一种陶化剂的制备方法技术

本发明专利技术是关于一种陶化剂的制备方法，由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%‑8.7%、氟锆酸：9.7%‑13.4%、硝酸锆：3.0%‑6.0%、氟化钠：0.5%‑1.0%、钼酸铵：3.7%‑5.9%、柠檬酸：5.0%‑7.0%、酒石酸：4.5%‑7.0%、盐酸羟胺：5.0%‑8.0%、无铬钝化添加剂Albritect CP40：0.1%‑0.2%和去离子水：42.8‑61.9%。本发明专利技术为锆系皮膜处理剂，采用本发明专利技术处理后的材料，其表面会生成一层纳米级陶瓷转化膜，使其具有优异的涂装密着性、抗腐蚀性、抗冲击能力，经陶化剂处理后的金属材料涂装后可通过百格测试与50KG冲压测试，盐雾测试时间能在500个小时以上，其不含磷、镍、锰等重金属，无渣，符合欧盟WEEE&RoHS指令要求，并可同时处理钢铁、镀锌板、纯铝以及铝合金等金属材料，不需更换槽液，生产成本低，无需加热使用，节能、环保、无污染。

A ceramic agent

The present invention relates to a ceramic chemical agent consists of the following components: the weight ratio of nitrate: 6.6% 8.7%, fluozirconate: 9.7%, 13.4%: 3% 6% zirconium nitrate and sodium fluoride, ammonium molybdate 1%: 0.5%: 3.7%: 5% 5.9%, citric acid 7%, tartaric acid: 4.5% 7%, 8%: 5% acid hydroxylamine salt, chromium free passivation additive Albritect CP40:0.1% 0.2% and deionized water: 42.8 61.9%. The present invention is zirconium coating treatment agent, the treated material, the surface will form a layer of nano ceramic conversion coating, which has excellent coating adhesion, corrosion resistance, impact resistance, metal coating agent processing by Tao after pass cross test and 50KG stamping test, salt spray test time in more than 500 hours, the phosphorus, nickel, manganese and other heavy metals, no residue, in line with the EU WEEE& directive requirements; RoHS, and at the same time processing steel, galvanized plate, aluminum and other metal materials Aluminum Alloy, do not need to replace the bath, low production cost, without heating, energy saving, environmental protection, no pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种陶化剂
本专利技术涉及应用于钢铁、镀锌板、纯铝以及铝合金等金属材料涂装前的处理药剂领域，其为锆系皮膜处理剂，尤其涉及一种陶化剂。
技术介绍
传统的磷酸锌处理药剂虽含有大量镍、锰等重金属，但由于其工艺简单，价格低廉，在金属材料涂装前处理方面得到广泛应用。无法忽视的是，磷酸锌处理药剂给大家带来许多便利的同时，其排放的废液中富含的重金属给环境带来严重的污染。随着人类的环保意识日益增强，国家的环保政策不断地推陈出新，磷化处理的地位受到了不可避免的撼动。所以，无磷磷化技术的开发将势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能使处理后的材料表面生成一层纳米级陶瓷转化膜，该膜具有优异的涂装密着性、抗腐蚀性和抗冲击能力，经陶化剂处理后的金属材料涂装后可通过百格测试与50KG冲压测试，盐雾测试时间能在500个小时以上，其不含磷、镍、锰等重金属，无渣，废水处理简单，可降低废水处理的成本，减轻环境污染，符合欧盟WEEE&RoHS指令要求，并可同时处理钢铁、镀锌板、纯铝以及铝合金等金属材料，不需更换槽液，生产成本低，无需加热使用，节能、环保、无污染的陶化剂。