【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼炉清理，特别是一种熔炼炉清渣装置。
技术介绍
1、清渣装置是指能够对残渣进行清理的装置，应用范围较为广泛，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在冶炼过程中,废旧烟气中大量残渣会凝结在熔炼炉内壁，因此在熔炼炉完成生产作业后就会用到清渣装置对熔炼炉的表面进行清渣作业。
2、现有的清渣装置一般为通过刮刀在熔炼炉的内部进行转动从而进行清渣作业，刮刀对熔炼炉内部所以的残渣进行清理作业，导致刮刀的负载较大容易使得刮刀发生损坏的情况发生从而影响清渣装置的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种熔炼炉清渣装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部设置有盖板，所述盖板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有升降板，所述升降板的表面固定连接有环形刮刀，所述升降板的底部固定安装有环形中空座，所述环形中空座的一侧设置有斜面，所述斜面的一侧固定安装有高压喷嘴，所述盖板的顶部固定安装有带动固定杆移动的驱动装置，所述盖板的顶部固定安装有输气装置，所述升降板的表面设置有底部刮除装置，采用上述方案达到的技术效果是：在对熔炼炉进行清理作业时通过将盖板设置在熔炼炉的顶部形成较为封闭环境，然后气缸作业带动升
4、由上述任一方案优选的是，所述高压喷嘴的数量为若干个，若干个所述高压喷嘴圆周等距分布在斜面的一侧，所述斜面位于环形刮刀的下方，采用上述方案达到的技术效果是：通过若干个圆周等距分布在斜面上的高压喷嘴作业对熔炼炉的内壁进行冲刷作业，从而能够使得冲刷清渣的效果更加好。
5、由上述任一方案优选的是，所述环形中空座的最底部低于环形刮刀的最底部，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆对称分布在升降板的顶部，采用上述方案达到的技术效果是：通过两个固定杆连接在升降板的顶部然后在配合两个驱动装置带动其下降能够使得升降板升降更加稳定。
6、由上述任一方案优选的是，所述驱动装置包括支撑架，所述盖板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的一端固定安装有固定杆，所述驱动装置的数量为两个，采用上述方案达到的技术效果是：通过气缸作业带动固定杆进行升降，从而能够使得环形刮刀和高压喷嘴下降对熔炼炉的内壁进行清理作业。
7、由上述任一方案优选的是，所述输气装置包括过滤箱和加压气泵，所述盖板的顶部固定安装有过滤箱和加压气泵，所述加压气泵通过管道与过滤箱连接，所述加压气泵的一侧固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有转换头，所述转换头的一端固定安装有输送波纹管，所述输送波纹管的一端与环形中空座连通，采用上述方案达到的技术效果是：通过加压气泵的抽取时气体通过输送管和输送波纹管使得气体进入到环形中空座的内部，然后在从高压喷嘴喷出对熔炼炉的内部进行吹扫作业。
8、由上述任一方案优选的是，所述熔炼炉的底部设置有排料口，采用上述方案达到的技术效果是：通过排料口能够将废渣进行清理作业。
9、由上述任一方案优选的是，所述底部刮除装置包括电机，所述升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的底部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有弧形刮除板，所述弧形刮除板的顶部固定连接有辅助刮板，采用上述方案达到的技术效果是：通过电机作带动转轴进行转动从而使得弧形刮除板和辅助刮板对熔炼炉的底部进行刮除作业。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、该一种熔炼炉清渣装置，通过熔炼炉、盖板、固定板、升降板、环形刮刀、环形中空座、斜面、高压喷嘴、驱动装置、输气装置和底部刮除装置之间的配合，能够通过先对熔炼炉的内壁进行高压气体冲刷作业将部分残渣冲刷掉，然后在进行刮除清理作业，从而能够大大增加环形刮刀的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的内部滑动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定安装有升降板(4)，所述升降板(4)的表面固定连接有环形刮刀(5)，所述升降板(4)的底部固定安装有环形中空座(6)，所述环形中空座(6)的一侧设置有斜面(7)，所述斜面(7)的一侧固定安装有高压喷嘴(8)，所述盖板(2)的顶部固定安装有带动固定杆(3)移动的驱动装置(9)，所述盖板(2)的顶部固定安装有输气装置(10)，所述升降板(4)的表面设置有底部刮除装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)的数量为若干个，若干个所述高压喷嘴(8)圆周等距分布在斜面(7)的一侧，所述斜面(7)位于环形刮刀(5)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述环形中空座(6)的最底部低于环形刮刀(5)的最底部，所述固定杆(3)的数量为两个，两个所述固定杆(3)对称分布在升降板(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉清
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述输气装置(10)包括过滤箱(1001)和加压气泵(1002)，所述盖板(2)的顶部固定安装有过滤箱(1001)和加压气泵(1002)，所述加压气泵(1002)通过管道与过滤箱(1001)连接，所述加压气泵(1002)的一侧固定安装有输送管(1003)，所述输送管(1003)的一端固定安装有转换头(1004)，所述转换头(1004)的一端固定安装有输送波纹管(1005)，所述输送波纹管(1005)的一端与环形中空座(6)连通。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述熔炼炉(1)的底部设置有排料口。
7.根据权利要求6所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述底部刮除装置(11)包括电机(1101)，所述升降板(4)的顶部固定安装有电机(1101)，所述电机(1101)的底部通过联轴器固定安装有转轴(1102)，所述转轴(1102)的一端固定安装有弧形刮除板(1103)，所述弧形刮除板(1103)的顶部固定连接有辅助刮板(1104)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉清渣装置，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的内部滑动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定安装有升降板(4)，所述升降板(4)的表面固定连接有环形刮刀(5)，所述升降板(4)的底部固定安装有环形中空座(6)，所述环形中空座(6)的一侧设置有斜面(7)，所述斜面(7)的一侧固定安装有高压喷嘴(8)，所述盖板(2)的顶部固定安装有带动固定杆(3)移动的驱动装置(9)，所述盖板(2)的顶部固定安装有输气装置(10)，所述升降板(4)的表面设置有底部刮除装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)的数量为若干个，若干个所述高压喷嘴(8)圆周等距分布在斜面(7)的一侧，所述斜面(7)位于环形刮刀(5)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述环形中空座(6)的最底部低于环形刮刀(5)的最底部，所述固定杆(3)的数量为两个，两个所述固定杆(3)对称分布在升降板(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉清渣装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括支撑架(901)，所述盖板(2)的顶部固定安装有支撑架(901)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵清，陈忠士，黄仕塔，邹泽昌，蓝敏俐，陈太丽，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。