轴承以及驱动模块制造技术

本发明专利技术提供轴承以及驱动模块。轴承是多个滚动体配置在内圈和外圈之间的轴承，前述内圈和前述外圈配置在同轴上，在前述外圈的径向方向外侧的外周面中，形成有向前述外周面的周向方向延伸的槽部，在前述外周面中，设有由橡胶、热塑性弹性体以及塑料中的任意一者形成的覆盖层。盖层。盖层。

【技术实现步骤摘要】
轴承以及驱动模块


[0001]本专利技术涉及滚动轴承以及驱动模块。

技术介绍

[0002]例如，作为滚动轴承的用途，已知通过滚动轴承的外圈运送纸币、车票等运送物体的情况、使滚动轴承作为移动体的车轮沿着接触物体滚动的情况。在该情况下，在外圈的外周面为了增大与运送物体、接触物体的摩擦力，或者降低外圈滚动接触且工作时的声音(噪声)，有时对外圈覆盖聚氨酯橡胶。
[0003]聚氨酯橡胶的耐磨损性优秀，而且能够牢固地粘接固定于外圈。将聚氨酯橡胶安装于外圈的制作工序如下。
[0004]首先，要通过喷砂处理将滚动轴承的外圈的外周面加工得粗糙，并对加工得粗糙的外周面涂布粘接剂。接着，将滚动轴承设置在金属模内，使聚氨酯原料(液体)流入外周面与金属模之间，并对金属模施加压力以成形。接着，在金属模内在高温下保持既定时间(基于硬度，为半天到一天左右)。使聚氨酯橡胶在高温下硬化，并且对粘接剂施加高温，将聚氨酯橡胶硫化粘接于外周面。在硫化粘接之后，通过研磨将聚氨酯的外周面加工为既定的尺寸、精度。由此，将聚氨酯橡胶覆盖于滚动轴承的外圈的外周面(例如，参照日本实开平6
‑
87717号)。

