一种锻造钢棒生产用磷化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻造钢棒生产技术领域，具体涉及一种锻造钢棒生产用磷化装置，包括磷化槽，所述磷化槽的顶部两端均焊接有顶板，两个所述顶板的顶部均套有倒凹形结构的滑板，所述滑板的两侧内壁均开设有第一滚珠槽，所述顶板的两侧外壁均开设有第二滚珠槽，所述第一滚珠槽与第二滚珠槽之间设置有滚珠，所述磷化槽的顶部设有支撑架，所述支撑架为倒凹形结构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置两个夹板，可以将事先排放好的多个磷化棒夹持在两个夹板之间，使得多个钢棒在两个夹板的夹持下置于磷化液面的内部进行磷化，使得钢棒的表面可以与反应液充分接触，进而可以使得钢棒完成充分磷化，磷化效果更好。

A phosphating device for forging steel bar production

【技术实现步骤摘要】
一种锻造钢棒生产用磷化装置
本技术涉及锻造钢棒生产
，具体涉及一种锻造钢棒生产用磷化装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。在钢棒的加工过程中，为了加强钢棒的表面性能，需要对钢棒进行磷化处理，但是，现有的磷化装置结构设计单一，对钢棒进行磷化完成后须人工取出，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造钢棒生产用磷化装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了结构设计单一，对钢棒进行磷化完成后须人工取出，大大降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锻造钢棒生产用磷化装置，包括磷化槽，所述磷化槽的顶部两端均焊接有顶板，两个所述顶板的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造钢棒生产用磷化装置，包括磷化槽(1)，其特征在于：所述磷化槽(1)的顶部两端均焊接有顶板(2)，两个所述顶板(2)的顶部均套有倒凹形结构的滑板(3)，所述滑板(3)的两侧内壁均开设有第一滚珠槽(4)，所述顶板(2)的两侧外壁均开设有第二滚珠槽(5)，所述第一滚珠槽(4)与第二滚珠槽(5)之间设置有滚珠(6)，所述磷化槽(1)的顶部设有支撑架(7)，所述支撑架(7)为倒凹形结构，所述支撑架(7)的两端分别通过螺丝固定在对应侧所述滑板(3)的顶端，所述支撑架(7)的顶部内壁安装有导轨(8)，所述导轨(8)的轨道壁上滑动连接有电动葫芦(9)，所述电动葫芦(9)的输出端安装有钢丝绳(10)...

【技术特征摘要】
1.一种锻造钢棒生产用磷化装置，包括磷化槽(1)，其特征在于：所述磷化槽(1)的顶部两端均焊接有顶板(2)，两个所述顶板(2)的顶部均套有倒凹形结构的滑板(3)，所述滑板(3)的两侧内壁均开设有第一滚珠槽(4)，所述顶板(2)的两侧外壁均开设有第二滚珠槽(5)，所述第一滚珠槽(4)与第二滚珠槽(5)之间设置有滚珠(6)，所述磷化槽(1)的顶部设有支撑架(7)，所述支撑架(7)为倒凹形结构，所述支撑架(7)的两端分别通过螺丝固定在对应侧所述滑板(3)的顶端，所述支撑架(7)的顶部内壁安装有导轨(8)，所述导轨(8)的轨道壁上滑动连接有电动葫芦(9)，所述电动葫芦(9)的输出端安装有钢丝绳(10)，所述支撑架(7)的内部设有水平设置的安装板(11)，所述钢丝绳(10)远离电动葫芦(9)的一端与安装板(11)顶端固定连接，所述安装板(11)的底端安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的轨道壁上滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)的数量为两个，两个所述滑块(13)的底端均安装有竖直设置的夹板(14)，所述磷化槽(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文博，韩仁青，
申请(专利权)人：宁国市中意耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34