一种倒立式四轴铣刀加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种倒立式四轴铣刀加工设备，包括底座、控制系统和横梁，横梁的前侧面水平安装有X轴伺服电机、X轴导轨和X轴螺杆，溜板上安装有Z轴伺服电机、Z轴导轨和Z轴螺杆，托板前侧面安装有主轴座和主轴伺服电机，主轴下端安装有待加工的铣刀，底座上安装有Y轴伺服电机、Y轴导轨和Y轴螺杆，直角架一侧安装有可手动旋转的旋转架，砂轮轴座内设有砂轮主轴，砂轮主轴为电主轴，砂轮主轴一端安装有磨制铣刀的砂轮组。本设备实现四轴联动控制铣刀在X轴、Y轴、Z轴和主轴四个方向移动或旋转，成本比五轴联动控制系统低很多，此外主轴与砂轮主轴呈倒立式结构，不会造成切屑残留在铣刀工件上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铣刀加工
，尤其涉及一种倒立式四轴铣刀加工设备。
技术介绍
由于在铣刀加工设备中需要对铣刀的位置和角度进行多方位的调整，为了提高加工效率和不同被加工铣刀的复杂程度，传统的铣刀加工中将铣刀加工的不同工序进行分步拆分，即每一工序做一专用设备加工，铣刀品种繁多，调试不便利，人工成本也高。铣刀加工设备主要是对铣刀在X轴、Y轴、Z轴、铣刀主轴和砂轮主轴五个方向构成的空间内进行位置的调整，目前，市面上出现一些五轴联动甚至五轴以上联动的铣刀加工设备，五轴联动可以实现铣刀位置的准确定位，但是从加工设备自身的成本考虑，成本非常高昂，且对联动控制系统的要求也很高。此外，铣刀主轴一般是横向安装在加工设备上，与砂轮主轴处于同一水平线上，这样往往导致加工产生的切屑残留在铣刀上，不易排出，铣刀也不方便拆卸，容易影响加工精度，而且切削油容易四处乱溅，使得设备内部不够干净整洁。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种倒立式四轴铣刀加工设备，其采用四轴联动控制铣刀的加工，不会造成切屑在铣刀上残留，减少切削油飞溅程度。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式四轴铣刀加工设备，其特征在于：包括底座（1）、控制系统和安装在底座（1）上方的横梁（2），所述横梁（2）的前侧面水平安装有X轴伺服电机（21）、X轴导轨（22）和X轴螺杆（23），所述X轴导轨（22）上滑动设有溜板（3），所述溜板（3）上安装有Z轴伺服电机（31）、垂直于X轴导轨（22）的Z轴导轨（32）和Z轴螺杆（33），所述Z轴导轨（32）上滑动设有托板（4），所述托板（4）前侧面安装有主轴座（5）和主轴伺服电机（6），所述主轴座（5）内设有主轴（7），所述主轴（7）通过皮带和带轮连接主轴伺服电机（6），所述主轴（7）下端安装有BT刀柄（8），所述BT刀柄（8）下端锁紧有待加工的...

【技术特征摘要】
1.一种倒立式四轴铣刀加工设备，其特征在于：包括底座（1）、控制系统和安装在底座（1）上方的横梁（2），所述横梁（2）的前侧面水平安装有X轴伺服电机（21）、X轴导轨（22）和X轴螺杆（23），所述X轴导轨（22）上滑动设有溜板（3），所述溜板（3）上安装有Z轴伺服电机（31）、垂直于X轴导轨（22）的Z轴导轨（32）和Z轴螺杆（33），所述Z轴导轨（32）上滑动设有托板（4），所述托板（4）前侧面安装有主轴座（5）和主轴伺服电机（6），所述主轴座（5）内设有主轴（7），所述主轴（7）通过皮带和带轮连接主轴伺服电机（6），所述主轴（7）下端安装有BT刀柄（8），所述BT刀柄（8）下端锁紧有待加工的铣刀，所述底座（1）位于铣刀下方安装有Y轴伺服电机（91）、Y轴导轨（92）和Y轴螺杆（93），所述Y轴导轨（92）垂直于X轴导轨（22）和Z轴导轨（32），所述Y轴导轨（92）上滑动设有工作台（10），所述工作台（10）上安装有直角架（11），所述直角架（11）一侧安装有可手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翔，郑军，
申请(专利权)人：珠海三川工业自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44