【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控车床的改进技术。目前加工机密机械或进行大量标准件产品的生产，大多采用先进的数控车床，利用计算机作为过程控制，早期加工机械部件都采用通用车床，其机械结构是电机驱动，对机件加工是单刀单架进给，要完成粗、精车螺纹时必须进行两次车削，首次为粗车，然后将刀架退回来再进行第二次精车，这样不仅降低了生产效率，且产品质量和精度很难得到保证。当前比较先进的双刀车床，这种车床能够同时进行粗精加工，必须要加其它的辅助控制，但是要求两加工轴严格同步，但很难作到，这种加工方法仍然达不到超高精度的要求。为解决以上双轴同时加工的不足，本技术的目的提供一种双过程公用同一轴的四轴联动全自动控制加工装置，备在车床上，从机械加工设备上联接在一起，同时有精确的数控系统，从而实现了数控车床四轴联动的全自动车削加工。本技术的结构设计是这样实现的普通的双刀架车床为双套车削系统，其中一刀架A横向轴为U，径向轴为W；另一刀架B的横向轴为X，径向轴为Y。本专利技术的特征在于将刀架A和刀架B用一连接件固定联接为一体，将W轴和Y轴改用为同一个Z轴，从而Z轴电机通过齿轮传递使Z轴作横向旋转，带动Z轴上...
【技术保护点】
一种车床多过程四轴联动的控制装置，由双刀架、伺服系统及控制系统组成，其特征在于将双刀架Ａ和Ｂ用一连接件（９）固定联接为一体，将Ｗ轴（１）和Ｙ轴（３）公用一个Ｚ轴（５），其控制电路由中央数字控制器Ⅰ，Ａ、Ｂ刀架位置控制单元（Ⅱ），Ａ、Ｂ刀架伺服控制单元（Ⅲ），Ａ、Ｂ刀架位置测量装置（Ⅳ）及Ａ、Ｂ刀架位置反馈单元（Ⅴ）组成，其连接是中央数字控制器（Ⅰ）与Ａ、Ｂ刀架伺服控制单元（Ⅱ）相接，控制工作电机对机件的加工，Ａ、Ｂ刀架位置测量装置（Ⅳ）通过Ａ、Ｂ刀架位置反馈单元（Ⅴ）相接，最后连接到中央数字控制器（Ⅰ）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世秋，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳计算技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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