一种应用于减压蒸馏的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，包括密闭的蒸馏罐，所述蒸馏罐通过管路与汽液混合冷凝器连接；所述汽液混合冷凝器的下端通过管路与水力喷射器连接；所述汽液混合冷凝器的顶端通过管路与冷却水箱连接；所述水力喷射器通过管路浸没在冷却水箱中，循环泵通过管路与冷却水箱4和水力喷射器3连接形成闭环水路循环。本实用新型专利技术通过减压蒸馏时蒸馏罐内的负压作为动力，使蒸馏出的水汽被充分的冷凝液化并回收，提高了冷凝效果及速率，降低了生产成本。

A condensing device for vacuum distillation

【技术实现步骤摘要】
一种应用于减压蒸馏的冷凝装置
本技术涉及冷凝装置领域，具体是一种应用于减压蒸馏的冷凝装置。
技术介绍
液体的沸点是指它的蒸汽压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于抽真空，提高真空度来降低系统压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据，减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。利用溶液中的水和有机化合物的沸点差，可以提纯有机化合物，同时也可以将溶液中的水回收再利用。减压蒸馏中，溶液中的水沸腾后，由液态变为气态。需要通过冷凝之后变为液态才能完成减压蒸馏。目前的冷凝方式多种多样，但原理上都是通过热交换实现的气态水到液态水的物理变化过程。板式换热器通常被认为是热交换效率最高的装置，但当板式换热器两侧的流体相态不一致时，热交换的速率，即冷凝的速率并不十分理想，这就导致了减压蒸馏的时间被延长，提高了生产成本。因此，设计一种简单的减压蒸馏的冷凝装置就显得十分必要。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题，提供了一种应用于减压蒸馏的冷凝装置。本技术是按照以下技术方案实施的。一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，包括密闭的蒸馏罐，所述蒸馏罐通过管路与汽液混合冷凝器连接；所述汽液混合冷凝器的下端通过管路与水力喷射器连接；所述汽液混合冷凝器的顶端通过管路与冷却水箱连接；所述水力喷射器通过管路浸没在冷却水箱中，循环泵通过管路与冷却水箱4和水力喷射器3连接形成闭环水路循环。进一步的，所述汽液混合冷凝器包括通过管路连接的流量传感器，流量调节比例阀，雾化喷头和密闭的冷凝腔。进一步的，所述流量传感器和流量调节比例阀位于汽液混合冷凝器与冷却水箱连接的管路上。进一步的，所述蒸馏罐产生的蒸汽通过与汽液混合冷凝器连接的管路排出。进一步的，所述汽液混合冷凝器和水力喷射器的吸真空口连接。进一步的，所述雾化喷头位于密闭的冷凝腔内。本技术取得了以下有益效果。本技术所产生的冷凝效果，克服了常用的板式换热器及其它换热装置所造成的水在不同相态下热交换效率低的情况。本技术使蒸馏出的气态水被收集回收至冷却水箱中，得以循环再利用，提高了资源的利用率。本技术制作方便，操作简单，冷凝效率高，具有广阔的应用前景。附图说明图1是本技术工作示意流程图。其中，1.蒸馏罐；2.汽液混合冷凝器；21.流量传感器；22.流量调节比例阀；23.雾化喷头；24.冷凝腔；3.水力喷射器；4.冷却水箱；5.循环泵。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行进一步的技术说明。如图1所示，一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，包括密闭的蒸馏罐1，所述蒸馏罐1通过管路与汽液混合冷凝器2连接；所述汽液混合冷凝器2的下端通过管路与水力喷射器3连接；所述汽液混合冷凝器2的顶端通过管路与冷却水箱4连接；所述水力喷射器3通过管路浸没在冷却水箱4中，循环泵5通过管路与冷却水箱4和水力喷射器3连接形成闭环水路循环。所述汽液混合冷凝器2包括通过管路连接的流量传感器21，流量调节比例阀22，雾化喷头23和密闭的冷凝腔24。所述流量传感器21和流量调节比例阀22位于汽液混合冷凝器2与冷却水箱4连接的管路上。所述蒸馏罐1产生的蒸汽通过与汽液混合冷凝器2连接的管路排出。所述汽液混合冷凝器2和水力喷射器3的吸真空口连接。所述雾化喷头23位于密闭的冷凝腔24内。本技术的工作过程为：从蒸馏罐1蒸馏出的气态水经过与汽液混合冷凝器2连接的管路进入冷凝腔24中；冷却水箱4、循环泵5和水力喷射器3依次相连形成闭环回路，持续水循环，水力喷射器3的抽真空口可持续产生负压作用；冷却水箱4中的水通过管路依次经过流量传感器21和流量调节比例阀22后，从冷凝腔24的顶部经过雾化喷头23的作用喷射出均匀的水雾，并和从蒸馏罐1蒸馏出的气态水经过直接充分接触混合后，被冷凝成液态水；汽液混合冷凝器2中的冷凝腔24下部和减压蒸馏中起到抽真空作用的水力喷射器3的抽真空口相连接。被冷凝的液态水通过水力喷射器3从冷凝腔24中被吸入冷却水箱4中被回收。所述汽液混合器冷凝器2从冷却水箱4引水的动力来自于水力喷射器3，不需要额外的执行器提供动能。所述汽液混合器冷凝器2从冷却水箱4引水的管路上依次串联有流量传感器21，流量调节比例阀22。根据被蒸馏有机化合物溶液的理化性质及蒸馏过程中的不同阶段，可以调节在冷凝腔24中产生的喷射水雾的大小，使从蒸馏罐1中排出的气态水得到最合理，最充分的冷凝。本技术基于水在真空环境下，可以实现低温沸腾气化的原理，利用有机化合物溶液中有机化合物和水的沸点差，通过和循环泵、水力喷射器的系统性的组合使用，实现对可溶性有机化合物溶液的低温减压蒸馏浓缩，以及蒸馏水的高效回收再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，包括密闭的蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)通过管路与汽液混合冷凝器(2)连接；所述汽液混合冷凝器(2)的下端通过管路与水力喷射器(3)连接；所述汽液混合冷凝器(2)的顶端通过管路与冷却水箱(4)连接；所述水力喷射器(3)通过管路浸没在冷却水箱(4)中，循环泵(5)通过管路与冷却水箱(4)和水力喷射器(3)连接形成闭环水路循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，包括密闭的蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)通过管路与汽液混合冷凝器(2)连接；所述汽液混合冷凝器(2)的下端通过管路与水力喷射器(3)连接；所述汽液混合冷凝器(2)的顶端通过管路与冷却水箱(4)连接；所述水力喷射器(3)通过管路浸没在冷却水箱(4)中，循环泵(5)通过管路与冷却水箱(4)和水力喷射器(3)连接形成闭环水路循环。


2.如权利要求1所述的一种应用于减压蒸馏的冷凝装置，其特征在于，所述汽液混合冷凝器(2)包括通过管路连接的流量传感器(21)，流量调节比例阀(22)，雾化喷头(23)和密闭的冷凝腔(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈钢毅，乔阔，
申请(专利权)人：津伦天津精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12