一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:23500283 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-13 14:14
本实用新型专利技术公开了一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,包括:蒸馏釜,所述蒸馏釜外包裹有夹套;热媒,所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通;冷凝器,所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通;接收罐,所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通;缓冲罐,所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通,所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ;以及真空泵,所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通,所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ,所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。

A vacuum distillation device with vacuum protection for methylhydrazine production

【技术实现步骤摘要】
一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置
本技术涉及甲基肼生产设备领域,具体涉及一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置。
技术介绍
甲基肼生产过程中常用到减压蒸馏装置,在减压蒸馏的过程中真空设备发生故障的情况时有发生,真空设备的故障停运会造成真空丢失,影响减压蒸馏过程的进行,更严重的会造成安全事故的发生,产生较大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,可在真空设备发生故障的情况下保证整套装置的使用安全。本技术采用的技术方案是:一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,包括:蒸馏釜,所述蒸馏釜外包裹有夹套;热媒,所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通;冷凝器,所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通;接收罐,所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通;缓冲罐,所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通,所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ;以及真空泵,所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通,所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ,所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。进一步的,所述接收罐的顶端安装有压力检测装置Ⅱ。进一步的,所述接收罐和缓冲罐之间的连通管道上安装有自动阀Ⅱ。进一步的,还包括控制中心,所述控制中心分别与压力检测装置Ⅰ、压力检测装置Ⅱ、自动阀Ⅰ、自动阀Ⅱ和热媒的开关相连接,形成联动。进一步的,所述蒸馏釜与冷凝器之间的连通管道上设置有控制阀。本技术的有益效果是:1、当真空泵发生故障停运或者停电时,压力检测装置Ⅰ联锁关闭自动阀Ⅰ和热媒的开关,停止抽真空和热媒加热过程,对整套装置起到安全保护作用;2、压力检测装置Ⅰ联锁关闭自动阀Ⅰ和热媒的开关后,真空泵和热媒会将动作信号反馈至控制中心,压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关之间的联锁机构失效时,控制中心未接收到动作信号反馈,同时又接收到压力检测装置Ⅱ因接收罐内的气压异常发出的联动信号,则控制中心认为自动阀Ⅰ和热媒的开关未动作,启动联动控制,联动自动阀Ⅰ、热媒的开关和自动阀Ⅱ动作(因联锁控制的失效,此时已有部分真空泵内的水倒吸进缓冲罐,切断自动阀Ⅱ可防止缓冲罐内的水对接收罐内的成品造成污染),切断抽真空和加热过程,对整套装置起到保护作用;3、联锁控制和联动控制对整套装置起到双重保护的作用,充分保证了整套装置的使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、蒸馏釜,2、热媒,3、冷凝器,4、接收罐,5、缓冲罐,6、真空泵,7、夹套,8、压力检测装置Ⅰ,9、抽真空管道,10、自动阀Ⅰ,11、压力检测装置Ⅱ,12、自动阀Ⅱ,13、控制中心,14、控制阀。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示,一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,包括:蒸馏釜1,蒸馏釜1外包裹有夹套7;热媒2,热媒2与蒸馏釜1外包裹的夹套7通过管道相连通;冷凝器3,冷凝器3的进料口与蒸馏釜1的出料口通过管道相连通,蒸馏釜1与冷凝器3之间的连通管道上设置有控制阀14;接收罐4,接收罐4的进料口与冷凝器3的出料口通过管道相连通,接收罐4的顶端安装有压力检测装置Ⅱ11;缓冲罐5,缓冲罐5的进料口与接收罐4的出料口通过管道相连通,接收罐4和缓冲罐5之间的连通管道上安装有自动阀Ⅱ12,缓冲罐5的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ8;以及真空泵6,真空泵6通过抽真空管道9与缓冲罐5的顶端相连通,抽真空管道9上安装有自动阀Ⅰ10,压力检测装置Ⅰ8、自动阀Ⅰ10和热媒2的开关形成联锁;还包括控制中心13,控制中心13分别与压力检测装置Ⅰ8、压力检测装置Ⅱ11、自动阀Ⅰ10、自动阀Ⅱ12和热媒2的开关相连接,形成联动。上述一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,在蒸馏过程中,当真空泵6发生故障或者停止运转时,缓冲罐5顶端的压力检测装置Ⅰ8检测到缓冲罐5内的压力异常,联锁关闭自动阀Ⅰ10和热媒2的开关,压力检测装置Ⅰ8同时将异常情况反馈给控制中心13,切断抽真空和加热过程,自动阀Ⅰ10和热媒2的开关动作后将动作信号反馈至控制中心13,当压力检测装置Ⅰ8、自动阀Ⅰ10和热媒2的开关之间的联锁机构失效时,控制中心13未接收到动作信号反馈,同时又接收到压力检测装置Ⅱ11因接收罐4内的气压异常发出的联动信号,则控制中心13认为自动阀Ⅰ10和热媒2的开关未动作,启动联动控制,联动自动阀Ⅰ10、热媒2的开关和自动阀Ⅱ12动作(因联锁控制的失效,此时已有部分真空泵6内的水倒吸进缓冲罐5,切断自动阀Ⅱ12可防止缓冲罐5内的水对接收罐4内的成品造成污染),对整套装置起到保护作用,联锁和联动的双重保护充分保证了整套装置的使用安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,其特征在于,包括:/n蒸馏釜,所述蒸馏釜外包裹有夹套;/n热媒,所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通;/n冷凝器,所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通;/n接收罐,所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通;/n缓冲罐,所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通,所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ;以及/n真空泵,所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通,所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ,所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置,其特征在于,包括:
蒸馏釜,所述蒸馏釜外包裹有夹套;
热媒,所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通;
冷凝器,所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通;
接收罐,所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通;
缓冲罐,所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通,所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ;以及
真空泵,所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通,所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ,所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。


2.根据权利要求1所述的一种甲基肼生...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯魏周建曹长辉陆立新沈建祥
申请(专利权)人:东力南通化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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