一种新型机床第四轴制造技术

本发明专利技术涉及机床设备领域，且公开了一种新型机床第四轴，包括底座，所述底座的上端外表面设置有固定方条，所述固定方条的一侧外表面设置有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有限位块,所述限位块上端外表面设置有调整螺柱，所述调整螺柱的外表面设置有限位压板，所述固定方条的上端外表面设置有散热装置，所述所述底座的前端外表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的前端外表面设置有控制面板，所述底座的上方设置有外壳。该新型机床第四轴，便于加工零部件的固定，具备自身散热的功能，切削的角度可以灵活调整，降低内部转动轴与内壁摩擦损耗，增加使用寿命，带来更好的使用前景。

A new fourth axis of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种新型机床第四轴
本专利技术涉及机床设备领域，具体为一种新型机床第四轴。
技术介绍
第四轴是用于机床上工件切削的设备，第四轴通常在移动的平台上加装一个可以360度旋转的电动分度头，这样可以自动分度打斜孔，铣斜边等等，而不用二次装夹流失精度，是机床工件加工中不可缺少的部件。在机器人部件的生产加工过程中，用切削工具把零部件上多余的材料层切去成为切屑,使零部件获得规定的几何形状、尺寸和质量，在机器人零部件的加工生产中尤为重要，第四轴对零部件的切削较为精准且便利。现有的机床第四轴在使用时存在一定的弊端，首先对于将要切削的零部件的固定较为不便，其次，在切削的过程中，产生的热量不能及时除去，易影响加工过程以及对使用者造成烫伤，还有，现有的第四轴切削的角度无法灵活调整，不够全面，最后，第四轴内部的转动轴在转动的过程中，容易与外壳的内壁之间发生摩擦，进而造成转动轴的损坏，减少使用寿命，为此我们提出一种新型机床第四轴。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型机床第四轴，具备便于加工零部件的固定，具备自身散热的功能，切削的角度可以灵活调整，降低内部转动轴与内壁摩擦损耗的优点，解决了传统机床第四轴对于将要切削的零部件的固定较为不便，产生的热量不能及时除去，切削的角度无法灵活调整，转动轴容易与外壳的内壁之间发生摩擦损耗的问题。(二)技术方案为实现上述便于加工零部件的固定，具备自身散热的功能，切削的角度可以灵活调整，降低内部转动轴与内壁摩擦损耗的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型机床第四轴，包括底座，所述底座的上端外表面设置有固定方条，所述固定方条的一侧外表面设置有滑动杆，所述滑动杆的外表面设置有限位块,所述限位块上端外表面设置有调整螺柱，所述调整螺柱的外表面设置有限位压板，所述固定方条的上端外表面设置有散热装置，所述所述底座的前端外表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的前端外表面设置有控制面板，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳与第一伺服电机之间设置有角度调整装置，所述外壳的一侧外表面设置有安装盘，所述外壳的内部设置有第二伺服电机,所述外壳的内部靠近第二伺服电机的后方设置有变速箱，所述变速箱与第二伺服电机之间设置有传动带，所述变速箱的一端设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有降低磨损装置。优选的，所述散热装置包括第一活动架，所述第一活动架的下端贯穿于固定方条的内侧外表面，所述第一活动架，所述第一活动架的上端设置有第二活动架，所述第一活动架与第二活动架以及固定方条之间均为活动连接，所述第二活动架的上端设置有散热风扇，所述第二活动架与散热风扇之间为固定连接。优选的，所述角度调整装置包括连接轴,所述连接轴的后端设置有连接盘，所述连接盘与外壳之间为固定连接，所述连接轴与第一伺服电机之间为活动连接，所述连接盘与连接轴之间为固定连接，所述外壳的后端外表面设置有支撑架,所述支撑架与底座之间为固定连接，所述支撑架与外壳之间为活动连接。优选的，所述降低磨损装置包括环状槽，所述转动轴的外表面靠近环状槽的内侧设置有凸起环，所述凸起环与转动轴之间为固定连接，所述凸起环与环状槽之间设置有滚珠，所述滚珠与凸起环以及环状槽之间均为活动连接，所述转动轴的外表面靠近环状槽的一侧设置有轴承，所述轴承与外壳以及转动轴之间均为活动连接。优选的，所述调整螺柱的外表面设置有外螺纹，所述调整螺柱贯穿于限位块的上端外表面，所述限位块的内侧设置有内螺纹，所述调整螺柱与限位块之间为活动连接，所述调整螺柱与限位压板之间为固定连接。优选的，所述滑动杆的另一端设置有固定块,所述固定块与滑动杆以及底座之间均为固定连接，所述固定方条与滑动杆以及底座之间均为固定连接，所述限位块与滑动杆之间为活动连接。优选的，所述限位块的前端外表面设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有电动缸，所述连接块与电动缸以及限位块之间均为固定连接，所述连接块的下端外表面以及限位块的下端外表面与底座之间均为活动连接，所述电动缸的下端外表面与底座之间为固定连接。优选的，所述控制面板的前端外表面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制面板的前端外表面靠近控制按钮的上方设置有显示屏，所述显示屏的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述控制面板的输入端口与底座的输出端口电性连接。优选的，所述第二伺服电机与变速箱之间通过传动带活动连接，所述转动轴与变速箱之间为活动连接，所述转动轴与安装盘之间为固定连接，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动缸与散热风扇的输入端口分别与控制面板的输出端口电性连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型机床第四轴，具备以下有益效果：1、该新型机床第四轴，通过调整螺柱、限位块与限位压板的配合，将待加工的零部件置于限位块上端外表面上，使用者沿调整螺柱转动限位压板，由于外螺纹与内螺纹的作用，在旋转限位压板的过程中，限位压板会同时向下方运动，直至使零部件位于限位压板与限位块之间时，使用者停止转动，达到零部件固定的目的，较为便利。2、该新型机床第四轴，通过散热装置的作用，配合散热装置的第一活动架、第二活动架与散热风扇，通过控制面板可以控制散热风扇的开启与关闭，可以将第一活动架与第二活动架转动调整，调整散热风扇的吹风角度，在切削的过程中产生的热量在散热风扇的风的作用下，带走了大部分的热量，减少了对加工过程的影响以及避免使用者烫伤。3、该新型机床第四轴，通过角度调整装置与第一伺服电机的配合，通过控制面板控制第一伺服电机的转动，进而带动连接轴与连接盘的转动，使外壳跟随转动，最后使安装盘的角度得到改变，位于安装盘上的切削刀具可以灵活的调整切削的角度，功能更为全面。4、该新型机床第四轴，通过降低磨损装置的作用，配合环状槽、凸起环与滚珠，在转动轴转动的过程中，滚珠的滚动减少了环状槽与凸起环之间的摩擦，进而降低了摩擦损耗，凸起环与环状槽限制了转动轴不会在水平方向上移动，配合轴承，限制了转动轴在竖直方向上的位置，使转动轴稳定转动，同时，减少了转动轴与外壳内壁之间的摩擦损耗，增加了第四轴的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构整体结构示意图；图2为本专利技术结构部分结构示意图；图3为本专利技术结构图2中A的放大示意图；图4为本专利技术结构散热装置示意图；图5为本专利技术结构角度调整装置的俯视示意图；图6为本专利技术结构外壳的俯视的剖视示意图。图中：1、底座；2、固定方条；3、固定块；4、滑动杆；5、限位块；6、调整螺柱；7、外螺纹；8、限位压板；9、连接块；10、电动缸；11、散热装置；111、第一活动架；112、第二活动架；113、散热风扇；12、角度调整装置；121、连接轴；122、连接盘；123、支撑架；13、第一伺服电机；14、控制面板；15、控制按钮；16、显示屏；17、外壳；18、安装盘；19、第二伺服电机；20、传动带；21、变速箱；22、转动轴；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机床第四轴，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有固定方条(2)，所述固定方条(2)的一侧外表面设置有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面设置有限位块(5),所述限位块(5)上端外表面设置有调整螺柱(6)，所述调整螺柱(6)的外表面设置有限位压板(8)，所述固定方条(2)的上端外表面设置有散热装置(11)，所述所述底座(1)的前端外表面设置有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的前端外表面设置有控制面板(14)，所述底座(1)的上方设置有外壳(17)，所述外壳(17)与第一伺服电机(13)之间设置有角度调整装置(12)，所述外壳(17)的一侧外表面设置有安装盘(18)，所述外壳(17)的内部设置有第二伺服电机(19),所述外壳(17)的内部靠近第二伺服电机(19)的后方设置有变速箱(21)，所述变速箱(21)与第二伺服电机(19)之间设置有传动带(20)，所述变速箱(21)的一端设置有转动轴(22),所述转动轴(22)的外表面设置有降低磨损装置(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型机床第四轴，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有固定方条(2)，所述固定方条(2)的一侧外表面设置有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面设置有限位块(5),所述限位块(5)上端外表面设置有调整螺柱(6)，所述调整螺柱(6)的外表面设置有限位压板(8)，所述固定方条(2)的上端外表面设置有散热装置(11)，所述所述底座(1)的前端外表面设置有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的前端外表面设置有控制面板(14)，所述底座(1)的上方设置有外壳(17)，所述外壳(17)与第一伺服电机(13)之间设置有角度调整装置(12)，所述外壳(17)的一侧外表面设置有安装盘(18)，所述外壳(17)的内部设置有第二伺服电机(19),所述外壳(17)的内部靠近第二伺服电机(19)的后方设置有变速箱(21)，所述变速箱(21)与第二伺服电机(19)之间设置有传动带(20)，所述变速箱(21)的一端设置有转动轴(22),所述转动轴(22)的外表面设置有降低磨损装置(23)。


