结构体制造技术

轴承10是具备由金属部件构成的外轮21和形成于上述外轮21上的包覆层18的结构体，上述包覆层18具备：形成于上述外轮21上的第一材料层43和形成于上述第一材料层43上的第二材料层44，上述第一材料层43含有无定形热塑性树脂和热塑性弹性体，上述第二材料层44含有热塑性弹性体，上述第二材料层44是比上述第一材料层43软的材料。

structural morphology

【技术实现步骤摘要】
结构体
本专利技术涉及结构体。本申请根据2018年9月25日在日本申请的特愿2018-178657号和2019年7月4日在日本申请的特愿2019-125580号要求优先权，并将其内容引用于此。
技术介绍
例如，作为滚动轴承的用途，已知通过滚动轴承的外轮(外环)输送纸币(钞票)或票据等输送物、或者使滚动轴承作为移动体的车轮沿接触物滚动。这种情况下，例如为了在由金属部件构成的外轮的外周面增加与输送物或接触物的摩擦力、或者减小外轮一边滚动接触一边运转时的声音(噪音)，有时会使用聚氨酯橡胶在外轮上形成包覆层。聚氨酯橡胶的耐磨损性优异，而且可以牢固地粘接固定于外轮。在外轮上装载聚氨酯橡胶的制造工序如下。首先，通过喷砂处理对滚动轴承外轮的外周面进行粗略加工，在粗略加工后的外周面上涂布粘接剂。接下来，将滚动轴承设置在模具内，使聚氨酯原料(液体)流入到外周面与模具之间，对模具施加压力进行成型。然后，在模具内、在高温下保持规定的时间(取决于硬度，保持半天～一天左右)。使聚氨酯橡胶在高温下固化，同时对粘接剂施加高温，使聚氨酯橡胶硫化粘接于外周面。在硫化粘接后，通过研磨(抛光)将聚氨酯的外周面加工成规定的尺寸、精度。由此，在滚动轴承外轮的外周面上包覆有聚氨酯橡胶(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开平6-87717号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，现有的滚动轴承存在着如下所述的课题。即，需要使聚氨酯橡胶在模具内经过长时间固化，向外轮的外周面涂布粘接剂要花费时间，在聚氨酯橡胶固化后需要通过研磨将聚氨酯的外周面加工成规定的尺寸、精度。因此，在大量生产于外周面包覆有聚氨酯橡胶的滚动轴承的情况下，需要具备多个用于在外周面包覆聚氨酯橡胶的设备，导致设备费用增加。另外，需要通过喷砂对外轮的外周面进行粗略加工的工序、或者在粗略加工后的外周面涂布粘接剂的工序。因此，难以廉价且大量地制造包覆有聚氨酯橡胶的滚动轴承。本专利技术是考虑了这样的情形而进行的专利技术，其目的在于提供：可以廉价地大量地制造、包覆层充分地固定于金属部件、可靠性高的结构体。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的一个方案所涉及的结构体的特征在于：其是具备金属部件和形成于上述金属部件上的包覆层的结构体，其中，上述包覆层具备形成于上述金属部件上的第一材料层和形成于上述第一材料层上的第二材料层，上述第一材料层含有无定形热塑性树脂和热塑性弹性体，上述第二材料层含有热塑性弹性体，上述第二材料层是比上述第一材料层软的材料。根据该构成，通过在第一材料层中含有无定形热塑性树脂，使得与第二材料层的热熔合性提高，第二材料层充分地固定于第一材料层。另外，通过在第一材料层中含有热塑性弹性体，由于将第二材料层在第一材料层上成型时的热，可抑制在第一材料层的焊接部产生龟裂或裂纹。其结果，第一材料层的冲压力(抜き力)不易降低，第一材料层充分地固定于金属部件。此外，可以将第一材料层与第二材料层更好地进行热熔合。其结果，可将第二材料层更牢固地固定于第一材料层，可以更可靠地防止第二材料层从金属部件上脱落。因此，得到包覆层充分地固定于金属部件、可靠性高的结构体。另外，通过在第二材料层中含有热塑性弹性体，可通过热熔合将第二材料层牢固地固定于第一材料层。因此，可以不需要以往所需的喷砂加工工序或通过粘接剂进行的涂布工序。由此，可以廉价且大量地制造结构体。另外，通过将第二材料层设为比第一材料层软的材料，可在第一材料层中使用硬的材料。软的材料是指弯曲弹性模量、硬度(例如杜洛硬度A(硬度计硬度A))较小的材料。硬的材料是指弯曲弹性模量、硬度(例如杜洛硬度A(硬度计硬度A))较大的材料。另外，通过将第二材料层设为比第一材料层软的材料，可通过热熔合将第二材料层更牢固地固定于第一材料层。