一种轮毂去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:23574838 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-25 13:31
本实用新型专利技术涉及轮毂加工技术领域,且公开了一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺台,所述去毛刺台的底部固定安装有支撑腿,所述去毛刺台的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆的底部均与连接板固定连接,所述连接板的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有安装板,所述去毛刺台的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁活动安装有轮毂本体,所述去毛刺台的顶部固定安装有位于轮毂本体左右两侧的承载板。该轮毂去毛刺装置,保证了对轮毂本体进行稳定的夹持,保证了对轮毂本体进行稳定去毛刺,提高了轮毂本体在去毛刺后的光洁度。

A deburring device for wheel hub

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂去毛刺装置
本技术涉及轮毂加工
,具体为一种轮毂去毛刺装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,轮毂根据直径、宽度、成型方式或材料不同种类繁多,铝合金轮毂的制造方法有三种,重力铸造、锻造和低压精密铸造,重力铸造法,利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,即可完成生产,锻造法,整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,低压精密铸造法,在低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好。现有的轮毂去毛刺装置在夹持稳定上还不够完善,轮毂在进行去毛刺时,通常采用毛刺刷来对轮毂上的毛刺进行清理,当对轮毂的夹持不够稳定时,且由于毛刺刷的转动容易导致轮毂发生偏移,导致轮毂上不能进行完全清理,降低了轮毂表面的光洁度,影响了轮毂的质量,故而提出一种轮毂去毛刺装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轮毂去毛刺装置,具备夹持稳定等优点,解决了现有的轮毂去毛刺装置在夹持稳定上还不够完善,轮毂在进行去毛刺时,通常采用毛刺刷来对轮毂上的毛刺进行清理,当对轮毂的夹持不够稳定时,且由于毛刺刷的转动容易导致轮毂发生偏移,导致轮毂上不能进行完全清理,降低了轮毂表面的光洁度,影响了轮毂的质量的问题。(二)技术方案为实现上述夹持稳定的目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺台,所述去毛刺台的底部固定安装有支撑腿,所述去毛刺台的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆的底部均与连接板固定连接,所述连接板的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有安装板,所述去毛刺台的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁活动安装有轮毂本体,所述去毛刺台的顶部固定安装有位于轮毂本体左右两侧的承载板,两个所述承载板的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对面均活动连接有活动块,所述活动块远离螺纹杆的一侧固定安装有与轮毂本体接触的夹紧块,两个所述承载板的内部均开设有定位孔,所述螺纹杆的外壁固定安装有辅助弹簧,所述辅助弹簧靠近承载板的一侧固定安装有定位板,所述定位板靠近承载板的一侧固定安装有定位块,所述定位板的内部固定安装有滑块,所述螺纹杆的内部开设有位于滑块外壁的滑槽。优选的,所述定位块的大小与定位孔的大小相适配,且定位孔和定位块的外壁均为圆角设置。优选的,两个所述夹紧块的相对面与轮毂本体的外壁相适配,且夹紧块的外壁为耐磨设置。优选的,所述连接杆的长度大于轮毂本体的厚度,所述安装板的底部固定安装有毛刺清理刷,且毛刺清理刷的宽度与安装板的宽度相适配。优选的,所述螺纹杆的形状呈T字形,所述连接板的左右两侧与固定框不接触。优选的,所述夹紧块的长度等于轮毂本体半径的一半,所述螺纹杆的横向中心线与轮毂本体的横向中心线在同一轴线上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种轮毂去毛刺装置,具备以下有益效果:该轮毂去毛刺装置,通过在去毛刺台顶部设置的两个承载板,螺纹杆与承载板的螺纹配合来对轮毂本体进行夹持,且在螺纹杆转动的同时,由于螺纹杆与活动块的活动连接,从而保证了螺纹杆在与承载板进行螺纹连接时,能实现夹持运作,在螺纹杆旋转至与承载板快要接触时,在螺纹杆上设置的定位板,通过定位板上的定位块与承载板上的定位孔进行配合,在完成对轮毂本体夹持后能保证螺纹杆不会进行松动,从而保证了对轮毂本体进行稳定的夹持,保证了对轮毂本体进行稳定去毛刺,提高了轮毂本体在去毛刺后的光洁度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大图;图3为本技术轮毂本体俯视图;图4为本技术螺纹杆截面图。