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种陶化剂，由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%-8.7%、氟锆酸：9.7%-13.4%、硝酸锆：3.0%-6.0%、氟化钠：0.5%-1.0%、钼酸铵：3.7%-5.9%、柠檬酸：5.0%-7.0%、酒石酸：4.5%-7.0%、盐酸羟胺：5.0%-8.0%、无铬钝化添加剂AlbritectCP40：0.1%-0.2%和去离子水：42.8-61.9%。进一步地，该陶化剂的制备方法为：步骤一：首先将去离子水倒入搅拌机内，然后再将氟锆酸、硝酸加入到去离子水中，启动搅拌机，控制搅拌速度为30-40转/min，搅拌时间为15-20分钟，搅拌至氟锆酸和硝酸完全溶解。进一步地，步骤二：往搅拌机内加入硝酸锆和氟化钠得到混合物，将搅拌机内的混合物温度加热至55℃,搅拌速度控制为80转/min，搅拌至硝酸锆和氟化钠完全溶解后，待搅拌机内混合物温度降低至30℃、搅拌机在持续搅拌的过程中时，依次加入钼酸铵、柠檬酸和酒石酸，当钼酸铵、柠檬酸和酒石酸搅拌至完全溶解后，搅拌机再继续搅拌20分钟。进一步地，步骤三：继续往搅拌机内投入无铬钝化添加剂AlbritectCP40，搅拌速度控制为50-60转/min，当无铬钝化添加剂AlbritectCP40搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌15分钟。进一步地，步骤四：继续往搅拌机内投入盐酸羟胺，搅拌速度控制为50-60转/min，当盐酸羟胺搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌45-50分钟后制得陶化剂。进一步地该陶化剂的使用方法为：步骤A：首先将水倒入到浸泡槽内，其次，开启循环系统，将步骤四制得的陶化剂投入浸泡槽内，然后缓慢添加浓度为10%的碳酸氢铵溶液，接着，调整浸泡槽内的pH值在4-4.5之间，直至碳酸氢铵溶液完全溶解后，再次往浸泡槽内加入水，得到陶化剂工作液。进一步地，步骤B：将清洗洁净的待处理工件浸没于陶化剂工作液中，浸泡时间为2-5分钟，当待处理工件浸泡完毕后对其进行水洗，处理工件水洗完毕、风干后再根据客户的要求进行下一步处理。进一步地，在所述步骤A中，首次倒入浸泡槽内的水的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为4：5。进一步地，在所述步骤A中，步骤四制得的陶化剂投入浸泡槽内的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为1：20。进一步地，在所述步骤A中，投入浸泡槽内的浓度为10%的碳酸氢铵溶液的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为1：20。进一步地，在所述步骤A中，再次加入浸泡槽内的水的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为1：10。本专利技术的一种陶化剂，由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%-8.7%、氟锆酸：9.7%-13.4%、硝酸锆：3.0%-6.0%、氟化钠：0.5%-1.0%、钼酸铵：3.7%-5.9%、柠檬酸：5.0%-7.0%、酒石酸：4.5%-7.0%、盐酸羟胺：5.0%-8.0%、无铬钝化添加剂AlbritectCP40：0.1%-0.2%和去离子水：42.8-61.9%。本专利技术为锆系皮膜处理剂，是一种新的金属表面处理技术，采用本专利技术处理后的材料，其表面会生成一层纳米级陶瓷转化膜，使其具有优异的涂装密着性、抗腐蚀性、抗冲击能力，经陶化剂处理后的金属材料涂装后可通过百格测试与50KG冲压测试，盐雾测试时间能在500个小时以上，其不含磷、镍、锰等重金属，无渣，废水处理简单，可降低废水处理的成本，减轻环境污染，符合欧盟WEEE&RoHS指令要求，并可同时处理钢铁、镀锌板、纯铝以及铝合金等金属材料，不需更换槽液，生产成本低，无需加热使用，节能、环保、无污染。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。一种陶化剂，由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%-8.7%、氟锆酸：9.7%-13.4%、硝酸锆：3.0%-6.0%、氟化钠：0.5%-1.0%、钼酸铵：3.7%-5.9%、柠檬酸：5.0%-7.0%、酒石酸：4.5%-7.0%、盐酸羟胺：5.0%-8.0%、无铬钝化添加剂AlbritectCP40：0.1%-0.2%和去离子水：42.8-61.9%。该陶化剂的制备方法为：步骤一：首先将去离子水倒入搅拌机内，然后再将氟锆酸、硝酸加入到去离子水中，启动搅拌机，控制搅拌速度为30-40转/min，搅拌时间为15-20分钟，搅拌至氟锆酸和硝酸完全溶解。步骤二：往搅拌机内加入硝酸锆和氟化钠得到混合物，将搅拌机内的混合物温度加热至55℃,搅拌速度控制为80转/min，搅拌至硝酸锆和氟化钠完全溶解后，待搅拌机内混合物温度降低至30℃、搅拌机在持续搅拌的过程中时，依次加入钼酸铵、柠檬酸和酒石酸，当钼酸铵、柠檬酸和酒石酸搅拌至完全溶解后，搅拌机再继续搅拌20分钟。