【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀膜毛细管，特别是一种快速接线穿线装置。
技术介绍
1、镀膜毛细管是经过对铜毛细管表面进行镀膜处理，使毛细管表面绝缘，毛细管将可以直接与回气管通过铝箔胶带或热缩管包覆形成回气管组件，避免了产品电位腐蚀。
2、毛细管镀膜前需要进行穿线，首先将一根牵引线从烘炉出口下降到烘炉进口，和毛细管头固定后，手工拉动牵引线将毛细管头拉出烘炉，管头经过冷却架、出口导轮和进口导轮回到烘炉进口，完成第一道接线。然后将管头固定在第一道线上，拉动第一道线，直至管头经过出口导轮和进口导轮，再次回到烘炉进口。反复上述步骤，完成穿线后，最终由收线盘完成收线。
3、镀膜毛细管生产需经过多道涂覆和烘干，而且每次生产前需要将每道毛细管穿好后才能进行涂覆和烘干。因为烘道长度较长，且烘道内狭窄，人工穿线/接线无法控制烘道内的情况；
4、而且，由于过线轮直径大于烘炉内直径，导致毛细管张力不足，很容易造成2根线或多根线发生缠绕和打结；一旦发生这种情况就会导致毛细管表面漆膜无法正常附着，影响漆膜质量和产品质量，废品率高；严重的可能会发生断线甚至安全隐患。
5、因此，现有的毛细管镀膜烘干存在烘道长人工穿接线无法控制，且烘道内线易缠绕打结导致产品受损的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种快速接线穿线装置。本技术具有穿接线方便，且保证每条线之间不会干涉不影响产品的优点。
2、本技术的技术方案：一种快速接线穿线装置，包括竖直设置的烘炉、设于烘炉底部的涂
3、前述的快速接线穿线装置中，所述烘炉下方为烘炉进口，上方为烘炉出口；所述接线装置在烘炉进口下方安装固定毛细管。
4、前述的快速接线穿线装置中，所述牵引单元包括位于涂覆装置处的进线导轮、位于冷却架处的出线轮单元和连接设于进线导轮与出线轮单元上的牵引绳。
5、前述的快速接线穿线装置中，所述出线轮单元包括水平设置的出线导轮和可拆卸的防护轮，防护轮通过弹性组件与出线导轮贴合转动；所述出线导轮外沿设有蜿蜒设置的导轮边部，所述防护轮外沿设有对应的防护轮边部；所述导轮边部与防护轮边部均对应设有用于穿过牵引绳的过线通道。
6、前述的快速接线穿线装置中，所述压槽为半圆弧形凹孔，压块上设有与压槽对应的弧状的凸部。
7、前述的快速接线穿线装置中，所述接线装置上设有用于旋紧螺栓的螺栓孔，压块上设有与螺栓孔对应的螺栓通孔。
8、前述的快速接线穿线装置中，所述接线装置上开设有用于安装压块的安装槽，压块上设有与安装槽对应的安装柄；所述安装槽和安装柄均对应呈l型；所述安装槽分布于对应压槽的两侧。
9、前述的快速接线穿线装置中，所述压槽竖直中位线处设有水平设置的螺栓孔，压块对应设有配套的螺栓通孔。
10、前述的快速接线穿线装置中，所述接线装置和压块对应设有相配合的压紧齿部。
11、与现有技术相比，本申请通过设置带压槽和压块的接线装置，压槽可用于安装毛细管或进行两条线线头线尾的对接，利用相对应配合的压块来压紧固定，方便快速完成接线和安装毛细管；
12、接线装置的结构与烘炉内腔的轨道槽对应，确保接线装置只能在烘炉内进行上下移动，不会出现偏转或位移，同时配合分隔开的压槽将毛细管分离开，有效避免在加工过程中出现绕线或打结，确保毛细管不会出现干涉，保证毛细管的质量。
13、因此，本技术具有穿接线方便，且保证每条线之间不会干涉不影响产品的优点。
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1.一种快速接线穿线装置，其特征在于：包括竖直设置的烘炉(1)、设于烘炉(1)底部的涂覆装置(5)、设于烘炉(1)顶部的冷却架(2)、设于烘炉(1)上下的牵引单元和可拆卸设于牵引单元上的接线装置(6)；所述牵引单元内设有可穿行于烘炉(1)内的毛细管(8)；所述牵引单元驱使毛细管(8)从下往上依次经过涂覆装置(5)、烘炉(1)和冷却架(2)；所述烘炉(1)内部为烘炉内腔(13)，烘炉内腔(13)的内壁上竖直开设有与接线装置(6)对应的轨道槽(14)；所述接线装置(6)设有多个用于固定毛细管(8)的压槽(61)和对应可拆卸的压块(62)。
2.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述烘炉(1)下方为烘炉进口(11)，上方为烘炉出口(12)；所述接线装置(6)在烘炉进口(11)下方安装固定毛细管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述牵引单元包括位于涂覆装置(5)处的进线导轮(4)、位于冷却架(2)处的出线轮单元(3)和连接设于进线导轮(4)与出线轮单元(3)上的牵引绳(9)。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述压槽(61)为半圆弧形凹孔，压块(62)上设有与压槽(61)对应的弧状的凸部(63)。
6.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述接线装置(6)上设有用于旋紧螺栓的螺栓孔(64)，压块(62)上设有与螺栓孔(64)对应的螺栓通孔。
7.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述接线装置(6)上开设有用于安装压块(62)的安装槽(65)，压块(62)上设有与安装槽(65)对应的安装柄(66)；所述安装槽(65)和安装柄(66)均对应呈L型；所述安装槽(65)分布于对应压槽(61)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述压槽(61)竖直中位线处设有水平设置的螺栓孔(64)，压块(62)对应设有配套的螺栓通孔。
9.根据权利要求7所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述接线装置(6)和压块(62)对应设有相配合的压紧齿部(67)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速接线穿线装置，其特征在于：包括竖直设置的烘炉(1)、设于烘炉(1)底部的涂覆装置(5)、设于烘炉(1)顶部的冷却架(2)、设于烘炉(1)上下的牵引单元和可拆卸设于牵引单元上的接线装置(6)；所述牵引单元内设有可穿行于烘炉(1)内的毛细管(8)；所述牵引单元驱使毛细管(8)从下往上依次经过涂覆装置(5)、烘炉(1)和冷却架(2)；所述烘炉(1)内部为烘炉内腔(13)，烘炉内腔(13)的内壁上竖直开设有与接线装置(6)对应的轨道槽(14)；所述接线装置(6)设有多个用于固定毛细管(8)的压槽(61)和对应可拆卸的压块(62)。
2.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述烘炉(1)下方为烘炉进口(11)，上方为烘炉出口(12)；所述接线装置(6)在烘炉进口(11)下方安装固定毛细管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述牵引单元包括位于涂覆装置(5)处的进线导轮(4)、位于冷却架(2)处的出线轮单元(3)和连接设于进线导轮(4)与出线轮单元(3)上的牵引绳(9)。
4.根据权利要求3所述的一种快速接线穿线装置，其特征在于：所述出线轮单元(3)包括水平设置的出线导轮(31)和可拆卸的防护轮(32)，防护轮(32)通过弹性组件与出线导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉良，项崭，滕世政，何柳，
申请(专利权)人：浙江康盛科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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