2.根据权利要求1所述的一种新型机床第四轴，其特征在于：所述散热装置(11)包括第一活动架(111)，所述第一活动架(111)的下端贯穿于固定方条(2)的内侧外表面，所述第一活动架(111)，所述第一活动架(111)的上端设置有第二活动架(112)，所述第一活动架(111)与第二活动架(112)以及固定方条(2)之间均为活动连接，所述第二活动架(112)的上端设置有散热风扇(113)，所述第二活动架(112)与散热风扇(113)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型机床第四轴，其特征在于：所述角度调整装置(12)包括连接轴(121),所述连接轴(121)的后端设置有连接盘(122)，所述连接盘(122)与外壳(17)之间为固定连接，所述连接轴(121)与第一伺服电机(13)之间为活动连接，所述连接盘(122)与连接轴(121)之间为固定连接，所述外壳(17)的后端外表面设置有支撑架(123),所述支撑架(123)与底座(1)之间为固定连接，所述支撑架(123)与外壳(17)之间为活动连接。


4.根据权利要求1所述的一种新型机床第四轴，其特征在于：所述降低磨损装置(23)包括环状槽(231)，所述转动轴(22)的外表面靠近环状槽(231)的内侧设置有凸起环(232)，所述凸起环(232)与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊博，
申请(专利权)人：佛山市尚为传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44