一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，包括立式炉外壳、外接固定座、外接管、外接导线和不锈钢托盘，所述所述立式炉外壳一侧设置有外接固定座，所述外接固定座一端通过螺丝固定有外接管，所述外接固定座另一端套接有外接导线，且外接导线位于立式炉外壳内部，该立式感应加热高温炉在操作过程中对周边环境无污染、无扬尘，有利于保护环境，且方便快捷，炉膛内所有材料可以一次性整体取出，不用破坏掉内部石墨毡外保温层与坩埚等部件，有利于保护石墨毡外保温层与坩埚等组件，有利于立式感应加热高温炉使用，发热体石墨坩埚及保温石墨毡可以二次利用，大大节约使用成本，有利于节约资源。

A kind of integral take out structure of furnace material of vertical induction heating high temperature furnace

【技术实现步骤摘要】
一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构
本技术涉及立式感应加热炉
，具体为一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构。
技术介绍
在需要使用立式感应加热炉的现场，传统的方案是感应线圈与保温材料石墨毡之间采用氧化铝砖进行隔热并绝缘，由于氧化铝砖与保温石墨毡之间没有间隙，在需要更换保温石墨毡或炉内石墨发热坩埚的时候，需要先将石墨发热坩埚取出，然后将剩余的保温石墨毡破坏以后才能取出，由于石墨毡破坏时会有导电石墨毡粉尘扬起，会对周围环境尤其是电气设备造成很大的影响，如不及时清理甚至会造成周围电气设备短路的现象，且破坏掉的保温石墨毡只能作为固体废物处理，不能再利用，造成资源的浪费，同时传统立式感应加热炉坩埚底部采用螺丝固定，安装拆卸麻烦，不利于坩埚维修与更换，且外界撞击易造成坩埚晃动损坏，不利于保护坩埚，针对这些缺陷，设计一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，包括立式炉外壳、外接固定座、外接管、外接导线、感应线圈、硬毡底层、加强板、弧形固定底板、炉底座、坩埚、石墨毡外保温层、感应器组件、第一挡板、石墨毡底层、刚玉砖、硅酸盐砖、卡板组件、螺栓、螺栓座、导气管和不锈钢托盘，所述所述立式炉外壳一侧设置有外接固定座，所述外接固定座一端通过螺丝固定有外接管，所述外接固定座另一端套接有外接导线，且外接导线位于立式炉外壳内部，所述立式炉外壳底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板，所述弧形固定底板顶部中心处通过螺丝固定有不锈钢托盘，所述不锈钢托盘两侧均安装有卡板组件，所述卡板组件由第一弹簧板、第一套管、第二套管、复位弹簧、第二弹簧板、三角卡板、滑动底座、第二挡板、连接杆、滑动板和滑动槽组成，所述不锈钢托盘两侧均通过螺丝固定有滑动底座，所述滑动底座一端通过螺丝固定有第二挡板，所述第二挡板一端通过螺丝固定有第一弹簧板，且第一弹簧板位于滑动底座顶部，所述第一弹簧板一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管，所述第二套管一端套接有第一套管，所述第一套管一端通过螺丝固定有第二弹簧板，所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧，所述第二弹簧板一端通过螺丝固定有三角卡板，所述三角卡板底部通过螺丝固定有连接杆，所述连接杆底部通过螺丝固定有滑动板，所述滑动底座顶部开设有滑动槽，且滑动槽套接在滑动板外侧，所述不锈钢托盘顶部通过螺丝固定有硅酸盐砖，所述硅酸盐砖顶部通过螺丝固定有刚玉砖，所述刚玉砖顶部通过螺丝固定有硬毡底层，所述硬毡底层顶部通过螺丝固定有石墨毡底层，所述石墨毡底层顶部中心处通过螺丝固定有坩埚，所述坩埚两侧均套接有石墨毡外保温层，所述石墨毡外保温层一端设置有加强板，且加强板底部与三角卡板连接，所述所述弧形固定底板一端顶部通过螺丝固定有螺栓座，所述螺栓座顶部设置有第一挡板，所述第一挡板底部套接有螺栓，且螺栓底部套接在螺栓座顶部，所述第一挡板一端通过螺丝固定有若干个感应器组件，且感应器组件一端与石墨毡外保温层另一端贴合。进一步的，所述立式炉外壳一侧开设有安装孔，且外接固定座套接在安装孔内部。