一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置制造方法及图纸

技术编号:23133356 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-18 02:44
本实用新型专利技术涉及了一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,包括后支架、前支架、铁坩埚,后支架和前支架之间固定连接有连接架,后支架一个侧面的顶部固定安装有第一电机。该熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,通过将铁坩埚固定在第一钢丝绳上,启动第二电机带动铁坩埚上升至合适的高度,再启动第一电机带动丝杆转动,从而带动前、后滑块移动,进而将铁坩埚移动至熔炼炉上方,再启动第二电机带动铁坩埚下降至熔炼炉里,待熔炼炉加热完成后,再将铁坩埚上升后移动并降至靠近模具合适的位置,从而实现铁坩埚的自动化移动,减轻操作人员的工作强度,提高工作效率,并避免铁坩埚中的熔液灼伤工作人员。

An automatic moving device of iron crucible for smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置
本技术涉及金属材料熔炼
,尤其涉及一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,熔炼炉其主要特点有,设备轻巧、加热速度快、效率高、特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%,具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。然而,目前实验室熔炼炉使用的铁坩埚一般是通过两个人手抬的方式送进熔炼炉或者从熔炼炉中取出,同时也是两个人手抬的方式将熔炼好的熔液倒入模具中,而铁坩埚在熔炼过程中的温度一般在700-900摄氏度之间,操作人员将铁坩埚从熔炼炉中抬出,此时温度高,铁坩埚中的熔液在移动过程中,若操作人员动作不协调,容易溅到操作人员身上,灼伤操作人员,且当操作人员将铁坩埚中的熔液倾倒到模具时,两个抬的人若动作不协调,要么熔液倒的不足,要么熔液倒的过多,溢出模具,同时抬铁坩埚的操作人员需要近距离靠近熔炼炉,由于熔炼温度较高,操作人员易引起中暑或者疲劳。
技术实现思路
为此,需要提供一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,来解决铁坩埚操作困难的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,包括后支架、前支架、铁坩埚,所述后支架和前支架之间固定连接有连接架,所述后支架一个侧面的顶部固定安装有第一电机,且后支架另一个侧面的顶部固定连接有后固定箱,所述第一电机的输出轴上固定套装有丝杆,所述丝杆上螺纹套装有后滑块,所述后滑块的侧面固定连接有连接箱,所述连接箱内腔的中部固定安装有第二电机,所述第二电机两端的输出轴上固定套装有第一转轴,所述第一转轴的中部固定套装有第一线轮,所述第一线轮上缠绕有第一钢丝绳,所述前支架的侧面固定连接有前固定箱,所述前固定箱内腔的中部固定套装有支撑杆,所述支撑杆上活动套装有前滑块,所述第一钢丝绳的一端固定连接有正定位钩,所述连接箱的底部固定安装有固定架。进一步地,所述铁坩埚侧面底端的中部设有侧固定耳,所述侧固定耳上开设有侧定位孔,所述铁坩埚两侧顶端的中部设有正固定耳,所述正固定耳上开设有正定位孔,所述正定位孔与正定位钩活动套接。进一步地,所述固定架上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定套装有第二转轴,所述第二转轴的中部固定套装有第二线轮,且第二转轴的一端活动套接有支撑架,所述支撑架的顶部与连接箱的底部固定连接,所述第二线轮上缠绕有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的一端固定连接有侧定位钩,所述侧定位钩与侧定位孔活动套接。进一步地,所述后滑块与后固定箱活动套接,且后滑块的侧面与第一转轴活动套接。进一步地,所述前滑块的侧面与连接箱的侧面固定连接,且前滑块的侧面与第一转轴的一端活动套接,所述前滑块与前固定箱活动套接。区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:该熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,通过将铁坩埚固定在第一钢丝绳上,启动第二电机带动铁坩埚上升至合适的高度,再启动第一电机带动丝杆转动,从而带动前、后滑块移动,进而将铁坩埚移动至熔炼炉上方,再启动第二电机带动铁坩埚下降至熔炼炉里,待熔炼炉加热完成后,再将铁坩埚上升后移动并降至靠近模具合适的位置,从而实现铁坩埚的自动化移动,减轻操作人员的工作强度,提高工作效率,并避免铁坩埚中的熔液灼伤工作人员。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构铁坩埚俯视图;图3为本技术结构固定架示意图。