一种具有限位功能的轮毂铸造机制造技术

技术编号:23258207 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-08 06:58
本实用新型专利技术涉及轮毂技术领域,且公开了一种具有限位功能的轮毂铸造机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有保温炉,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有连接框架,所述连接框架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有活动板,所述连接框架内顶壁的左右两侧均固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端均与连接框架的内底壁活动连接,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹杆的外表面且位于螺纹管的顶部和底部均固定连接有限位板。该具有限位功能的轮毂铸造机,方便进行限位,提高产品质量。

A wheel casting machine with limit function

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的轮毂铸造机
本技术涉及轮毂
,具体为一种具有限位功能的轮毂铸造机。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的,中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多。在制造轮毂的过程中,需要利用到轮毂铸造机,然而一般的轮毂铸造机通过简单的限位杆对模具进行限位,容易导致在铸造的过程中,使模具发生偏移和未校准的情况,从而大大影响了产品的质量,故而提出一种具有限位功能的轮毂铸造机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有限位功能的轮毂铸造机,具备方便进行限位,提高产品质量等优点,解决了容易导致在铸造的过程中,使模具发生偏移和未校准的情况,从而大大影响了产品的质量的问题。(二)技术方案为实现上述方便进行限位,提高产品质量的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有限位功能的轮毂铸造机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有保温炉,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有连接框架,所述连接框架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有活动板,所述连接框架内顶壁的左右两侧均固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端均与连接框架的内底壁活动连接,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹杆的外表面且位于螺纹管的顶部和底部均固定连接有限位板,两个所述螺纹管相对的一端均固定连接有连接块,两个所述连接块的正面均活动连接有转杆,两个所述转杆的外表面均固定连接有活动杆,两个所述活动杆的背面均活动连接有支杆,所述连接框架内底壁的左右两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均活动连接有限位块,两个所述限位块的顶部均与两个支杆的底端固定连接,两个所述支杆相对的一端均固定连接有移动杆,两个所述移动杆相对的一端均固定连接有安装板,两个所述移动杆的外表面活动连接有限位管,两个所述限位管的外表面与连接框架固定连接。优选的,所述底板的顶部且对应保温炉固定安装有支撑块,所述保温炉位于支撑块的内部,所述保温炉与外部金属液体管连通。优选的,两个所述安装板相对的一侧和活动板的底部均固定安装有螺纹孔。优选的,两个所述电机的轴心、螺纹杆的轴心和螺纹管的轴心均位于同一直线上。优选的,所述限位板呈圆形,所述限位板的内径大于螺纹管的内径,限位板起到了限位的作用。优选的,两个所述移动杆相对的一端均与安装板的连接角度为九十度,且两个安装板呈平行状。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有限位功能的轮毂铸造机,具备以下有益效果:1、该具有限位功能的轮毂铸造机,通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹管移动,螺纹管向下移动时,由于螺纹管与连接块固定连接,连接块与支杆通过活动杆活动连接,从而推动两个支杆相对移动,两个支杆的底端固定连接有限位块,限位块在限位槽中移动,从而使安装板带动模具移动和静止时更加的稳定,增加了装置的稳定性,从而达到了方便进行限位,提高产品质量的目的。2、该具有限位功能的轮毂铸造机,通过底板的顶部且对应保温炉固定安装有支撑块,保温炉位于支撑块的内部,保温炉与外部金属液体管连通,方便将保温炉内部的金属液体引入安装板上的模具内部,两个安装板相对的一侧和活动板的底部均固定安装有螺纹孔,方便使安装板和活动板分别与模具进行固定和拆卸,起到了方便维护的作用,限位板呈圆形,限位板的内径大于螺纹管的内径,限位板起到了限位的作用,防止螺纹管在螺纹杆过于移动而导致装置发生损坏。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A部局部结构放大图;图3为本技术结构左视图。