进一步的，所述石墨毡外保温层外部套接有感应线圈，且感应线圈一端与外接导线连接。进一步的，所述螺栓座顶部中心处开设有螺栓孔，且螺栓套接在螺栓孔内部。进一步的，所述立式炉外壳底部两侧均通过螺丝固定有炉底座，所述立式炉外壳底部中心处套接有导气管，且导气管一端与炉底座连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.该立式感应加热高温炉在操作过程中对周边环境无污染、无扬尘，有利于保护环境，且方便快捷，炉膛内所有材料可以一次性整体取出，不用破坏掉内部石墨毡外保温层与坩埚等部件，有利于保护石墨毡外保温层与坩埚等组件，解决了2000℃以上立式感应加热高温炉感应线圈内的石墨毡外保温层在达到使用寿命需要更换的情况下，将炉膛内所有材料不用破坏直接一次性取出，有利于立式感应加热高温炉使用，发热体石墨坩埚及保温石墨毡可以二次利用，大大节约使用成本，有利于节约资源；2.该立式感应加热高温炉使用时，取出后需要重新填入时，人工将坩埚放置在不锈钢托盘顶部，使三角卡板挤压复位弹簧，复位弹簧提供弹力，使三角卡板夹紧硅酸盐砖，完成装填，该卡板组件结构简单，操作方便，利用复位弹簧提供弹力，使三角卡板夹紧硅酸盐砖，达到固定坩埚目的，固定更加牢固，安装拆卸方便，有利于坩埚维修与更换，且复位弹簧提供弹力，避免外界撞击着造成坩埚晃动损坏，减弱震动，有利于保护坩埚，延长坩埚使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的卡板组件结构示意图；图3是本技术的三角卡板结构示意图；图4是本技术的滑动底座的剖视图；图中：1、立式炉外壳；2、外接固定座；3、外接管；4、外接导线；5、感应线圈；6、硬毡底层；7、加强板；8、弧形固定底板；9、炉底座；10、坩埚；11、石墨毡外保温层；12、感应器组件；13、第一挡板；14、石墨毡底层；15、刚玉砖；16、硅酸盐砖；17、卡板组件；18、螺栓；19、螺栓座；20、导气管；21、第一弹簧板；22、第一套管；23、第二套管；24、复位弹簧；25、第二弹簧板；26、三角卡板；27、滑动底座；28、不锈钢托盘；29、第二挡板；30、连接杆；31、滑动板；32、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，包括立式炉外壳1、外接固定座2、外接管3、外接导线4、感应线圈5、硬毡底层6、加强板7、弧形固定底板8、炉底座9、坩埚10、石墨毡外保温层11、感应器组件12、第一挡板13、石墨毡底层14、刚玉砖15、硅酸盐砖16、卡板组件17、螺栓18、螺栓座19、导气管20和不锈钢托盘28，立式炉外壳1一侧设置有外接固定座2，立式炉外壳1一侧开设有安装孔，且外接固定座2套接在安装孔内部，有利于外接固定座2连接，外接固定座2一端通过螺丝固定有外接管3，外接固定座2另一端套接有外接导线4，且外接导线4位于立式炉外壳1内部，立式炉外壳1底部两侧均通过螺丝固定有炉底座9，立式炉外壳1底部中心处套接有导气管20，且导气管20一端与炉底座9连接，有利于立式炉外壳1工作，立式炉外壳1底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板8，弧形固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，包括立式炉外壳（1）、外接固定座（2）、外接管（3）、外接导线（4）、感应线圈（5）、硬毡底层（6）、加强板（7）、弧形固定底板（8）、炉底座（9）、坩埚（10）、石墨毡外保温层（11）、感应器组件（12）、第一挡板（13）、石墨毡底层（14）、刚玉砖（15）、硅酸盐砖（16）、卡板组件（17）、螺栓（18）、螺栓座（19）、导气管（20）和不锈钢托盘（28），其特征在于：所述立式炉外壳（1）一侧设置有外接固定座（2），所述外接固定座（2）一端通过螺丝固定有外接管（3），所述外接固定座（2）另一端套接有外接导线（4），且外接导线（4）位于立式炉外壳（1）内部，所述立式炉外壳（1）底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板（8），所述弧形固定底板（8）顶部中心处通过螺丝固定有不锈钢托盘（28），所述不锈钢托盘（28）两侧均安装有卡板组件（17），所述卡板组件（17）由第一弹簧板（21）、第