技术实现思路

[0005]但是，在以往的滚动轴承中存在如下的问题。
[0006]也就是说，需要在金属模内使聚氨酯橡胶长时间硬化，对外圈的外周面涂布粘接剂花费时间，在聚氨酯橡胶的硬化之后，需要通过研磨将聚氨酯的外周面加工为既定的尺寸、精度。
[0007]因此，在大量地生产将聚氨酯橡胶覆盖于外周面的滚动轴承的情况下，需要设置许多的用于将聚氨酯橡胶覆盖于外周面的设备，设备费用高。另外，需要通过喷砂将外圈的外周面加工得粗糙的工序、对加工得粗糙的外周面涂布粘接剂的工序。因此，难以廉价且大量地制造覆盖有聚氨酯橡胶的滚动轴承。
[0008]本专利技术所涉及的方式是考虑到此种情况而完成的，其目的在于提供能够廉价地大量地制造具备覆盖层的轴承的轴承以及驱动模块。
[0009]为了解决上述的问题，本专利技术采用以下的方式。
[0010](1)本专利技术的一方式所涉及的轴承为多个滚动体配置在内圈和外圈之间的轴承，前述内圈和前述外圈配置在同轴上，在前述外圈的径向方向外侧的外周面中，形成有向前述外周面的周向方向延伸的槽部，在前述外周面中，设有由橡胶、热塑性弹性体以及塑料中的任意一者形成的覆盖层。
[0011]根据上述(1)的方式，在外圈的外周面形成槽部，利用橡胶、热塑性弹性体以及塑料中的任意一者将覆盖层形成在外周面。因此，覆盖层的突部填充于外周面的槽部，能够使
外周面的槽部和覆盖层的突部凹凸状地卡合。由此，在力施加于覆盖层时，通过外周面和覆盖层的凹凸，能够使得覆盖层不从外圈脱离。
[0012]另外，能够不需要通过喷砂将外圈的外周面加工得粗糙的工序、对加工得粗糙的外周面涂布粘接剂的工序。
[0013]特别地，在热塑性弹性体的情况中，能够无需像聚氨酯橡胶那样在金属模内长时间硬化的工序。
[0014]由此，能够廉价地大量地制造在外圈的外周面形成了覆盖层的轴承。
[0015](2)在上述(1)的方式中，也可以前述槽部在与前述外周面相比径向方向内侧具有最深部位，槽宽尺寸从前述外周面侧到前述最深部位逐渐变小地形成。
[0016]根据上述(2)的方式，通过将槽宽尺寸从外周面侧到最深部位逐渐变小地形成，能够在槽部的底面不具有平坦部。由此，能够较小地抑制在利用刀具加工槽部时的切削阻力，槽部的加工变得容易。而且，通过较小地抑制刀具的切削阻力，能够延长刀具的寿命。
[0017]另外，通过将槽宽尺寸从外周面侧到最深部位逐渐变小地形成，能够抑制因外圈的变形、槽部导致的外圈的刚性降低对滚动面造成的影响。
[0018](3)在上述(1)或(2)的方式中，前述槽部也可以相对于前述外圈的轴线方向的中央对称地设置。
[0019]根据上述(3)的方式，在外圈的外周面中央，以良好的平衡状态形成有槽部。由此，能够抑制因外圈的变形、槽部导致的外圈的刚性降低对滚动面造成的影响。
[0020](4)在上述(3)的方式中，前述槽部也可以在前述中央的两侧分别设置多个，前述多个槽部之中，从前述中央看外侧的槽部的槽深度尺寸比内侧的槽部的槽深度尺寸大地形成。
[0021]根据上述(4)的方式，通过在外圈的中央的两侧设置多个槽部，外侧的槽部配置在比内侧的槽部从轴线方向中央(即，转动面)分离的位置。由此，即使外侧的槽部的槽深度尺寸比内侧的槽部的槽深度尺寸大，也能够抑制因外圈的变形、槽部导致的外圈的刚性降低对滚动面造成的影响。
[0022]另外，通过使外侧的槽部的槽深度尺寸与内侧的槽部大，能够通过外周面和覆盖层的凹凸来将覆盖层更牢固地卡合于外周面，能够防止覆盖层从外周面(即，外圈)脱落。
[0023]而且，通过使内侧的槽部的槽深度尺寸与外侧的槽部小，能够较小地抑制在利用刀具加工内侧的槽部时的切削阻力，内侧的槽部的加工变得容易。而且，通过较小地抑制刀具的切削阻力，能够延长刀具的寿命。
[0024](5)在上述(1)至(4)中的任一方式中，前述外圈也可以在轴线方向的两端面设有阶梯部。
[0025]根据上述(5)的方式，通过在外圈的两端面设置阶梯部，能够使橡胶、热塑性弹性体以及塑料中的任意一者填充于阶梯部。因此，覆盖层的突部填充于外周面的阶梯部，能够将外周面的阶梯部和覆盖层的突部凹凸状地卡合。由此，在力施加于覆盖层时，通过外周面和覆盖层的凹凸，能够使得覆盖层不从外圈脱离。
[0026]另外，例如，在要将覆盖层从外周面剥离的力矩载荷作用于覆盖层的覆盖侧面的情况中，能够通过填充于阶梯部的部位防止覆盖层从外周面翻起、覆盖层从外圈脱离。由此，能够更好地防止覆盖层从外周面脱落。
[0027](6)在上述(5)的方式中，前述阶梯部的深度尺寸也可以比前述槽部的槽深度尺寸大地形成。
[0028]根据上述(6)的方式，通过使阶梯部的深度尺寸比槽部的槽深度尺寸大，能够通过外周面和覆盖层的凹凸来将覆盖层更牢固地卡合于外周面，能够更好地防止覆盖层从外周面(即，外圈)脱落。
[0029]另外，阶梯部形成在外圈的两端面。因此，即使阶梯部的深度尺寸比槽深度尺寸大，也能够难以给予外圈的刚性降低、对外圈滚动面的影响。
[0030]而且，阶梯部在与利用刀具加工槽部的情况相比较，能够较小地抑制刀具的切削阻力。由此，能够不使刀具的寿命下降而加工阶梯部。
[0031](7)本专利技术的一方式所涉及的轴承是多个滚动体配置在内圈和外圈之间的轴承，前述内圈和前述外圈配置在同轴上，在前述外圈的径向方向外侧的外周面中，形成有向前述外周面的周向方向延伸的槽部，在前述外周面中，设有由塑料形成的覆盖层，在前述覆盖层的外周面中，形成有齿轮用的多个齿。
[0032]根据上述(7)的方式，通过利用塑料形成覆盖层，能够在覆盖层的覆盖外周面形成齿轮用的多个齿。由此，例如，能够将轴承用作行星齿轮机构内部的小的行星本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承，其具有配置在内圈和外圈之间的多个滚动体，所述内圈和所述外圈配置在同轴上，其中：在所述外圈的径向方向外侧的外周面上，形成有向所述外周面的周向方向延伸的槽部，在所述外周面上，形成有由橡胶、热塑性弹性体以及塑料中的任意一者形成的覆盖层，所述槽部包括在所述外圈的轴线方向的中央的相对两侧上形成的两个槽部，在所述槽部的所述轴线方向外侧形成第一阶梯部分，所述第一阶梯部分具有比所述槽部的外径大并且比所述外圈的所述轴线方向的所述中央的外径小的外径，在相应第一阶梯部分的所述轴线方向外侧形成第二阶梯部分，所述第二阶梯部分具有比所述槽部的外径小的外径，并且，所述第二阶梯部分被形成为使得每个第二阶梯部分的所述外径随着与所述轴线方向的所述中央的距离增加而变小。2.根据权利要求1所述的轴承，其中，在所述中央的两侧处形成多个槽部，并且，当从所述中央来看时，所述多个槽部之中外槽部的槽深度尺寸比内槽部的槽深度尺寸大。3.一种轴承，其具有配置在内圈和外圈之间的多个滚动体，所述内圈和所述外圈配置在同轴上，其中：在所述外圈的径向方向外侧的外周面中，形成有向所述外周面的周向方向延伸的槽部，在所述外周面上，形成有由塑料形成的覆盖层，所述槽部包括在所述外圈的轴线方向的中央的相对两侧上形成的两个槽部，在所述槽部的所述轴线方向外侧形成第一阶梯部分，所述第一阶梯部分具有比所述槽部的外径大并且比所述外圈的所述轴线方向的所述中央的外径小的外径，在相应第一阶梯部分的所述轴线方向外侧形成第二阶梯部分，所述第二阶梯部分具有比所述槽部的外径小的外径，所述第二阶梯部分被形成为使得每个第二阶梯部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭野朗弘，山田辰三，汤浦德利，长谷川春彦，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：