此外，例如在结构体为轴承时，在通过外轮输送纸币或票据等输送物的情况下、或者使轴承作为移动体的车轮沿接触物滚动的情况下，可通过第二材料层减小声音(噪音)。另外，上述第一材料层优选进一步含有无机纤维。根据该构成，第二材料层更牢固地固定于第一材料层。另外，在将上述第二材料层中所含的热塑性弹性体的熔点设为Tm、将上述第一材料层中所含的无定形热塑性树脂的玻璃化转变温度设为Tg时，优选满足下述式(1)。Tm≥Tg-5　　・・・(1)根据该构成，第二材料层更牢固地固定于第一材料层。另外，优选上述第一材料层中所含的热塑性弹性体与上述第二材料层中所含的热塑性弹性体为相同种类。根据该构成，第二材料层更牢固地固定于第一材料层。另外，优选上述无定形热塑性树脂为聚碳酸酯树脂。根据该构成，第一材料层的冲压力更不易降低，第一材料层更牢固地固定于金属部件。另外，相对于上述第一材料层的总质量，上述第一材料层中所含的热塑性弹性体的含量优选为1～14质量%。根据该构成，可更加抑制在第一材料层的焊接部产生龟裂或裂纹。其结果，第一材料层的冲压力更不易降低，第一材料层更牢固地固定于金属部件。此外，成型时的收缩率不易变大，精密的成型变得容易。专利技术效果根据本专利技术，可以提供可廉价地大量地制造、包覆层充分地固定于金属部件、可靠性高的结构体。附图说明[图1]是显示作为本专利技术的第一实施方式所涉及的结构体的轴承的截面图(剖视图)。[图2]是显示本专利技术的第一实施方式所涉及的轴承的变形例的侧视图。[图3]是显示具备本专利技术的第一实施方式所涉及的轴承的移动体的侧视图。[图4]是显示作为本专利技术的第二实施方式所涉及的结构体的轴承的截面图。[图5]是显示作为本专利技术的第三实施方式所涉及的结构体的轴承的截面图。[图6]是显示本专利技术的第四实施方式所涉及的结构体的截面图。[图7A]是说明第二材料层的冲压力的测定方法的截面图。[图7B]是说明第一材料层的冲压力的测定方法的截面图。[图8]是显示热塑性弹性体中含有钛酸钾纤维的状态的特性的图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术所涉及的实施方式进行说明。在第一实施方式～第三实施方式中，将结构体作为轴承10、130、140来说明。[第一实施方式]图1是第一实施方式所涉及的轴承10的截面图。如图1所示，轴承10是具备轮体(环体)12、多个转动体14、护圈16和包覆层18的滚动轴承。轮体12具备外轮21和内轮(内环)22。外轮21和内轮22、与轴承10的轴线O在相同的轴上配置。内轮22配置在外轮21的径向的内侧。多个转动体14在构成轮体12的外轮21与内轮22之间配置成环状。护圈16将多个转动体14以沿圆周方向均匀排列的状态保持自由转动。外轮21例如是由不锈钢、轴承钢等金属材料构成的金属部件。外轮21为圆筒状部件，例如通过锻造或切削、磨削等机械加工等而形成。外轮21具有外周面(即，形成为圆形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.结构体，其是具备金属部件和形成于上述金属部件上的包覆层的结构体，其中，/n上述包覆层具备：形成于上述金属部件上的第一材料层和形成于上述第一材料层上的第二材料层，/n上述第一材料层含有无定形热塑性树脂和热塑性弹性体，/n上述第二材料层含有热塑性弹性体，/n上述第二材料层是比上述第一材料层软的材料。/n

【技术特征摘要】
20180925 JP 2018-178657;20190704 JP 2019-1255801.结构体，其是具备金属部件和形成于上述金属部件上的包覆层的结构体，其中，
上述包覆层具备：形成于上述金属部件上的第一材料层和形成于上述第一材料层上的第二材料层，
上述第一材料层含有无定形热塑性树脂和热塑性弹性体，
上述第二材料层含有热塑性弹性体，
上述第二材料层是比上述第一材料层软的材料。


2.权利要求1所述的结构体，其中，上述第一材料层进一步含有无机纤维。

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【专利技术属性】
技术研发人员：饭野朗弘，佐藤明彦，高石悠贵，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，大塚化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP