本实用新型专利技术公开了一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座、第一凹槽、反应釜外壳、减震台和电动伸缩杆，所述装置底座顶端的两侧皆设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有滑块，所述滑块的顶端安装有夹持立柱，所述装置底座顶端的中心位置处安装有固定台，所述固定台的上方设有减震台，所述装置底座的上方设有反应釜外壳，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有夹持块，所述反应釜外壳外侧壁的顶端焊接有第一卡扣，所述反应釜外壳内部的底端安装有固定块，所述反应釜外壳的内部设有反应釜内壳。本实用新型专利技术不仅提高了反应装置环境保护的能力，加快了汽车铝板的生产效率，而且提高了反应装置使用的安全性。
A non chromium passivator reaction device for automobile aluminum plate processing
【技术实现步骤摘要】
一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置
本技术涉及无铬钝化剂反应装置
，具体为一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置。
技术介绍
汽车铝板表面镀锌是提高铝板的防腐能力的常用手段，由于在铝板钝化工艺中会产生致癌物资，对人和环境产生严重危害，因此开发新的无铬钝化剂取代传统的钝化工艺，是适用新时代环保大趋势，保持和提高铝板产品竞争力的重要需求。现今市场上的此类装置种类较少，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的反应装置密封性不良，无法保证反应装置内部产生的气体及时被吸附，导致污染环境的现象；2、传统的反应装置只能通过搅拌的方式才能加快化学反应的进行，无法及时控制反应装置内部的化学反应速率；3、传统的反应装置直接放置在地面上，无法对反应罐体进行夹持，极易发生罐体倾斜的现象，危害周围工作人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出反应装置的密封性不良，无法及时控制反应装置内部的化学反应速率，并且易发生罐体倾斜的现象等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座、第一凹槽、固反应釜外壳、减震台和电动伸缩杆，所述装置底座顶端的两侧皆设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧壁上镶嵌有电动伸缩杆，所述第一凹槽的内部设有滑块，且滑块的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述滑块的顶端安装有夹持立柱，且夹持立柱的内侧壁上焊接有夹持杆，所述装置底座顶端的中心位置处安装有固定台，且固定台的内侧壁上镶嵌有等间距的减震弹簧，所述固定台的上方设有减震台，且减震台的底端与减震弹簧的顶端固定连接，所述装置底座的上方设有反应釜外壳，且反应釜外壳的底端与减震台的顶端固定连接，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有夹持块，且夹持块的一侧与夹持杆的一端固定连接，所述反应釜外壳外侧壁的顶端焊接有第一卡扣，所述反应釜外壳内部的底端安装有固定块，所述反应釜外壳的内部设有反应釜内壳，且反应釜内壳的底端与固定块固定连接，所述反应釜外壳外侧壁上顶端设有第一密封盖，且第一密封盖底端的外侧壁上焊接有第二卡扣，所述反应釜内壳的上方设有第二密封盖，且第二密封盖的底端镶嵌有限位柱，所述反应釜内壳顶端的内部设有第二凹槽,且第二凹槽与限位柱相互配合，所述反应釜内壳的内侧壁上固定有蛇形加热管，所述反应釜内壳的顶端设有进料管道，且反应釜内壳远离进料管道一侧的底端设有出料管道，所述反应釜内壳与反应釜外壳之间填充有保温棉，所述装置底座的外侧壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆的输入端、蛇形加热管的输入端电性连接。