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滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法技术

技术编号:40303905 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
提供长期耐久性优异的滚动轴承。滚动轴承(1)具备:内圈(10)和外圈(20),其相互同轴地配置;滚动体(30),其配置于内圈(10)与外圈(20)之间;密封部件(50),其装配于外圈(20),从轴向方向的外侧覆盖内圈(10)与外圈(20)之间;以及润滑脂(60),其配置于滚动体(30)与密封部件(50)之间。润滑脂(60)与外圈(20)的内周面和密封部件(50)接触。润滑脂(60)的不混合稠度大于178且不到287。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法


技术介绍

1、以往,作为滚动轴承,存在将润滑脂保持于一对滚道圈(内圈和外圈)之间的滚动轴承。在这种滚动轴承,润滑脂的阻力有时成为使旋转阻力增大的主要原因。可是,在滚动轴承,以所搭载的旋转设备的省电化为目的,期望降低旋转阻力。特别地,在风扇马达等各种马达所使用的小型的滚动轴承,降低旋转阻力的期望强烈。

2、为了降低滚动轴承的旋转阻力,降低与相互相对旋转的部件的两者接触的润滑脂的量是有效的。于是,在滚动轴承的固定圈(在多数情况下为外圈)的轴向方向的端部或配置于该端部侧的密封部件涂敷润滑脂,谋求与滚动体(滚珠)和保持滚动体的保持器接触的润滑脂的量的降低(例如,参照专利文献1)。在专利文献1中记载的滚动轴承,润滑脂附着于外圈的避开与滚动体接触的滚道面的内周面,且以不与内圈的外周面接触的方式偏向外圈的内周面侧以圆环状封入。

3、在先技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2017-150615号公报。


技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、然而,如果使与滚动体和保持器接触的润滑脂的量降低,则向滑动部的润滑脂的供给不足,有可能关系到滚动轴承的长期耐久性的下降。

3、于是,本专利技术提供长期耐久性优异的滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法。

4、用于解决课题的方案

5、本专利技术的第1方案所涉及的滚动轴承具备:内圈和外圈,其相互同轴地配置;滚动体,其配置于前述内圈与前述外圈之间;密封部件,其装配于前述内圈和前述外圈中的一个滚道圈,从轴向方向的外侧覆盖前述内圈与前述外圈之间;以及润滑脂,其配置于前述滚动体与前述密封部件之间,前述润滑脂与前述一个滚道圈的与前述内圈和前述外圈中的另一个滚道圈对置的周面和前述密封部件中的至少任一个接触、或配置于以能够滚动的方式保持前述滚动体的保持器,前述润滑脂的不混合稠度大于178且不到287。

6、依据第1方案,润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分比较柔软,成为容易向外部出油的状态。因此,即使润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分的基础油将要不足,也从润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的内部向外部渗出基础油,能够继续将基础油供给至滑动部。另外,即使在润滑脂以不与滚动体和保持器接触的方式涂敷的状态下,也能够将基础油从润滑脂的表面供给至滑动部,并且,也从润滑脂的内部渗出基础油至润滑脂的表面,能够将基础油供给至滑动部。因此,即使在为了谋求滚动轴承的旋转阻力的降低而将润滑脂配置于远离滚动体和保持器的位置的情况下,也能够在长期将基础油供给至滑动部,能够使滚动轴承的耐久性提高。

7、另外,通过使不混合稠度不到287,能够抑制润滑脂的重力所导致的下垂或连带转动等所导致的过度变形,能够将润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的形状保持初始形状地维持。由此,能够抑制对每个滚动轴承润滑脂的形状不同而在旋转阻力产生偏差。

8、本专利技术的第2方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案所涉及的滚动轴承,前述润滑脂的混合稠度与不混合稠度的差不到50。

9、依据第2方案,润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的柔软度接近润滑脂中的与滚动体和保持器接触的部分的柔软度。由此,在润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分和不与滚动体和保持器接触部分,基础油的渗出程度的差变小。因此,能够在长期使滚动轴承的旋转阻力稳定。

10、本专利技术的第3方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案或第2方案所涉及的滚动轴承,前述润滑脂的混合稠度与不混合稠度的差相对于混合稠度的比率不到22.7%。

11、依据第3方案,润滑脂中的不与滚动体和保持器接触的部分的柔软度接近润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分的柔软度。由此,在润滑脂中的与滚动体或保持器接触的部分和不与滚动体和保持器接触部分,基础油的渗出程度的差变小。因此,能够在长期使滚动轴承的旋转阻力稳定。

