机构脱钩复杂，扭转机构扎丝的缠绕圈数按设定时间确定，无法准确判定扎丝绑扎圈数。针对相关技术中的钢筋交叉点扎牢力度不够，扭转机构脱钩复杂，扭转机构扎丝的缠绕圈数按设定时间确定，无法准确判定扎丝绑扎圈数的问题，目前尚未提出有效解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种用于绑扎的扭转机构，以解决钢筋绑扎过程中扎丝绑紧强度较差、绑扎过程繁琐的问题。为克服上述现有技术的不足，本申请提供了一种用于绑扎的扭转机构，该扭转机构可在保证扎丝绑紧强度足够的同时，减少扎丝绑紧钢筋的圈数，实现绑扎动作的简化，提高绑扎效率。为实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种用于绑扎的扭转机构，包括：扭转装置，包括电机、旋转盘、旋转轴，卡簧和压缩弹簧，所述电机与所述旋转轴连接，所述旋转盘与所述旋转轴连接，所述卡簧安装于所述旋转轴的卡簧槽中，所述压缩弹簧安装于所述旋转盘和所述卡簧之间，所述电机正、反转带动所述旋转轴和所述旋转盘运动，使扎丝绑紧钢筋，所述扭转机构提起，所述卡簧和所述压缩弹簧防止所述旋转盘在轴向脱离所述旋转轴，所述旋转盘相对所述旋转轴脱开一定距离，绑紧的扎丝脱离所述扭转装置；切断装置，包括出线板、出线侧板、切刀、切刀挡板和切断柱，用于钢筋绑扎中扎丝的切断。在具体的方案中，所述切断装置，所述切刀安装于所述出线板，所述切刀挡板安装于所述切刀外侧，防止所述切刀脱离所述出线板，所述切断柱位于所述旋转盘中，所述扭转装置旋转绑紧扎丝，所述切断柱拨动所述切刀下端切断扎丝。在具体的方案中，还包括：支架，用于固定所述扭转机构；感应控制装置，用于计量、控制所述扭转装置的旋转，使扎丝绑紧钢筋的强度可调节。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请提供了一种用于绑扎的扭转机构。该扭转机构通过扭转装置的设置，实现了钢筋绑扎时扎丝的绑紧和脱出，通过切断装置的设置，实现了扎丝的切断，该扭转机构在保证扎丝绑紧强度足够的同时，减少了扎丝绑紧钢筋的圈数，实现绑扎动作的简化，提高绑扎效率。附图说明图1是本申请实施例中扭转机构的结构示意图；图2是本申请实施例中扭转机构的侧视图；图3是本申请实施例中扭转机构的初始工作状态示意图；图4是本申请实施例中扭转装置的脱出状态示意图；图中：1、扭转装置；2、切断装置；3、支架；4、感应控制装置；5、扎丝；6、钢筋；11、电机；12、旋转盘；13、旋转轴；14、卡簧；15、压缩弹簧；21、出线板；22、出线侧板；23、切刀；24、切刀挡板；25、切断柱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、图2所示，本申请实施例中用于绑扎的扭转机构，其特征在于，包括：扭转装置（1），包括电机（11）、旋转盘（12）、旋转轴（13），卡簧（14）和压缩弹簧（15），所述电机（11）与所述旋转轴（13）连接，所述旋转盘（12）与所述旋转轴（13）连接，所述卡簧（14）安装于所述旋转轴（13）的卡簧槽中，所述压缩弹簧（15）安装于所述旋转盘（12）和所述卡簧（14）之间，所述电机（11）正、反转带动所述旋转轴（13）和所述旋转盘（12）运动，使扎丝绑紧钢筋，所述扭转机构提起，所述卡簧（14）和所述压缩弹簧（15）防止所述旋转盘（12）在轴向脱离所述旋转轴（13），所述旋转盘（12）相对所述旋转轴（13）脱开一定距离，绑紧的扎丝脱离所述扭转装置（1）；切断装置（2），包括出线板（21）、出线侧板（22）、切刀（23）、切刀挡板（24）和切断柱（25），用于钢筋绑扎中扎丝的切断。具体地，如图3、图4所示，扎丝（5）已绑于钢筋（6）和所述扭转装置（1）上，所述电机（11）正转，所述扭转装置（1）顺时针转动，所述切断柱（25）随着所述扭转装置（1）转动，拨开所述切刀（23）下柄，使所述切刀（23）刀头在所述出线板（21）顶端切断扎丝（5），所述扭转装置（1）继续顺时针转动一定圈数，使扎丝（5）绑紧钢筋（6）后所述电机（11）停止转动，此时通过人力或外部机构向钢筋（6）反向拉动所述扭转机构，所述旋转轴（13）固定在所述电机（11）的轴上，仅能随所述扭转机构移动，因此所述旋转盘（12）向钢筋（6）方向移动，所述卡簧（14）和所述压缩弹簧（15）的设置使所述旋转盘（12）和所述旋转轴（13）不会完全脱开，所述旋转盘（12）相对所述旋转轴（13）反向移动一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绑扎的扭转机构，其特征在于，包括：/n扭转装置（1），包括电机（11）、旋转盘（12）、旋转轴（13），卡簧（14）和压缩弹簧（15），所述电机（11）与所述旋转轴（13）连接，所述旋转盘（12）与所述旋转轴（13）连接，所述卡簧（14）安装于所述旋转轴（13）的卡簧槽中，所述压缩弹簧（15）安装于所述旋转盘（12）和所述卡簧（14）之间，所述电机（11）正、反转带动所述旋转轴（13）和所述旋转盘（12）运动，使扎丝绑紧钢筋，所述扭转机构提起，所述卡簧（14）和所述压缩弹簧（15）防止所述旋转盘（12）在轴向脱离所述旋转轴（13），所述旋转盘（12）相对所述旋转轴（13）脱开一定距离，绑紧的扎丝脱离所述扭转装置（1）；/n切断装置（2），包括出线板（21）、出线侧板（22）、切刀（23）、切刀挡板（24）和切断柱（25），用于钢筋绑扎中扎丝的切断。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绑扎的扭转机构，其特征在于，包括：
扭转装置（1），包括电机（11）、旋转盘（12）、旋转轴（13），卡簧（14）和压缩弹簧（15），所述电机（11）与所述旋转轴（13）连接，所述旋转盘（12）与所述旋转轴（13）连接，所述卡簧（14）安装于所述旋转轴（13）的卡簧槽中，所述压缩弹簧（15）安装于所述旋转盘（12）和所述卡簧（14）之间，所述电机（11）正、反转带动所述旋转轴（13）和所述旋转盘（12）运动，使扎丝绑紧钢筋，所述扭转机构提起，所述卡簧（14）和所述压缩弹簧（15）防止所述旋转盘（12）在轴向脱离所述旋转轴（13），所述旋转盘（12）相对所述旋转轴（13）脱开一定距离，绑紧的扎丝脱离所述扭转装置（1）；
切断装置（2），包括出线板（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，王红兵，王丰君，
申请(专利权)人：理工华汇潍坊智能机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37