优选的，所述反应釜内壳的内部设有搅拌杆，同时第一密封盖的顶端设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端与搅拌杆的底端固定连接，搅拌电机的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。优选的，所述搅拌杆的外侧壁上固定有等间距的连接盘，且连接盘的外侧壁上固定有搅拌叶。优选的，所述反应釜外壳的外部设有固定圈，且固定圈与第一卡扣、第二卡扣相互配合。优选的，所述反应釜外壳的外侧壁上安装有观察窗。优选的，所述反应釜内壳的底端安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置不仅提高了反应装置环境保护的能力，加快了汽车铝板的生产效率，而且提高了反应装置使用的安全性；1、通过反应釜外壳外侧壁的顶端焊接第一卡扣，反应釜外壳的外部设固定圈，并通过反应釜外壳外侧壁上顶端设第一密封盖，第一密封盖底端的外侧壁上焊接第二卡扣，反应釜内壳的上方设第二密封盖，第二密封盖的底端镶嵌限位柱，反应釜内壳顶端的内部设第二凹槽，实现了反应装置密封的功能，从而提高了反应装置环境保护的能力；2、通过在反应釜外壳的内部设反应釜内壳，反应釜内壳的底端安装温度传感器，并通过反应釜内壳的内侧壁上固定蛇形加热管，实现了反应装置的温度控制功能，从而加快了汽车铝板的生产效率；3、通过装置底座顶端的两侧皆设第一凹槽，第一凹槽的内侧壁上镶嵌电动伸缩杆，第一凹槽的内部设滑块，滑块的顶端安装夹持立柱，夹持立柱的内侧壁上焊接夹持杆，并通过装置底座顶端的中心位置处安装固定台，固定台的内侧壁上镶嵌减震弹簧，固定台的上方设减震台，实现了反应装置固定夹持的功能，从而提高了反应装置使用的安全性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外观结构示意图；图3为本技术的第一卡扣放大结构示意图；图4为本技术的第二凹槽局部放大结构示图；图5为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、装置底座；2、第一凹槽；3、夹持立柱；4、蛇形加热管；5、夹持杆；6、夹持块；7、反应釜外壳；8、固定圈；9、第一密封盖；10、进料管道；11、第二密封盖；12、搅拌电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、连接盘；16、第二卡扣；17、第一卡扣；18、保温棉；19、反应釜内壳；20、出料管道；21、温度传感器；22、固定块；23、减震弹簧；24、减震台；25、固定台；26、电动伸缩杆；27、滑块；28、观察窗；29、控制面板；30、限位柱；31、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供如下技术方案：一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座1、第一凹槽2、反应釜外壳7、减震台24和电动伸缩杆26，装置底座1顶端的两侧皆设有第一凹槽2，且第一凹槽2的内侧壁上镶嵌有电动伸缩杆26，该电动伸缩杆26的型号可为MK04-U,第一凹槽2的内部设有滑块27，且滑块27的一端与电动伸缩杆26的输出端固定连接，滑块27的顶端安装有夹持立柱3，且夹持立柱3的内侧壁上焊接有夹持杆5，装置底座1顶端的中心位置处安装有固定台25，且固定台25的内侧壁上镶嵌有等间距的减震弹簧23，固定台25的上方设有减震台24，且减震台24的底端与减震弹簧23的顶端固定连接，装置底座1的上方设有反应釜外壳7，且反应釜外壳7的底端与减震台24的顶端固定连接，反应釜外壳7的外侧壁上安装有夹持块6，且夹持块6的一侧与夹持杆5的一端固定连接，反应釜外壳7外侧壁的顶端焊接有第一卡扣17，反应釜外壳7内部的底端安装有固定块22，反应釜外壳7的内部设有反应釜内壳19，且反应釜内壳19的底端与固定块22固定连接，反应釜外壳7外侧壁上顶端设有第一密封盖9，且第一密封盖9底端的外侧壁上焊接有第二卡扣16，反应釜内壳19的上方设有第二密封盖11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座（1）、第一凹槽（2）、反应釜外壳（7）、减震台（24）和电动伸缩杆（26），其特征在于：所述装置底座（1）顶