图中:1底板、2保温炉、3支撑架、4连接框架、5电动推杆、6活动板、7电机、8螺纹杆、9螺纹管、10限位板、11连接块、12转杆、13活动杆、14支杆、15限位槽、16限位块、17移动杆、18安装板、19限位管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有限位功能的轮毂铸造机,包括底板1,底板1的顶部且对应保温炉2固定安装有支撑块,保温炉2位于支撑块的内部,保温炉2与外部金属液体管连通,底板1的顶部固定安装有保温炉2,底板1的顶部固定安装有支撑架3,支撑架3的顶部固定安装有连接框架4,连接框架4的顶部固定安装有电动推杆5,电动推杆5的底端固定安装有活动板6,连接框架4内顶壁的左右两侧均固定安装有电机7,两个电机7的轴心、螺纹杆8的轴心和螺纹管9的轴心均位于同一直线上,电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8,两个螺纹杆8的底端均与连接框架4的内底壁活动连接,两个螺纹杆8的外表面均螺纹连接有螺纹管9,两个螺纹杆8的外表面且位于螺纹管9的顶部和底部均固定连接有限位板10,限位板10呈圆形,限位板10的内径大于螺纹管9的内径,限位板10起到了限位的作用,两个螺纹管9相对的一端均固定连接有连接块11,两个连接块11的正面均活动连接有转杆12,两个转杆12的外表面均固定连接有活动杆13,两个活动杆13的背面均活动连接有支杆14,连接框架4内底壁的左右两侧均开设有限位槽15,两个限位槽15的内部均活动连接有限位块16,两个限位块16的顶部均与两个支杆14的底端固定连接,两个支杆14相对的一端均固定连接有移动杆17,两个移动杆17相对的一端均与安装板18的连接角度为九十度,且两个安装板18呈平行状,两个移动杆17相对的一端均固定连接有安装板18,两个安装板18相对的一侧和活动板6的底部均固定安装有螺纹孔,两个移动杆17的外表面活动连接有限位管19,两个限位管19的外表面与连接框架4固定连接。综上所述,该具有限位功能的轮毂铸造机,通过电机7带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动螺纹管9移动,螺纹管9向下移动时,由于螺纹管9与连接块11固定连接,连接块11与支杆14通过活动杆13活动连接,从而推动两个支杆14相对移动,两个支杆14的底端固定连接有限位块16,限位块16在限位槽15中移动,从而使安装板18带动模具移动和静止时更加的稳定,增加了装置的稳定性,从而达到了方便进行限位,提高产品质量的目的。并且,通过底板1的顶部且对应保温炉2固定安装有支撑块,保温炉2位于支撑块的内部,保温炉2与外部金属液体管连通,方便将保温炉2内部的金属液体引入安装板18上的模具内部,两个安装板18相对的一侧和活动板6的底部均固定安装有螺纹孔,方便使安装板18和活动板6分别与模具进行固定和拆卸,起到了方便维护的作用,限位板10呈圆形,限位板10的内径大于螺纹管9的内径,限位板10起到了限位的作用,防止螺纹管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位功能的轮毂铸造机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有保温炉(2),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有连接框架(4),所述连接框架(4)的顶部固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的底端固定安装有活动板(6),所述连接框架(4)内顶壁的左右两侧均固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)的底端均与连接框架(4)的内底壁活动连接,两个所述螺纹杆(8)的外表面均螺纹连接有螺纹管(9),两个所述螺纹杆(8)的外表面且位于螺纹管(9)的顶部和底部均固定连接有限位板(10),两个所述螺纹管(9)相对的一端均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)的正面均活动连接有转杆(12),两个所述转杆(12)的外表面均固定连接有活动杆(13),两个所述活动杆(13)的背面均活动连接有支杆(14),所述连接框架(4)内底壁的左右两侧均开设有限位槽(15),两个所述限位槽(15)的内部均活动连接有限位块(16),两个所述限位块(16)的顶部均与两个支杆(14)的底端固定连接,两个所述支杆(14)相对的一端均固定连接有移动杆(17),两个所述移动杆(17)相对的一端均固定连接有安装板(18),两个所述移动杆(17)的外表面活动连接有限位管(19),两个所述限位管(19)的外表面与连接框架(4)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的轮毂铸造机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有保温炉(2),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有连接框架(4),所述连接框架(4)的顶部固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的底端固定安装有活动板(6),所述连接框架(4)内顶壁的左右两侧均固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)的底端均与连接框架(4)的内底壁活动连接,两个所述螺纹杆(8)的外表面均螺纹连接有螺纹管(9),两个所述螺纹杆(8)的外表面且位于螺纹管(9)的顶部和底部均固定连接有限位板(10),两个所述螺纹管(9)相对的一端均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)的正面均活动连接有转杆(12),两个所述转杆(12)的外表面均固定连接有活动杆(13),两个所述活动杆(13)的背面均活动连接有支杆(14),所述连接框架(4)内底壁的左右两侧均开设有限位槽(15),两个所述限位槽(15)的内部均活动连接有限位块(16),两个所述限位块(16)的顶部均与两个支杆(14)的底端固定连接,两个所述支杆(14)相对的一端均固定连接有移动杆(17),两个所述移动杆(17)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:林祺漳
申请(专利权)人:祥胧机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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