一种实现铸件快速冷却的浇铸设备制造技术

技术编号:23185347 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-24 14:17
本发明专利技术公布了一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,它包括浇铸台、浇铸模具、浇铸料斗和冷却系统,浇铸台的侧面设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁的底部设置有直线导轨,浇铸料斗安装在直线导轨上,且浇铸料斗通过电动执行机构驱动实现在直线导轨上的来回移动;浇铸模具呈联排阵列安装在浇铸台上。本发明专利技术提供的一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,结构简单,可以对浇铸模具进行联排浇铸,提高浇铸的效率,满足了规模块快速生产的需求;另外本发明专利技术通过制冷机将冷气输送至螺旋管道,螺旋管道对浇铸模具进行快速降温,从而实现铸件的快速冷却,提高生产效率。

A casting equipment for rapid cooling of castings

【技术实现步骤摘要】
一种实现铸件快速冷却的浇铸设备
本专利技术涉及一种浇铸设备,具体为一种实现铸件快速冷却的浇铸设备。
技术介绍
现有的浇铸设备大多是对单个浇铸模具进行浇铸,单个浇铸效率低下,不能满足规模块快速生产的需求;另外,现有浇铸模具的冷却大多采用自然冷却,效率低下,因此现有的浇铸设备还需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,结构简单,可以对浇铸模具进行联排浇铸,提高浇铸的效率,满足了规模块快速生产的需求;另外本专利技术通过制冷机将冷气输送至螺旋管道,螺旋管道对浇铸模具进行快速降温,从而实现铸件的快速冷却,提高生产效率。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:它包括浇铸台、浇铸模具、浇铸料斗和冷却系统,浇铸台的侧面设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁的底部设置有直线导轨,浇铸料斗安装在直线导轨上,且浇铸料斗通过电动执行机构驱动实现在直线导轨上的来回移动;浇铸模具呈联排阵列安装在浇铸台上;冷却系统包括制冷机、冷源输送管道和多个螺旋管道,其中,螺旋管道分别设置在浇铸模具的外侧,螺旋管道与冷源输送管道之间通过支管连接,冷源输送管道与制冷机之间设置有流量控制阀。进一步的,浇铸料斗的底部设置有浇铸枪,浇铸枪可以实现伸缩。进一步的,电动执行机构包括电机和滚珠丝杆,滚珠丝杆与电机输出轴连接,滚珠丝杆上的螺帽与浇铸料斗固定连接。进一步的,电动执行机构通过无线遥控器进行控制。进一步的,浇铸模具可从浇铸台上进行拆卸。r>进一步的,横梁与立柱之间采用焊接固定。进一步的,螺旋管道固定设置在浇铸台内。本专利技术的有益效果:本专利技术提供了一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,结构简单,可以对浇铸模具进行联排浇铸,提高浇铸的效率,满足了规模块快速生产的需求;另外本专利技术通过制冷机将冷气输送至螺旋管道,螺旋管道对浇铸模具进行快速降温,从而实现铸件的快速冷却,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、浇铸台;2、浇铸模具;3、浇铸枪;4、浇铸料斗;5、直线导轨;6、横梁;7、立柱;8、螺旋管道;9、冷源输送管道;10、支管;11、流量控制阀;12、制冷机。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示,本专利技术的具体结构为:它包括浇铸台1、浇铸模具2、浇铸料斗4和冷却系统,浇铸台1的侧面设置有立柱7,立柱7的顶部设置有横梁6,横梁6的底部设置有直线导轨5,浇铸料斗4安装在直线导轨5上,且浇铸料斗4通过电动执行机构驱动实现在直线导轨5上的来回移动;浇铸模具2呈联排阵列安装在浇铸台1上;冷却系统包括制冷机12、冷源输送管道9和多个螺旋管道8,其中,螺旋管道8分别设置在浇铸模具2的外侧,螺旋管道8与冷源输送管道9之间通过支管10连接,冷源输送管道9与制冷机12之间设置有流量控制阀11。优选的,浇铸料斗4的底部设置有浇铸枪3,浇铸枪3可以实现伸缩。优选的,电动执行机构包括电机和滚珠丝杆,滚珠丝杆与电机输出轴连接,滚珠丝杆上的螺帽与浇铸料斗4固定连接。优选的,电动执行机构通过无线遥控器进行控制。优选的,浇铸模具2可从浇铸台1上进行拆卸。优选的,横梁6与立柱7之间采用焊接固定。优选的,螺旋管道8固定设置在浇铸台1内。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,其特征在于,它包括浇铸台(1)、浇铸模具(2)、浇铸料斗(4)和冷却系统,浇铸台(1)的侧面设置有立柱(7),立柱(7)的顶部设置有横梁(6),横梁(6)的底部设置有直线导轨(5),浇铸料斗(4)安装在直线导轨(5)上,且浇铸料斗(4)通过电动执行机构驱动实现在直线导轨(5)上的来回移动;浇铸模具(2)呈联排阵列安装在浇铸台(1)上;/n冷却系统包括制冷机(12)、冷源输送管道(9)和多个螺旋管道(8),其中,螺旋管道(8)分别设置在浇铸模具(2)的外侧,螺旋管道(8)与冷源输送管道(9)之间通过支管(10)连接,冷源输送管道(9)与制冷机(12)之间设置有流量控制阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,其特征在于,它包括浇铸台(1)、浇铸模具(2)、浇铸料斗(4)和冷却系统,浇铸台(1)的侧面设置有立柱(7),立柱(7)的顶部设置有横梁(6),横梁(6)的底部设置有直线导轨(5),浇铸料斗(4)安装在直线导轨(5)上,且浇铸料斗(4)通过电动执行机构驱动实现在直线导轨(5)上的来回移动;浇铸模具(2)呈联排阵列安装在浇铸台(1)上;
冷却系统包括制冷机(12)、冷源输送管道(9)和多个螺旋管道(8),其中,螺旋管道(8)分别设置在浇铸模具(2)的外侧,螺旋管道(8)与冷源输送管道(9)之间通过支管(10)连接,冷源输送管道(9)与制冷机(12)之间设置有流量控制阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种实现铸件快速冷却的浇铸设备,其特征在于,浇铸料斗(4)的底部设置有浇铸枪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔柏林
申请(专利权)人:东安县金宏铸造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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