端的两侧皆设有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）的内侧壁上镶嵌有电动伸缩杆（26），所述第一凹槽（2）的内部设有滑块（27），且滑块（27）的一端与电动伸缩杆（26）的输出端固定连接，所述滑块（27）的顶端安装有夹持立柱（3），且夹持立柱（3）的内侧壁上焊接有夹持杆（5），所述装置底座（1）顶端的中心位置处安装有固定台（25），且固定台（25）的内侧壁上镶嵌有等间距的减震弹簧（23），所述固定台（25）的上方设有减震台（24），且减震台（24）的底端与减震弹簧（23）的顶端固定连接，所述装置底座（1）的上方设有反应釜外壳（7），且反应釜外壳（7）的底端与减震台（24）的顶端固定连接，所述反应釜外壳（7）的外侧壁上安装有夹持块（6），且夹持块（6）的一侧与夹持杆（5）的一端固定连接，所述反应釜外壳（7）外侧壁的顶端焊接有第一卡扣（17），所述反应釜外壳（7）内部的底端安装有固定块（22），所述反应釜外壳（7）的内部设有反应釜内壳（19），且反应釜内壳（19）的底端与固定块（22）固定连接，所述反应釜外壳（7）外侧壁上顶端设有第一密封盖（9），且第一密封盖（9）底端的外侧壁上焊接有第二卡扣（16），所述反应釜内壳（19）的上方设有第二密封盖（11），且第二密封盖（11）的底端镶嵌有限位柱（30），所述反应釜内壳（19）顶端的内部设有第二凹槽（31）,且第二凹槽（31）与限位柱（30）相互配合，所述反应釜内壳（19）的内侧壁上固定有蛇形加热管（4），所述反应釜内壳（19）的顶端设有进料管道（10），且反应釜内壳（19）远离进料管道（10）一侧的底端设有出料管道（20），所述反应釜内壳（19）与反应釜外壳（7）之间填充有保温棉（18），所述装置底座（1）的外侧壁上设有控制面板（29），且控制面板（29）内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆（26）的输入端、蛇形加热管（4）的输入端电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽车铝板加工用无铬钝化剂反应装置，包括装置底座（1）、第一凹槽（2）、反应釜外壳（7）、减震台（24）和电动伸缩杆（26），其特征在于：所述装置底座（1）顶端的两侧皆设有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）的内侧壁上镶嵌有电动伸缩杆（26），所述第一凹槽（2）的内部设有滑块（27），且滑块（27）的一端与电动伸缩杆（26）的输出端固定连接，所述滑块（27）的顶端安装有夹持立柱（3），且夹持立柱（3）的内侧壁上焊接有夹持杆（5），所述装置底座（1）顶端的中心位置处安装有固定台（25），且固定台（25）的内侧壁上镶嵌有等间距的减震弹簧（23），所述固定台（25）的上方设有减震台（24），且减震台（24）的底端与减震弹簧（23）的顶端固定连接，所述装置底座（1）的上方设有反应釜外壳（7），且反应釜外壳（7）的底端与减震台（24）的顶端固定连接，所述反应釜外壳（7）的外侧壁上安装有夹持块（6），且夹持块（6）的一侧与夹持杆（5）的一端固定连接，所述反应釜外壳（7）外侧壁的顶端焊接有第一卡扣（17），所述反应釜外壳（7）内部的底端安装有固定块（22），所述反应釜外壳（7）的内部设有反应釜内壳（19），且反应釜内壳（19）的底端与固定块（22）固定连接，所述反应釜外壳（7）外侧壁上顶端设有第一密封盖（9），且第一密封盖（9）底端的外侧壁上焊接有第二卡扣（16），所述反应釜内壳（19）的上方设有第二密封盖（11），且第二密封盖（11）的底端镶嵌有限位柱（30），所述反应釜内壳（19）顶端的内部设有第二凹槽（31）,且第二凹槽（31）与限位柱（30）相互配合，所述反应釜内壳（19）的内侧壁上固定有蛇形加热管（4），所述反应釜内壳（19）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷婷，
申请(专利权)人：新昌县钕儒农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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