一套管（22）、第二套管（23）、复位弹簧（24）、第二弹簧板（25）、三角卡板（26）、滑动底座（27）、第二挡板（29）、连接杆（30）、滑动板（31）和滑动槽（32）组成，所述不锈钢托盘（28）两侧均通过螺丝固定有滑动底座（27），所述滑动底座（27）一端通过螺丝固定有第二挡板（29），所述第二挡板（29）一端通过螺丝固定有第一弹簧板（21），且第一弹簧板（21）位于滑动底座（27）顶部，所述第一弹簧板（21）一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管（23），所述第二套管（23）一端套接有第一套管（22），所述第一套管（22）一端通过螺丝固定有第二弹簧板（25），所述复位弹簧（24）套接在第一套管（22）与第二套管（23）外侧，所述第二弹簧板（25）一端通过螺丝固定有三角卡板（26），所述三角卡板（26）底部通过螺丝固定有连接杆（30），所述连接杆（30）底部通过螺丝固定有滑动板（31），所述滑动底座（27）顶部开设有滑动槽（32），且滑动槽（32）套接在滑动板（31）外侧，所述不锈钢托盘（28）顶部通过螺丝固定有硅酸盐砖（16），所述硅酸盐砖（16）顶部通过螺丝固定有刚玉砖（15），所述刚玉砖（15）顶部通过螺丝固定有硬毡底层（6），所述硬毡底层（6）顶部通过螺丝固定有石墨毡底层（14），所述石墨毡底层（14）顶部中心处通过螺丝固定有坩埚（10），所述坩埚（10）两侧均套接有石墨毡外保温层（11），所述石墨毡外保温层（11）一端设置有加强板（7），且加强板（7）底部与三角卡板（26）连接，所述弧形固定底板（8）一端顶部通过螺丝固定有螺栓座（19），所述螺栓座（19）顶部设置有第一挡板（13），所述第一挡板（13）底部套接有螺栓（18），且螺栓（18）底部套接在螺栓座（19）顶部，所述第一挡板（13）一端通过螺丝固定有若干个感应器组件（12），且感应器组件（12）一端与石墨毡外保温层（11）另一端贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式感应加热高温炉炉膛材料整体取出结构，包括立式炉外壳（1）、外接固定座（2）、外接管（3）、外接导线（4）、感应线圈（5）、硬毡底层（6）、加强板（7）、弧形固定底板（8）、炉底座（9）、坩埚（10）、石墨毡外保温层（11）、感应器组件（12）、第一挡板（13）、石墨毡底层（14）、刚玉砖（15）、硅酸盐砖（16）、卡板组件（17）、螺栓（18）、螺栓座（19）、导气管（20）和不锈钢托盘（28），其特征在于：所述立式炉外壳（1）一侧设置有外接固定座（2），所述外接固定座（2）一端通过螺丝固定有外接管（3），所述外接固定座（2）另一端套接有外接导线（4），且外接导线（4）位于立式炉外壳（1）内部，所述立式炉外壳（1）底部中心处通过螺丝固定有弧形固定底板（8），所述弧形固定底板（8）顶部中心处通过螺丝固定有不锈钢托盘（28），所述不锈钢托盘（28）两侧均安装有卡板组件（17），所述卡板组件（17）由第一弹簧板（21）、第一套管（22）、第二套管（23）、复位弹簧（24）、第二弹簧板（25）、三角卡板（26）、滑动底座（27）、第二挡板（29）、连接杆（30）、滑动板（31）和滑动槽（32）组成，所述不锈钢托盘（28）两侧均通过螺丝固定有滑动底座（27），所述滑动底座（27）一端通过螺丝固定有第二挡板（29），所述第二挡板（29）一端通过螺丝固定有第一弹簧板（21），且第一弹簧板（21）位于滑动底座（27）顶部，所述第一弹簧板（21）一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管（23），所述第二套管（23）一端套接有第一套管（22），所述第一套管（22）一端通过螺丝固定有第二弹簧板（25），所述复位弹簧（24）套接在第一套管（22）与第二套管（23）外侧，所述第二弹簧板（25）一端通过螺丝固定有三角卡板（26），所述三角卡板（26）底部通过螺丝固定有连接杆（30），所述连接杆（30）底部通过螺丝固定有滑动板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵先明，黄顺力，李杰，
申请(专利权)人：株洲鑫阳热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43