图中:1去毛刺台、2支撑腿、3固定框、4电动推杆、5连接板、6驱动电机、7安装板、8连接杆、9轮毂本体、10承载板、11螺纹杆、12活动块、13夹紧块、14定位孔、15辅助弹簧、16定位板、17定位块、18滑块、19滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺台1,去毛刺台1的底部固定安装有支撑腿2,去毛刺台1的顶部固定安装有固定框3,固定框3的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆4,电动推杆4的型号可为LT05型,两个电动推杆4的底部均与连接板5固定连接,连接板5的内部固定安装有驱动电机6,驱动电机6的型号可为Y160M-4,驱动电机6的输出轴固定连接有安装板7,去毛刺台1的顶部固定安装有连接杆8,连接杆8的长度大于轮毂本体9的厚度,安装板7的底部固定安装有毛刺清理刷,且毛刺清理刷的宽度与安装板7的宽度相适配,连接杆8的外壁活动安装有轮毂本体9,去毛刺台1的顶部固定安装有位于轮毂本体9左右两侧的承载板10,两个承载板10的内部均螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的形状呈T字形,连接板5的左右两侧与固定框3不接触,两个螺纹杆11的相对面均活动连接有活动块12,活动块12远离螺纹杆11的一侧固定安装有与轮毂本体9接触的夹紧块13,夹紧块13的长度等于轮毂本体9半径的一半,螺纹杆11的横向中心线与轮毂本体9的横向中心线在同一轴线上,两个夹紧块13的相对面与轮毂本体9的外壁相适配,且夹紧块13的外壁为耐磨设置,两个承载板10的内部均开设有定位孔14,螺纹杆11的外壁固定安装有辅助弹簧15,辅助弹簧15靠近承载板10的一侧固定安装有定位板16,定位板16靠近承载板10的一侧固定安装有定位块17,定位块17的大小与定位孔14的大小相适配,且定位孔14和定位块17的外壁均为圆角设置,定位板16的内部固定安装有滑块18,螺纹杆11的内部开设有位于滑块18外壁的滑槽19,通过在去毛刺台1顶部设置的两个承载板10,螺纹杆11与承载板10的螺纹配合来对轮毂本体9进行夹持,且在螺纹杆11转动的同时,由于螺纹杆11与活动块12的活动连接,从而保证了螺纹杆11在与承载板10进行螺纹连接时,能实现夹持运作,在螺纹杆11旋转至与承载板10快要接触时,在螺纹杆11上设置的定位板16,通过定位板16上的定位块17与承载板10上的定位孔14进行配合,在完成对轮毂本体9夹持后能保证螺纹杆11不会进行松动,从而保证了对轮毂本体9进行稳定的夹持,保证了对轮毂本体9进行稳定去毛刺,提高了轮毂本体9在去毛刺后的光洁度。综上所述,该轮毂去毛刺装置,通过在去毛刺台1顶部设置的两个承载板10,螺纹杆11与承载板10的螺纹配合来对轮毂本体9进行夹持,且在螺纹杆11转动的同时,由于螺纹杆11与活动块12的活动连接,从而保证了螺纹杆11在与承载板10进行螺纹连接时,能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺台(1),其特征在于:所述去毛刺台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的底部均与连接板(5)固定连接,所述连接板(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有安装板(7),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的外壁活动安装有轮毂本体(9),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有位于轮毂本体(9)左右两侧的承载板(10),两个所述承载板(10)的内部均螺纹连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)的相对面均活动连接有活动块(12),所述活动块(12)远离螺纹杆(11)的一侧固定安装有与轮毂本体(9)接触的夹紧块(13),两个所述承载板(10)的内部均开设有定位孔(14),所述螺纹杆(11)的外壁固定安装有辅助弹簧(15),所述辅助弹簧(15)靠近承载板(10)的一侧固定安装有定位板(16),所述定位板(16)靠近承载板(10)的一侧固定安装有定位块(17),所述定位板(16)的内部固定安装有滑块(18),所述螺纹杆(11)的内部开设有位于滑块(18)外壁的滑槽(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂去毛刺装置,包括去毛刺台(1),其特征在于:所述去毛刺台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的底部均与连接板(5)固定连接,所述连接板(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有安装板(7),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的外壁活动安装有轮毂本体(9),所述去毛刺台(1)的顶部固定安装有位于轮毂本体(9)左右两侧的承载板(10),两个所述承载板(10)的内部均螺纹连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)的相对面均活动连接有活动块(12),所述活动块(12)远离螺纹杆(11)的一侧固定安装有与轮毂本体(9)接触的夹紧块(13),两个所述承载板(10)的内部均开设有定位孔(14),所述螺纹杆(11)的外壁固定安装有辅助弹簧(15),所述辅助弹簧(15)靠近承载板(10)的一侧固定安装有定位板(16),所述定位板(16)靠近承载板(10)的一侧固定安装有定位块(17),所述定位板(16)的内部固定安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:林祺漳
申请(专利权)人:祥胧机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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