一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，包括安装架、浮动支撑机构、施力机构；安装架的不同高度位置上安装有多块基础板；杠杆的一端为动力作用点位置、另一端为支点位置，其中每根杠杆上位于动力作用点位置处安装有一给力滚轮，上、下多个给力滚轮通过一传力杆连接，每根杠杆上位于支点位置端安装有支撑座，支撑座两端均卡设在对应的那组两根立柱的导向槽内，位于同一侧的上、下多个支撑座之间也通过一根传力杆连接，在每根立柱底部中心点位置通过球形轴承安装一用于将工件压紧在框式浮动板上的压块。本实用新型专利技术通过传力杆，将同一个动力传递给上下多层杠杆，以使多个杠杆运动，实现一次性多层同时压紧，不仅提高了工作效率，而且每层的压紧力均匀，压紧更到位。

A kind of multi-layer mechanical fast clamping fixture for plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具
本技术涉及一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，属缝纫机加工

技术介绍
缝纫机平板在加工时需将其用夹具进行夹紧。现有技术中，平板在夹具上定位后，其夹紧和松开一般是通过压块来实现的，其实现的方式主要为液压式和机械式这两种，其中液压式是通过液压系统中的油缸工作，油缸的拉杆与压块相连，当油缸拉杆动作时，压块跟随运动，从而实现对工件的夹紧与松开。这种方式存在的缺陷是液压夹具与机床是针对一种批量加工的产品进行特制的，液压夹具的油路放置在机床工作台内，油缸工作位置的夹紧点位置、油缸工作位置需重新设计布置，更换麻烦；而机械式是通过扳手拧紧螺帽与螺杆旋合，实现螺帽的相对螺杆的轴向运动，并作用压块，该螺杆在压块的中间，压块的一端有支撑，另一端作用于平板。这种方式存在的缺陷是在装夹和拆卸时需用扳手进行，当夹紧点较多时，非常耗时耗力，工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，包括安装架、浮动支撑机构、施力机构；其中安装架的不同高度位置上安装有多块基础板，每个基础板上对应平板上两个销孔的位置处安装有两个定位销，在每个基础板上安装有穿过对应浮动支撑机构前后两端的限位圆柱销；在每个基础板上安装有一浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括框式浮动板，框式浮动板通过弹簧支撑在对应的基础板上；施力机构包括动力源、杠杆、压块，在每块基础板上均安装两组四根立柱，每块基础板上至少其中一组两根立柱的相对侧均开设有导向槽，在每个框式浮动板上方均设置有一根杠杆；杠杆的一端为动力作用点位置、另一端为支点位置，其中每根杠杆上位于动力作用点位置处安装有一给力滚轮，上下多个给力滚轮通过一传力杆连接且每个给力滚轮与对应的基础板之间连接有回位弹簧；每根杠杆上位于支点位置端安装有支撑座，支撑座两端均卡设在对应的那组两根立柱的导向槽内，位于同一侧的上下多个支撑座之间也通过一根传力杆连接，每个支撑座底部与对应的那块基础板之间安装有回位弹簧；在每根立柱底部中心点位置通过球形轴承安装一用于将工件压紧在框式浮动板上的压块。优选地，所述支撑座为由底座和上盖组成的上下分体式结构，每根杠杆支点为杠杆端部两侧的圆柱销，每根杠杆的两个圆柱销限位在对应的支撑座的底座与上盖之间且圆柱销相对支撑座作旋转动作，有一调节螺母穿过对应的立柱顶部后与位于最上面的那个支撑座的上盖相接触，通过调节螺母调节杠杆支点位置。优选地，在每个基础板一侧上方安装有一导向块。通过导向块的作用，方便快速装夹。优选地，在每个基础板上且位于平板推入的后方安装有限位挡块。优选地，定位销顶部设计有便于平板销孔落入的导向锥度。与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：（1）将夹具设计成多层结构，可一次性夹紧多个工件，提高了工作效率；（2）通过传力杆，将同一个动力源传递给上下多层杠杆，以使多个杠杆运动，实现一次性多层同时压紧，不仅提高了工作效率，而且每层的压紧力均匀，压紧更到位；（3）在对应每个基础板的一侧上方安装有导向块，在将工件推入浮动支撑板上时，起到准确导向作用，实现快速装夹。附图说明图1为本技术结构立体图图2为本技术结构右视图图3为本技术所述杠杆动力作用点位置所对应的相关结构示意图图4为本技术所述杠杆支点位置所对应的相关结构示意图图5为本技术所述限位圆柱销插入对应限位销孔的结构示意图。具体实施方式现在结合附图，来对本技术作进一步的阐述。如图1-5所示，本技术的平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，包括安装架1、浮动支撑机构、施力机构。