本实用新型专利技术公开了一种生物柴油减压蒸馏装置，它涉及生物柴油生产技术领域。高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔底部通过第一循环泵、第一再沸器与高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔顶部与去醇冷凝器相连，去醇冷凝器与罗茨真空泵和去醇水贮槽相连；高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔还分别与去高碳甲酯贮槽和去中碳甲酯贮槽相连，醇水闪蒸器与中碳蒸馏塔、醇水冷凝器相连，醇水冷凝器与水环真空泵和去醇水贮槽相连，中碳蒸馏塔底部通过第二循环泵、第二再沸器与中碳蒸馏塔相连，粗甲酯通过粗酯泵与预热器相连，预热器与醇水闪蒸器、高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔底部还设置有去植物沥青贮槽。本实用新型专利技术结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是生物柴油生产
，具体涉及一种生物柴油减压蒸馏装置。
技术介绍
以废动植物油为原料与甲醇反应生成的脂肪酸甲酯，其化学成分复杂，主要有甲醇、月桂酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯、棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亚油酸甲酯、植物沥青等，这些甲酯在常压下沸点在300-350°C，蒸馏时容易受热分解而使得油品颜色变深，胶质增加，所以必须采用减压蒸馏，传统的减压蒸馏装置存在处理能力较差，不能很好地进行减压蒸馏，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种生物柴油减压蒸馏装置，结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:生物柴油减压蒸馏装置，包括高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔、醇水闪蒸器、第一再沸器、第二再沸器、醇水冷凝器、预热器和去醇冷凝器，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔底部通过第一循环栗、第一再沸器与高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔顶部与去醇冷凝器相连，去醇冷凝器与罗茨真空栗和去醇水贮槽相连；高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔还分别与去高碳甲酯贮槽和去中碳甲酯贮槽相连，醇水闪蒸器与中碳蒸馏塔、醇水冷凝器相连，醇水冷凝器与水环真空栗和去醇水贮槽相连，中碳蒸馏塔底部通过第二循环栗、第二再沸器与中碳蒸馏塔相连，粗甲酯通过粗酯栗与预热器相连，预热器与醇水闪蒸器、高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔底部还设置有去植物沥青贮槽。作为优选，所述的粗酯栗的型号为THC-100-65-250A。作为优选，所述的水环真空栗的型号为2SK-6B。本技术的有益效果:结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:生物柴油减压蒸馏装置，包括高碳蒸馏塔1、中碳蒸馏塔2、醇水闪蒸器3、第一再沸器4、第二再沸器5、醇水冷凝器6、预热器7和去醇冷凝器8，高碳蒸馏塔I和中碳蒸馏塔2底部通过第一循环栗A、第一再沸器4与高碳蒸馏塔I相连，高碳蒸馏塔I和中碳蒸馏塔2顶部与去醇冷凝器8相连，去醇冷凝器8与罗茨真空栗9和去醇水贮槽81相连；高碳蒸馏塔1、中碳蒸馏塔2还分别与去高碳甲酯贮槽11和去中碳甲酯贮槽21相连，醇水闪蒸器3与中碳蒸馏塔2、醇水冷凝器6相连，醇水冷凝器6与水环真空栗C和去醇水贮槽61相连，中碳蒸馏塔2底部通过第二循环栗B、第二再沸器5与中碳蒸馏塔2相连，粗甲酯通过粗酯栗D与预热器7相连，预热器7与醇水闪蒸器3、高碳蒸馏塔I相连，高碳蒸馏塔I底部还设置有去植物沥青贮槽12。值得注意的是，所述的粗酯栗D的型号为THC-100-65-250A。此外，所述的水环真空栗C的型号为2SK-6B。