步骤三：继续往搅拌机内投入无铬钝化添加剂AlbritectCP40，搅拌速度控制为50-60转/min，当无铬钝化添加剂AlbritectCP40搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌15分钟。步骤四：继续往搅拌机内投入盐酸羟胺，搅拌速度控制为50-60转/min，当盐酸羟胺搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌45-50分钟后制得陶化剂。在其中一实施例中，该陶化剂的使用方法为：步骤A：首先将水倒入到浸泡槽内，其次，开启循环系统，将步骤四制得的陶化剂投入浸泡槽内，然后缓慢添加浓度为10%的碳酸氢铵溶液，接着，调整浸泡槽内的pH值在4-4.5之间，直至碳酸氢铵溶液完全溶解后，再次往浸泡槽内加入水，得到陶化剂工作液。步骤B：将清洗洁净的待处理工件浸没于陶化剂工作液中，浸泡时间为2-5分钟，当待处理工件浸泡完毕后对其进行水洗，处理工件水洗完毕、风干后再根据客户的要求进行下一步处理。在其中一实施例中，在所述步骤A中，首次倒入浸泡槽内的水的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为4：5。在其中一实施例中，在所述步骤A中，步骤四制得的陶化剂投入浸泡槽内的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为1：20。在其中一实施例中，在所述步骤A中，投入浸泡槽内的浓度为10%的碳酸氢铵溶液的重量与浸泡槽内的陶化剂工作液的重量比例为1：20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶化剂，其特征在于：由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%‑8.7%、氟锆酸：9.7%‑13.4%、硝酸锆：3.0%‑6.0%、氟化钠：0.5%‑1.0%、钼酸铵：3.7%‑5.9%、柠檬酸：5.0%‑7.0%、酒石酸：4.5%‑7.0%、盐酸羟胺：5.0%‑8.0%、无铬钝化添加剂Albritect CP40：0.1%‑0.2%和去离子水：42.8‑61.9%；该陶化剂的制备方法为：步骤一：首先将去离子水倒入搅拌机内，然后再将氟锆酸、硝酸加入到去离子水中，启动搅拌机，控制搅拌速度为30‑40转/min，搅拌时间为15‑20分钟，搅拌至氟锆酸和硝酸完全溶解；步骤二：往搅拌机内加入硝酸锆和氟化钠得到混合物，将搅拌机内的混合物温度加热至55℃,搅拌速度控制为80转/min，搅拌至硝酸锆和氟化钠完全溶解后，待搅拌机内混合物温度降低至30℃、搅拌机在持续搅拌的过程时，依次加入钼酸铵、柠檬酸和酒石酸，当钼酸铵、柠檬酸和酒石酸搅拌至完全溶解后，搅拌机再继续搅拌20分钟；步骤三：继续往搅拌机内投入无铬钝化添加剂Albritect CP40，搅拌速度控制为50‑60转/min，当无铬钝化添加剂Albritect CP40搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌15分钟；步骤四：继续往搅拌机内投入盐酸羟胺，搅拌速度控制为50‑60转/min，当盐酸羟胺搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌45‑50分钟后制得陶化剂。...

【技术特征摘要】
1.一种陶化剂，其特征在于：由下列重量比例成份组成：硝酸：6.6%-8.7%、氟锆酸：9.7%-13.4%、硝酸锆：3.0%-6.0%、氟化钠：0.5%-1.0%、钼酸铵：3.7%-5.9%、柠檬酸：5.0%-7.0%、酒石酸：4.5%-7.0%、盐酸羟胺：5.0%-8.0%、无铬钝化添加剂AlbritectCP40：0.1%-0.2%和去离子水：42.8-61.9%；该陶化剂的制备方法为：步骤一：首先将去离子水倒入搅拌机内，然后再将氟锆酸、硝酸加入到去离子水中，启动搅拌机，控制搅拌速度为30-40转/min，搅拌时间为15-20分钟，搅拌至氟锆酸和硝酸完全溶解；步骤二：往搅拌机内加入硝酸锆和氟化钠得到混合物，将搅拌机内的混合物温度加热至55℃,搅拌速度控制为80转/min，搅拌至硝酸锆和氟化钠完全溶解后，待搅拌机内混合物温度降低至30℃、搅拌机在持续搅拌的过程时，依次加入钼酸铵、柠檬酸和酒石酸，当钼酸铵、柠檬酸和酒石酸搅拌至完全溶解后，搅拌机再继续搅拌20分钟；步骤三：继续往搅拌机内投入无铬钝化添加剂AlbritectCP40，搅拌速度控制为50-60转/min，当无铬钝化添加剂AlbritectCP40搅拌至完全溶解后，搅拌机继续搅拌15分钟；步骤四：继续往搅拌机内投入盐酸羟胺，搅拌速度控制为50-60转...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟飞，
申请(专利权)人：粟飞，
类型：发明
国别省市：贵州,52