一种柴油发动机用减震装置制造方法及图纸

技术编号:40303828 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
本技术提供一种柴油发动机用减震装置,包括减震设备主体,所述减震设备主体上设置有检测组件,所述检测组件包括缓冲筒,所述缓冲筒的内部滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的一端固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲筒的内部固定安装有检测弹簧,本技术提供的柴油发动机用减震装置,通过检测弹簧对缓冲弹簧的弹力进行检测,使得在弹力不佳时,使得由检测弹簧推动推动盘移动,进而可以使得推动盘与触发开关不再接触,使得由触发开关控制警示灯亮起,进而可以提醒工作人员及时的对缓冲弹簧进行更换,避免了现有的减震设备主体无法对缓冲弹簧的弹力进行检测,使得在缓冲弹簧的弹力不佳时,无法及时的对缓冲弹簧进行更换,进而容易导致减震效果不佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机,尤其涉及一种柴油发动机用减震装置


技术介绍

1、柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,柴油发动机的扭矩大、经济性能好,工作过程为进气、压缩、做功、排气四个冲程,柴油发动机由于工作压力大,要求各有关零件具有较高的结构强度和刚度,所以柴油机比较笨重,体积较大,工作粗暴,振动噪声大。

2、在现有技术专利申请号“202022584872.0”提出的一种柴油发动机用减震装置,通过保护箱内设有第一弹簧和第二弹簧,当柴油发动机发生震动时,由于柴油发动机本体和保护箱之间安装有弹性橡胶垫,套筒压着第一弹簧和第二弹簧向保护箱内,对柴油发动机本体起双重缓冲作用;但该减震装置内部的缓冲弹簧在使用过程中,容易造成缓冲弹簧弹力的不佳,且无法对单一缓冲弹簧弹力的检测,进而容易造成缓冲弹簧损坏,使得减震效果不佳。

3、因此,有必要提供一种柴油发动机用减震装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种柴油发动机用减震装置,解决了现有减震装置内部的缓冲弹簧在使用过程中,容易造成缓冲弹簧弹力的不佳,且无法对单一缓冲弹簧弹力的检测,进而容易造成缓冲弹簧损坏,使得减震效果不佳的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的柴油发动机用减震装置,包括减震设备主体1,所述减震设备主体1上设置有检测组件2,所述检测组件2包括缓冲筒21,所述缓冲筒21的内部滑动连接有缓冲杆22,所述缓冲杆22的一端固定安装有缓冲弹簧23,所述缓冲筒21的内部固定安装有检测弹簧24,所述检测弹簧24的一端固定安装有推动盘25,所述推动盘25的底部固定安装有防护筒26,所述缓冲筒21的内部固定安装有触发开关27,并且缓冲筒21的表面固定安装有警示灯28。

3、优选的,所述缓冲筒21固定安装在所述减震设备主体1的内部,所述缓冲弹簧23位于所述缓冲筒21的内部。

4、优选的,所述缓冲筒21共设置有多个,多个所述缓冲筒21均匀分布在所述减震设备主体1的内部,并且多个缓冲筒21上的结构相同。

5、优选的,所述缓冲杆22的一端和所述推动盘25的一端均设置有用于所述缓冲弹簧23卡接的卡接杆,所述缓冲杆22的一端位于所述缓冲筒21的外部。

6、优选的,所述推动盘25位于所述缓冲筒21的内部,并且推动盘25的表面与所述缓冲筒21的内表面滑动连接。

7、优选的,所述防护筒26套设在所述检测弹簧24的表面,所述触发开关27位于所述防护筒26的内部,所述防护筒26与所述检测弹簧24不接触。

8、优选的,所述缓冲筒21为半圆形的弧形,并且缓冲筒21的表面转动连接有组合板,所述组合板和所述缓冲筒21组合呈圆形。

9、与相关技术相比较,本技术提供的柴油发动机用减震装置具有如下有益效果:

10、本技术提供一种柴油发动机用减震装置,通过检测弹簧对缓冲弹簧的弹力进行检测,使得在弹力不佳时,使得由检测弹簧推动推动盘移动,进而可以使得推动盘与触发开关不再接触,使得由触发开关控制警示灯亮起,进而可以提醒工作人员及时的对缓冲弹簧进行更换,避免了现有的减震设备主体无法对缓冲弹簧的弹力进行检测,使得在缓冲弹簧的弹力不佳时,无法及时的对缓冲弹簧进行更换,进而容易导致减震效果不佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柴油发动机用减震装置,包括减震设备主体(1),其特征在于,所述减震设备主体(1)上设置有检测组件(2),所述检测组件(2)包括缓冲筒(21),所述缓冲筒(21)的内部滑动连接有缓冲杆(22),所述缓冲杆(22)的一端固定安装有缓冲弹簧(23),所述缓冲筒(21)的内部固定安装有检测弹簧(24),所述检测弹簧(24)的一端固定安装有推动盘(25),所述推动盘(25)的底部固定安装有防护筒(26),所述缓冲筒(21)的内部固定安装有触发开关(27),并且缓冲筒(21)的表面固定安装有警示灯(28)。

2.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲筒(21)固定安装在所述减震设备主体(1)的内部,所述缓冲弹簧(23)位于所述缓冲筒(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲筒(21)共设置有多个,多个所述缓冲筒(21)均匀分布在所述减震设备主体(1)的内部,并且多个缓冲筒(21)上的结构相同。

4.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲杆(22)的一端和所述推动盘(25)的一端均设置有用于所述缓冲弹簧(23)卡接的卡接杆,所述缓冲杆(22)的一端位于所述缓冲筒(21)的外部。

5.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述推动盘(25)位于所述缓冲筒(21)的内部,并且推动盘(25)的表面与所述缓冲筒(21)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述防护筒(26)套设在所述检测弹簧(24)的表面,所述触发开关(27)位于所述防护筒(26)的内部,所述防护筒(26)与所述检测弹簧(24)不接触。

7.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲筒(21)为半圆形的弧形,并且缓冲筒(21)的表面转动连接有组合板,所述组合板和所述缓冲筒(21)组合呈圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种柴油发动机用减震装置,包括减震设备主体(1),其特征在于,所述减震设备主体(1)上设置有检测组件(2),所述检测组件(2)包括缓冲筒(21),所述缓冲筒(21)的内部滑动连接有缓冲杆(22),所述缓冲杆(22)的一端固定安装有缓冲弹簧(23),所述缓冲筒(21)的内部固定安装有检测弹簧(24),所述检测弹簧(24)的一端固定安装有推动盘(25),所述推动盘(25)的底部固定安装有防护筒(26),所述缓冲筒(21)的内部固定安装有触发开关(27),并且缓冲筒(21)的表面固定安装有警示灯(28)。

2.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲筒(21)固定安装在所述减震设备主体(1)的内部,所述缓冲弹簧(23)位于所述缓冲筒(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的柴油发动机用减震装置,其特征在于,所述缓冲筒(21)共设置有多个,多个所述缓冲筒(21)均匀分布在所述减震设备主体(1)的内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:锁强强锁东强刘青
申请(专利权)人:苏州云柴动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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