其中安装架1的不同高度位置上通过螺栓安装或是以焊接的方式安装安装有多块基础板2，每块基础板2上对应平板上两个销孔的位置处通过螺栓安装有两个定位销3，定位销3顶部设计有便于平板销孔落入的导向锥度；在每块基础板2上安装有一浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括框式浮动板4，框式浮动板4底部四个角落分别通过一弹簧5支撑在对应的基础板2上，弹簧5一端与框式浮动板4底部通过螺栓安装，弹簧5另一端与对应的基础板2也是通过螺栓安装，在每个框式浮动板4的前、后两端均钻有贯穿框式浮动板4上下的限位销孔，对应地，在每块基础板2上对应限位销孔的位置通过螺栓安装有限位圆柱销13，限位圆柱销13穿过对应的限位销孔且限位圆柱销13顶部所处高度不高于框式浮动板在装夹好平板后上表面所处高度；限位圆柱销13的存在是防止框式浮动板4沿XY方向窜动；施力机构包括动力源6、杠杆9、压块7，每块基础板2上且靠近左、右两侧通过螺栓安装或是焊接安装有两组四根立柱8，其中至少一组两根立柱8（图中是对应杠杆支点位置端的立柱）的相对侧均开设有导向槽，其中一组的两根立柱8顶部连成一体（即为一体成型）、另一组两根立柱顶部分开，在位于最上面的那块基础板2上的且顶部分开的那组两根立柱8的顶部通过转轴安装有动力源6（即凸轮），凸轮6串在转轴上且两者不产生相对运动，转轴一端穿过对应的那根立柱8且该端端部限位在立柱8上（即将转轴该端的端部焊接或是一体成型有一圆柱形限位块，该圆柱形限位块的直径大于转轴穿过立柱的孔），转轴另一端穿出该组的另外一根立柱后以焊接的方式或是通过螺栓安装的方式安装有手柄14且转轴该端与立柱之间作相对转动动作；在每个框式浮动板4上方均设置有一根杠杆9，杠杆9的一端为动力作用点位置、另一端为支点位置。每根杠杆9的动力作用点位置端安装有一给力滚轮15（即在杠杆8的该端开设卡槽，给力滚轮通过轮轴安装在卡槽内，轮轴两端卡在卡槽内，给力滚轮15的直径大于杠杆9的高度），所有的给力滚轮15通过一传力杆11连接，即给力滚轮15底部通过螺栓安装或是通过焊接的方式安装有轮座，所有的轮座通过螺栓安装或是焊接安装在传力杆11的相应位置上，传力杆11穿过对应的基础板2且与基础板2之间可作上下相对运动，在每个给力滚轮15的轮座与对应的基础板2之间连接有回位弹簧12（回位弹簧通过螺钉安装在对应的部件上），回位弹簧套设在传力杆11外；在每根杠杆9支点位置端设置有支点位置调节机构，每根杠杆9支点为杠杆9端部两侧的圆柱销，每个支点位置调节机构包括由底座和上盖组成的上、下分体式结构的支撑座10，杠杆9的支点穿过底座与上盖之间，通过穿过底座与上盖的螺栓将杠杆的支点锁紧在支撑座10上，杠杆9的支点相对对应的支撑座10作相对旋转动作，支撑座10两端置于每块基础板2上且对应的顶部连成一体的那组两根立柱8的导向槽内，每个支撑座10的底部与对应的基础板2之间也连接有回位弹簧12（回位弹簧通过螺钉安装在对应的部件上），上、下多个支撑座10之间通过另一传力杆11连接，回位弹簧12套设在另一传力杆11外，此传力杆与相应部件的连接方式同前述传力杆一致。在顶部连成一体的且位于最上面的那组立柱顶部中间开设有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，包括安装架、浮动支撑机构、施力机构；其特征在于，安装架的不同高度位置上安装有多块基础板，每个基础板上对应平板上两个销孔的位置处安装有两个定位销，在每个基础板上安装有穿过对应浮动支撑机构前后两端的限位圆柱销；在每个基础板上安装有一浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括框式浮动板，框式浮动板通过弹簧支撑在对应的基础板上；施力机构包括动力源、杠杆、压块，在每块基础板上均安装两组四根立柱，每块基础板上至少一组两根立柱的相对侧均开设有导向槽，在每个框式浮动板上方均设置有一根杠杆；杠杆的一端为动力作用点位置、另一端为支点位置，其中每根杠杆上位于动力作用点位置处安装有一给力滚轮，上、下多个给力滚轮通过一传力杆连接且每个给力滚轮与对应的基础板之间连接有回位弹簧；每根杠杆上位于支点位置端安装有支撑座，支撑座两端均卡设在对应的那组两根立柱的导向槽内，位于同一侧的上、下多个支撑座之间也通过一根传力杆连接，每个支撑座底部与对应的那块基础板之间也安装有回位弹簧；在每根立柱底部中心点位置通过球形轴承安装一用于将工件压紧在框式浮动板上的压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板加工用多层机械式快速夹紧夹具，包括安装架、浮动支撑机构、施力机构；其特征在于，安装架的不同高度位置上安装有多块基础板，每个基础板上对应平板上两个销孔的位置处安装有两个定位销，在每个基础板上安装有穿过对应浮动支撑机构前后两端的限位圆柱销；在每个基础板上安装有一浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括框式浮动板，框式浮动板通过弹簧支撑在对应的基础板上；施力机构包括动力源、杠杆、压块，在每块基础板上均安装两组四根立柱，每块基础板上至少一组两根立柱的相对侧均开设有导向槽，在每个框式浮动板上方均设置有一根杠杆；杠杆的一端为动力作用点位置、另一端为支点位置，其中每根杠杆上位于动力作用点位置处安装有一给力滚轮，上、下多个给力滚轮通过一传力杆连接且每个给力滚轮与对应的基础板之间连接有回位弹簧；每根杠杆上位于支点位置端安装有支撑座，支撑座两端均卡设在对应的那组两根立柱的导向槽内，位于同一侧的上、下多个支撑座之间也通过一根传力杆连接，每个支撑座底部与对应的那块基础板之间也...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明武，
申请(专利权)人：湖南凯斯机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43