一种模具制造技术

本申请实施例公开了一种模具，包括加强件、阳角以及由四块模板首尾连接构成浇筑框，相邻两块模板垂直搭接，且相邻两块模板的端部共同构成阳角部，所述加强件设置在所述模板的中部，所述阳角设置在所述阳角部上。本申请实施例的一种模具，具有不易变形的优点。易变形的优点。易变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具


[0001]本申请实施例涉及模具铸造，尤其涉及一种模具。

技术介绍

[0002]现有技术中，模具浇筑应用越来越广泛。通常的浇筑通常需要浇筑模具协助完成，因此浇筑模具尺寸是否精准直接影响到浇筑质量。由于重力作用以及浇筑流动性影响，导致模具变形。

技术实现思路

[0003]本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种不易变形的模具。
[0004]本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种模具，包括加强件、阳角以及由四块模板首尾连接构成浇筑框，相邻两块模板垂直搭接，且相邻两块模板的端部共同构成阳角部，所述加强件设置在所述模板的中部，所述阳角设置在所述阳角部上。
[0006]进一步地，所述加强件为钢厚板，所述加强件焊接在所述模板的中部。
[0007]进一步地，所述加强件为钢筋，所述加强件沿所述模板的长度方向延伸并布置在所述模板的中部。
[0008]进一步地，所述阳角包括第一阳角板、第二阳角板、上加强杆以及下加强板，所述第一阳角板与所述第二阳角板相互垂直连接呈L形，所述第一阳角板与所述第二阳角板的板面上分别设有贯通槽，所述模板对应所述贯通槽的位置设置有螺纹孔，所述上加强杆的两端分别与所述第一阳角板与所述第二阳角板的顶端面可拆卸连接，所述第一阳角板与所述第二阳角板的底端面与所述下加强板固定连接。
[0009]进一步地，所述第一阳角板的靠近所述第二阳角板的区域较远离所述第二阳角板的区域厚；所述第二阳角板的靠近所述第一阳角板的区域较远离所述第一阳角板的区域厚。
[0010]进一步地，所述第一阳角板的顶端面与所述上加强杆螺栓连接；所述第二阳角板的顶端面与所述上加强杆螺栓连接。
[0011]进一步地，所述第一阳角板与所述第二阳角板的底端面与所述下加强板焊接连接。
[0012]有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本申请实施例的一种模具，通过设置加强件、阳角以及由四块模板首尾连接构成的浇筑框，相邻两块模板垂直搭接，且相邻两块模板的端部共同构成阳角部，加强件设置在模板的中部，从而防止模板的中部因应力发生折弯变形，阳角设置在阳角部上，从而防止模板的端部因应力发生曲翘变形，从而有效防止模具发生变形。
附图说明
[0014]以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0015]图1为本申请实施例的一种模具结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例的阳角结构示意图；
[0017]图3为图2的A向视图
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0023]如图1至图3所示，一种模具，包括加强件7、阳角8以及由四块模板91首尾连接构成的浇筑框9，相邻两块模板91垂直搭接，且相邻两块模板91的端部共同构成阳角部92，加强件7设置在模板91的中部，从而防止模板91的中部因应力发生折弯变形，阳角8设置在阳角部92上，从而防止模板91的端部因应力发生曲翘变形，从而共同防止模具发生变形。
[0024]一种可能的实施方式，如图1所示，加强件7为钢厚板，加强件7焊接在模板91的中部，通过加强件7加强模板91中部的刚度防止变形。同理，加强件7为钢筋，加强件7沿模板91的长度方向延伸并布置在模板91的中部，其作用也是加强刚度以防止变形。
[0025]一种可能的实施方式，如图1至图3所示，阳角8包括第一阳角板1、第二阳角板2、上加强杆3以及下加强板4，第一阳角板1与第二阳角板2相互垂直连接呈L形，第一阳角板1与第二阳角板2的板面上分别设有贯通槽5，模板91对应贯通槽5的位置设置有螺纹孔(未标出)，利用螺钉(未标出)延伸入贯通槽5中从而将第一阳角板1与第一块模板(91a)固定连接，利用螺钉延伸入贯通槽5中从而将第二阳角板2与第二块模板(91b)固定连接，从而使模具的阳角8能稳定的包覆模具的阳角部92，当然，浇筑模具通常具有四个阳角部，均可固定
包覆有本实施例中的阳角；上加强杆3的两端分别与第一阳角板1与第二阳角板2的顶端面可拆卸连接，第一阳角板1与第二阳角板2的底端面与下加强板4固定连接；分别从上下两侧对第一阳角板1、第二阳角板2进行固定，防止第一阳角板1与第二阳角板2在巨大的外力作用下变形，进而起到了保护模具的阳角部92的作用，另一方面也确保了模具的尺度精准性，提高了效率和质量。
[0026]在一种可能的实施方式中，第一阳角板1与第二阳角板2一体成型，使得两者的连接强度更好，更不容易变形。
[0027]在一种可能的实施方式中，第一阳角板1的靠近第二阳角板2的区域较远离第二阳角板2的区域厚；第二阳角板2的靠近第一阳角板1的区域较远离第一阳角板1的区域厚，使得第一阳角板1和第二阳角板2对应较大力矩的部分具有相对更大的厚度，从而防止变形。
[0028]在一种可能的实施方式中，如图1至图3所示，第一阳角板1的顶端面与上加强杆3铰接；第二阳角板2的顶端面与上加强杆3螺栓连接，方便拆卸使用更灵活。
[0029]在一种可能的实施方式中，如图1至图3所示，第一阳角板1与第二阳角板2的底端面与下加强板4焊接连接，连接强度更好。
[0030]以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于：包括加强件(7)、阳角(8)以及由四块模板(91)首尾连接构成的浇筑框(9)，相邻两块模板(91)垂直搭接，且相邻两块模板(91)的端部共同构成阳角部(92)，所述加强件(7)设置在所述模板(91)的中部，所述阳角(8)设置在所述阳角部(92)上。2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述加强件(7)为钢厚板，所述加强件(7)焊接在所述模板(91)的中部。3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述加强件(7)为钢筋，所述加强件(7)沿所述模板(91)的长度方向延伸并布置在所述模板(91)的中部。4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述阳角(8)包括第一阳角板(1)、第二阳角板(2)、上加强杆(3)以及下加强板(4)，所述第一阳角板(1)与所述第二阳角板(2)相互垂直连接呈L形，所述第一阳角板(1)与所述第二阳角板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔柏林，
申请(专利权)人：东安县金宏铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：