一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钛合金毛坯管附属装置的技术领域，特别是涉及一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，提高打磨速度，减小使用者工作量，降低使用局限性；包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，工作台顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括平台、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、左滑动杆、右滑动杆、连接块、驱动杆、挡板、前转轴和后转轴，两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与平台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的底端分别与平台顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

A deburring device for the end of titanium alloy blank tube

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置
本技术涉及钛合金毛坯管附属装置的
，特别是涉及一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置。
技术介绍
众所周知，钛合金毛坯管端部去毛刺装置是一种用于对钛合金毛坯管的截面部分进行打磨，以降低其表面粗糙度的装置，其在钛合金毛坯管的领域中得到了广泛的使用；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台顶部设置有电机，电机输出端设置有抛光轮；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置使用时，两组左支腿和两组右支腿将工作台支撑起来，将电机通电，电机带动抛光轮转动，使用者手持钛合金毛坯管使管端部与抛光轮接触，抛光轮使管端部粗糙度降低；现有的钛合金毛坯管端部去毛刺装置使用中发现，打磨过程中，为提高打磨速度，使用者往往使钛合金毛坯管移动，造成使用者工作量加大，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高打磨速度，减小使用者工作量，降低使用局限性的钛合金毛坯管端部去毛刺装置。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括工作台、两组左支腿和两组右支腿，工作台顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括平台、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、左滑动杆、右滑动杆、连接块、驱动杆、挡板、前转轴和后转轴，所述两组左支腿和两组右支腿的顶端分别与平台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的底端分别与平台顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左滑动杆前端和后端分别与第一固定杆后侧壁和第二固定杆前侧壁连接，所述右滑动杆前端和后端分别与第三固定杆后侧壁和第四固定杆前侧壁连接，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块顶端分别与工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块分别设置有第一滑动孔、第二滑动孔、第三滑动孔和第四滑动孔，左滑动杆穿过第一滑动孔和第二滑动孔，右滑动杆穿过第三滑动孔和第四滑动孔，所述连接块左侧壁与工作台右侧壁中央区域连接，连接块前侧壁设置有驱动槽，平台顶侧壁右半区域上设置有第二电机，第二电机输出端设置有转动盘，所述驱动杆前半区域和后半区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，所述后转轴穿过后旋转孔并且后转轴左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，所述前转轴穿过前旋转孔并且前转轴左端和右端分别与挡板右侧壁中央区域和转动盘左侧壁顶端连接。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，还包括前连接杆和后连接杆，所述前连接杆左端和右端分别与第一固定块右侧壁和第三固定块左侧壁连接，所述后连接杆左端和右端分别与第二固定块右侧壁和第四固定块左侧壁连接。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，前旋转孔内侧壁的左端和右端分别设置有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环内侧壁均与前转轴接触，前旋转孔处设置有前滚珠轴承，所述前转轴与前滚珠轴承键连接。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，后旋转孔内侧壁的左端和右端分别设置有第三密封环和第四密封环，第三密封环和第四密封环内侧壁均与后转轴接触，后旋转孔处设置有后滚珠轴承，所述后转轴与后滚珠轴承键连接。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，所述左滑动杆和右滑动杆纵向截面形状均呈圆形。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，还包括稳定杆，所述稳定杆前端和后端分别与连接块和工作台连接。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，还包括前遮板和后遮板，所述前遮板和后遮板底端均与工作台顶侧壁连接，并且前遮板和后遮板分别位于第一电机前侧和后侧。本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，还包括加强杆，所述加强杆左端和右端分别与一组所述左支腿和一组所述右支腿连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：两组左支腿和两组右支腿将平台支撑起来，左滑动杆将第一固定杆和第二固定杆连接起来，右滑动杆将第三固定杆和第四固定杆连接起来，在第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块相互配合下，工作台可沿平台前后移动，第二电机固定在平台上，将第二电机通电，第二电机带动转动盘自转，在前转轴、后转轴、连接块、驱动杆和挡板的相互配合下，转动盘转动带动工作台前后往复移动，将第一电机通电，第一电机带动抛光轮转动，将第一电机和第二电机同时开启，从而抛光轮自转的同时前后往复移动，使用者手持钛合金毛坯管使管端部与抛光轮接触，抛光轮使管端部粗糙度降低，提高打磨速度，减小使用者工作量，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、左滑动杆、右滑动杆