本【具体实施方式】采用三个连续的蒸馏设备，它们分别是分离出残留在粗酯中的水及甲醇的醇水闪蒸器，蒸出含有10-16个碳的脂肪酸甲酯的高碳蒸馏塔，本【具体实施方式】采用的填料式的蒸馏塔，蒸馏塔内部结构上采用金属阶梯环填料及相应的液体分布器，蒸馏塔底出口与地面的高度差大于15m，能够利用塔底排出物所形成液柱的压力将蒸馏塔内的负压抵消，以形成顺畅的排液系统，为循环栗提供足够的灌注压头。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.生物柴油减压蒸馏装置，其特征在于，包括高碳蒸馏塔(1)、中碳蒸馏塔(2)、醇水闪蒸器(3)、第一再沸器(4)、第二再沸器(5)、醇水冷凝器(6)、预热器(7)和去醇冷凝器(8)，高碳蒸馏塔(I)和中碳蒸馏塔(2)底部通过第一循环栗(A)、第一再沸器(4)与高碳蒸馏塔(I)相连，高碳蒸馏塔(I)和中碳蒸馏塔(2)顶部与去醇冷凝器(8)相连，去醇冷凝器(8)与罗茨真空栗(9)和去醇水贮槽(81)相连；高碳蒸馏塔(I)、中碳蒸馏塔(2)还分别与去高碳甲酯贮槽(11)和去中碳甲酯贮槽(21)相连，醇水闪蒸器(3)与中碳蒸馏塔(2)、醇水冷凝器(6)相连，醇水冷凝器(6)与水环真空栗(C)和去醇水贮槽(61)相连，中碳蒸馏塔(2)底部通过第二循环栗(B)、第二再沸器(5)与中碳蒸馏塔(2)相连，粗甲酯通过粗酯栗(D)与预热器(7)相连，预热器(7)与醇水闪蒸器(3)、高碳蒸馏塔(I)相连，高碳蒸馏塔(I)底部还设置有去植物沥青贮槽(12)。2.根据权利要求1所述的生物柴油减压蒸馏装置，其特征在于，所述的粗酯栗(D)的型号为 THC-100-65-250A。3.根据权利要求1所述的生物柴油减压蒸馏装置，其特征在于，所述的水环真空栗(C)的型号为2SK-6B。【专利摘要】本技术公开了一种生物柴油减压蒸馏装置，它涉及生物柴油生产
高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔底部通过第一循环泵、第一再沸器与高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔顶部与去醇冷凝器相连，去醇冷凝器与罗茨真空泵和去醇水贮槽相连；高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔还分别与去高碳甲酯贮槽和去中碳甲酯贮槽相连，醇水闪蒸器与中碳蒸馏塔、醇水冷凝器相连，醇水冷凝器与水环真空泵和去醇水贮槽相连，中碳蒸馏塔底部通过第二循环泵、第二再沸器与中碳蒸馏塔相连，粗甲酯通过粗酯泵与预热器相连，预热器与醇水闪蒸器、高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔底部还设置有去植物沥青贮槽。本技术结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。【IPC分类】C10L1/02, B01D3/10, C11B3/12, B01D3/14【公开号】CN204897875【申请号】CN201520625015【专利技术人】陈永政, 廖桂国 【申请人】肇庆市稳固化工有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物柴油减压蒸馏装置，其特征在于，包括高碳蒸馏塔(1)、中碳蒸馏塔(2)、醇水闪蒸器(3)、第一再沸器(4)、第二再沸器(5)、醇水冷凝器(6)、预热器(7)和去醇冷凝器(8)，高碳蒸馏塔(1)和中碳蒸馏塔(2)底部通过第一循环泵(A)、第一再沸器(4)与高碳蒸馏塔(1)相连，高碳蒸馏塔(1)和中碳蒸馏塔(2)顶部与去醇冷凝器(8)相连，去醇冷凝器(8)与罗茨真空泵(9)和去醇水贮槽(81)相连；高碳蒸馏塔(1)、中碳蒸馏塔(2)还分别与去高碳甲酯贮槽(11)和去中碳甲酯贮槽(21)相连，醇水闪蒸器(3)与中碳蒸馏塔(2)、醇水冷凝器(6)相连，醇水冷凝器(6)与水环真空泵(C)和去醇水贮槽(61)相连，中碳蒸馏塔(2)底部通过第二循环泵(B)、第二再沸器(5)与中碳蒸馏塔(2)相连，粗甲酯通过粗酯泵(D)与预热器(7)相连，预热器(7)与醇水闪蒸器(3)、高碳蒸馏塔(1)相连，高碳蒸馏塔(1)底部还设置有去植物沥青贮槽(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永政，廖桂国，
申请(专利权)人：肇庆市稳固化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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