1、后支架;2、前支架;3、连接架;4、第一电机;5、后固定箱;6、丝杆;7、后滑块;8、连接箱;9、第二电机;10、第一转轴;11、第一线轮;12、第一钢丝绳;13、前固定箱;14、支撑杆;15、前滑块;16、铁坩埚;161、侧固定耳;162、侧定位孔;163、正固定耳;164、正定位孔;17、正定位钩;18、固定架;181、第三电机;182、第二转轴;183、第二线轮;184、支撑架;185、第二钢丝绳;186、侧定位钩。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本技术提供一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,包括后支架1、前支架2、铁坩埚16,后支架1和前支架2之间固定连接有连接架3,后支架1一个侧面的顶部固定安装有第一电机4,且后支架1另一个侧面的顶部固定连接有后固定箱5,第一电机4的输出轴上固定套装有丝杆6,丝杆6上螺纹套装有后滑块7,后滑块7与后固定箱5活动套接,且后滑块7的侧面与第一转轴10活动套接,后滑块7的侧面固定连接有连接箱8,连接箱8内腔的中部固定安装有第二电机9,第二电机9两端的输出轴上固定套装有第一转轴10,第一转轴10的中部固定套装有第一线轮11,第一线轮11上缠绕有第一钢丝绳12,通过启动第二电机9带动两组第一钢丝绳12上的两组正定位钩17对铁坩埚16进行固定,从而提高铁坩埚16升降和移动时的稳定性,前支架2的侧面固定连接有前固定箱13,前固定箱13内腔的中部固定套装有支撑杆14,支撑杆14上活动套装有前滑块15,前滑块15的侧面与连接箱8的侧面固定连接,且前滑块15的侧面与第一转轴10的一端活动套接,前滑块15与前固定箱13活动套接,利用前固定箱13内的支撑杆14,一方面对连接箱8进行支撑和限位,另一方面提高连接箱8移动时的稳定性,从而提高铁坩埚16移动时的稳定性,铁坩埚16侧面底端的中部设有侧固定耳161,侧固定耳161上开设有侧定位孔162,铁坩埚16两侧顶端的中部设有正固定耳163,正固定耳163上开设有正定位孔164,正定位孔164与正定位钩17活动套接,第一钢丝绳12的一端固定连接有正定位钩17,连接箱8的底部固定安装有固定架18,固定架18上固定安装有第三电机181,第三电机181的输出轴上固定套装有第二转轴182,第二转轴182的中部固定套装有第二线轮183,且第二转轴182的一端活动套接有支撑架184,支撑架184的顶部与连接箱8的底部固定连接,第二线轮183上缠绕有第二钢丝绳185,第二钢丝绳185的一端固定连接有侧定位钩186,侧定位钩186与侧定位孔162活动套接,通过启动第三电机181带动第二转轴182上的第二线轮183转动,从而带动第二线轮183上的第二钢丝绳185收缩,使铁坩埚16转动一定的角度,从而控制铁坩埚16内熔液的流出量,相较于传统的通过人工进行倒料,不仅有利于保护操作人员的安全,同时提高了工作效率,并对物料的下料量进行准确的控制。工作原理:首先,将两组第一钢丝绳12底部的正定位钩17固定在铁坩埚16两侧的正固定耳163上,启动第二电机9带动第一转轴10两端的第一线轮11转动,使第一钢丝绳1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,包括后支架、前支架、铁坩埚,其特征在于:所述后支架和前支架之间固定连接有连接架,所述后支架一个侧面的顶部固定安装有第一电机,且后支架另一个侧面的顶部固定连接有后固定箱,所述第一电机的输出轴上固定套装有丝杆,所述丝杆上螺纹套装有后滑块,所述后滑块的侧面固定连接有连接箱,所述连接箱内腔的中部固定安装有第二电机,所述第二电机两端的输出轴上固定套装有第一转轴,所述第一转轴的中部固定套装有第一线轮,所述第一线轮上缠绕有第一钢丝绳,所述前支架的侧面固定连接有前固定箱,所述前固定箱内腔的中部固定套装有支撑杆,所述支撑杆上活动套装有前滑块,所述第一钢丝绳的一端固定连接有正定位钩,所述连接箱的底部固定安装有固定架。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,包括后支架、前支架、铁坩埚,其特征在于:所述后支架和前支架之间固定连接有连接架,所述后支架一个侧面的顶部固定安装有第一电机,且后支架另一个侧面的顶部固定连接有后固定箱,所述第一电机的输出轴上固定套装有丝杆,所述丝杆上螺纹套装有后滑块,所述后滑块的侧面固定连接有连接箱,所述连接箱内腔的中部固定安装有第二电机,所述第二电机两端的输出轴上固定套装有第一转轴,所述第一转轴的中部固定套装有第一线轮,所述第一线轮上缠绕有第一钢丝绳,所述前支架的侧面固定连接有前固定箱,所述前固定箱内腔的中部固定套装有支撑杆,所述支撑杆上活动套装有前滑块,所述第一钢丝绳的一端固定连接有正定位钩,所述连接箱的底部固定安装有固定架。


2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用铁坩埚自动移动装置,其特征在于:所述铁坩埚侧面底端的中部设有侧固定耳,所述侧固定耳上开设有侧定位孔,所述铁坩埚两侧顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵清魏天云邹泽昌杨开怀蓝敏俐傅枞春陈忠士
申请(专利权)人:福建船政交通职业学院
类型:新型
国别省市:福建;35

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