12、本专利技术的第4方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案至第3方案的任一个方案所涉及的滚动轴承,前述润滑脂的增稠剂包含脲。

13、依据第4方案,可得到耐热性高的润滑脂,因而能够形成旋转阻力小且耐久性高的滚动轴承。

14、本专利技术的第5方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案至第4方案的任一个方案所涉及的滚动轴承,在85℃放置18小时之后的前述润滑脂的不混合稠度大于158。

15、依据第5方案,能够将润滑脂的硬化程度设定成如下的程度:即使润滑脂暴露于高温或长时间放置,也顺利地进行基础油的渗出。因此,能够形成耐久性高的滚动轴承。

16、本专利技术的第6方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案至第5方案的任一个方案所涉及的滚动轴承,前述密封部件具有:环状的台座部,其从前述轴向方向的外侧与前述一个滚道圈接触;伸出部,其从前述台座部的前述另一个滚道圈侧的周缘向前述轴向方向的外侧延伸;以及平面部,其从前述伸出部的前述轴向方向的外侧的端缘朝向前述另一个滚道圈沿着径向方向延伸,前述润滑脂与前述台座部和前述伸出部中的至少任一个接触。

17、依据第6方案,在继将润滑脂涂敷于既定部位之后将密封部件装配于一个滚道圈时,有时由密封部件中的位于比平面部更靠轴向方向的内侧的台座部和伸出部将润滑脂向轴向方向的内侧推压。台座部和伸出部位于比平面部更接近滚动体和保持器的位置,因而在装配密封部件时,润滑脂被向滚动体和保持器侧推压而容易与滚动体或保持器接触。在此,在如以往那样不混合稠度比较小(坚硬)的润滑脂,在由密封部件向轴向方向内侧推压时,虽然伴随着微小变形,但润滑脂整体向轴向方向内侧移动,存在与滚动体或保持器以所期望的量以上接触的可能性。依据第6方案,润滑脂的不混合稠度比较大(柔软),因而在润滑脂由密封部件向轴向方向内侧推压时,也容易沿径向方向变形,能够抑制润滑脂向轴向方向内侧的移动,抑制润滑脂与滚动体或保持器超出需要地接触。因此,能够合适地使用上述的润滑脂。

18、本专利技术的第7方案所涉及的滚动轴承也可以是,在上述第1方案至第6方案的任一个方案所涉及的滚动轴承,前述密封部件具有:环状的台座部,其从前述轴向方向的外侧与前述一个滚道圈接触;伸出部,其从前述台座部的前述另一个滚道圈侧的周缘向前述轴向方向的外侧延伸;以及平面部,其从前述伸出部的前述轴向方向的外侧的端缘朝向前述另一个滚道圈沿着径向方向延伸,前述润滑脂具有:滚道圈接触部,其与前述一个滚道圈的前述周面接触;和密封部件接触部,其在比前述滚道圈接触部更靠前述轴向方向的外侧且更靠前述另一个滚道圈侧与前述平面部接触,前述密封部件接触部的面积比前述润滑脂与前述密封部件中的前述伸出部和前述台座部的接触面积更大。

19、依据第7方案,在继将润滑脂涂敷于既定部位之后装配密封部件时,能够设置由密封部件的平面部向轴向方向的内侧推压的润滑脂朝向伸出部和台座部沿径向方向扩展的余地。因此,能够抑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚动轴承,其具备:

2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其中,

3.根据权利要求1所述的滚动轴承,其中,

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

5.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

6.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

7.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

8.根据权利要求7所述的滚动轴承,其中,

9.根据权利要求7所述的滚动轴承,其中,

10.根据权利要求7所述的滚动轴承,其中,

11.根据权利要求7所述的滚动轴承,其中,

12.根据权利要求7所述的滚动轴承,其中,

13.一种旋转设备,其具备:

14.一种滚动轴承的制造方法,其是如下的滚动轴承的制造方法:

【技术特征摘要】

1.一种滚动轴承,其具备:

2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其中,

3.根据权利要求1所述的滚动轴承,其中,

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

5.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

6.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的滚动轴承,其中,

7.根据权利要求1至权利要求3中的任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:饭野朗弘花冈水慧
申请(专利权)人:精工电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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