和平台的立体图；图4是工作台、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、前连接杆和后连接杆的连接示意仰视图；图5是驱动杆、第一密封环、第二密封环、前滚珠轴承、第三密封环、第四密封环和后滚珠轴承的连接示意俯视图；图6是工作台、第一电机和抛光轮的连接示意图；附图中标记：1、工作台；2、左支腿；3、右支腿；4、第一电机；5、抛光轮；6、平台；7、第一固定块；8、第二固定块；9、第三固定块；10、第四固定块；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、第三固定杆；14、第四固定杆；15、左滑动杆；16、右滑动杆；17、连接块；18、驱动杆；19、挡板；20、前转轴；21、后转轴；22、第二电机；23、转动盘；24、前连接杆；25、后连接杆；26、第一密封环；27、第二密封环；28、前滚珠轴承；29、第三密封环；30、第四密封环；31、后滚珠轴承；32、稳定杆；33、前遮板；34、后遮板；35、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括工作台1、两组左支腿2和两组右支腿3，工作台1顶部设置有第一电机4，第一电机4输出端设置有抛光轮5；还包括平台6、第一固定块7、第二固定块8、第三固定块9、第四固定块10、第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆13、第四固定杆14、左滑动杆15、右滑动杆16、连接块17、驱动杆18、挡板19、前转轴20和后转轴21，两组左支腿2和两组右支腿3的顶端分别与平台6底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆13和第四固定杆14的底端分别与平台6顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，左滑动杆15前端和后端分别与第一固定杆11后侧壁和第二固定杆12前侧壁连接，右滑动杆16前端和后端分别与第三固定杆13后侧壁和第四固定杆14前侧壁连接，第一固定块7、第二固定块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括工作台(1)、两组左支腿(2)和两组右支腿(3)，工作台(1)顶部设置有第一电机(4)，第一电机(4)输出端设置有抛光轮(5)；其特征在于，还包括平台(6)、第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)、第四固定块(10)、第一固定杆(11)、第二固定杆(12)、第三固定杆(13)、第四固定杆(14)、左滑动杆(15)、右滑动杆(16)、连接块(17)、驱动杆(18)、挡板(19)、前转轴(20)和后转轴(21)，所述两组左支腿(2)和两组右支腿(3)的顶端分别与平台(6)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第一固定杆(11)、第二固定杆(12)、第三固定杆(13)和第四固定杆(14)的底端分别与平台(6)顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左滑动杆(15)前端和后端分别与第一固定杆(11)后侧壁和第二固定杆(12)前侧壁连接，所述右滑动杆(16)前端和后端分别与第三固定杆(13)后侧壁和第四固定杆(14)前侧壁连接，所述第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)和第四固定块(10)顶端分别与工作台(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)和第四固定块(10)分别设置有第一滑动孔、第二滑动孔、第三滑动孔和第四滑动孔，左滑动杆(15)穿过第一滑动孔和第二滑动孔，右滑动杆(16)穿过第三滑动孔和第四滑动孔，所述连接块(17)左侧壁与工作台(1)右侧壁中央区域连接，连接块(17)前侧壁设置有驱动槽，平台(6)顶侧壁右半区域上设置有第二电机(22)，第二电机(22)输出端设置有转动盘(23)，所述驱动杆(18)前半区域和后半区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，所述后转轴(21)穿过后旋转孔并且后转轴(21)左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，所述前转轴(20)穿过前旋转孔并且前转轴(20)左端和右端分别与挡板(19)右侧壁中央区域和转动盘(23)左侧壁顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括工作台(1)、两组左支腿(2)和两组右支腿(3)，工作台(1)顶部设置有第一电机(4)，第一电机(4)输出端设置有抛光轮(5)；其特征在于，还包括平台(6)、第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)、第四固定块(10)、第一固定杆(11)、第二固定杆(12)、第三固定杆(13)、第四固定杆(14)、左滑动杆(15)、右滑动杆(16)、连接块(17)、驱动杆(18)、挡板(19)、前转轴(20)和后转轴(21)，所述两组左支腿(2)和两组右支腿(3)的顶端分别与平台(6)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述第一固定杆(11)、第二固定杆(12)、第三固定杆(13)和第四固定杆(14)的底端分别与平台(6)顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左滑动杆(15)前端和后端分别与第一固定杆(11)后侧壁和第二固定杆(12)前侧壁连接，所述右滑动杆(16)前端和后端分别与第三固定杆(13)后侧壁和第四固定杆(14)前侧壁连接，所述第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)和第四固定块(10)顶端分别与工作台(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一固定块(7)、第二固定块(8)、第三固定块(9)和第四固定块(10)分别设置有第一滑动孔、第二滑动孔、第三滑动孔和第四滑动孔，左滑动杆(15)穿过第一滑动孔和第二滑动孔，右滑动杆(16)穿过第三滑动孔和第四滑动孔，所述连接块(17)左侧壁与工作台(1)右侧壁中央区域连接，连接块(17)前侧壁设置有驱动槽，平台(6)顶侧壁右半区域上设置有第二电机(22)，第二电机(22)输出端设置有转动盘(23)，所述驱动杆(18)前半区域和后半区域分别设置有前旋转孔和后旋转孔，所述后转轴(21)穿过后旋转孔并且后转轴(21)左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，所述前转轴(20)穿过前旋转孔并且前转轴(20)左端和右端分别与挡板(19)右侧壁中央区域和转动盘(23)左侧壁顶端连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：张家港海岸钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32