本实用新型专利技术公开了一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，具体涉及毛坯管端部去毛刺技术领域，包括去毛刺装置主体和毛胚管体，所述毛胚管体活动连接在去毛刺装置主体的上端外表面，所述去毛刺装置主体的上端设有连接杆，所述连接杆的内端设有第一马达，所述第一马达的下端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中央还设有有联动杆，所述连接杆的外端设有螺纹短杆，所述螺纹短杆的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有滑动杆。本实用新型专利技术通过联动杆带动螺纹短杆转动，从而使得螺纹短杆在螺纹筒内转动，从而使得滑动杆沿着连接杆滑动，方便对于不同直径大小的毛胚管体进行去毛刺。小的毛胚管体进行去毛刺。小的毛胚管体进行去毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置
[0001]本技术涉及毛坯管端部去毛刺
，具体涉及一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置。
技术介绍
[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
[0003]现有的钛合金管件在进行加工的时候往往不能根据不同直径的管材便捷的进行调节去毛刺的转动直径长度，且不能便捷的将钛合金管件稳定的放置在去毛刺装置内。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，通过控制第一马达的运行，使得第一马达带动第一锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮带动联动杆转动，从而使得联动杆带动螺纹短杆转动，从而螺纹短杆在螺纹筒内转动，从而使得滑动杆沿着连接杆滑动，此时对于直径控制完成，方便对于不同直径大小的毛胚管体进行去毛刺，以解决现有技术中不能便捷的对于不同直径大小的毛胚管体进行去毛刺的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括去毛刺装置主体和毛胚管体，所述毛胚管体活动连接在去毛刺装置主体的上端外表面，所述去毛刺装置主体的上端设有连接杆，所述连接杆的内端设有第一马达，所述第一马达的下端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中央还设有有联动杆，所述连接杆的外端设有螺纹短杆，所述螺纹短杆的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有滑动杆，所述滑动杆的外端设有第二马达，所述第二马达的上端设有定位板，所述定位板的上端设有滑杆，所述滑杆的外端设有滑筒，所述滑筒的外端设有磨砂筒，所述磨砂筒的下端设有定位槽，所述磨砂筒和定位板的上端均设有定位块，所述滑杆的上端设有螺帽。
[0006]进一步地，所述连接杆与第一马达之间固定连接，所述第一马达与第一锥齿轮之间活动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，所述第二锥齿轮与联动杆之间固定连接，通过设置有联动杆，便于带动螺纹短杆的转动。
[0007]进一步地，所述联动杆的内端活动连接在去毛刺装置主体内，所述联动杆的外端与螺纹短杆之间固定连接，所述螺纹短杆的外端与螺纹筒之间活动连接，所述螺纹筒嵌入
安装在滑动杆的内端，所滑动杆沿着连接杆的内端滑动，所述第二马达固定安装在滑动杆的尾端，所述第二马达与定位板之间活动连接，通过设置有第二马达，便于通过定位板与磨砂筒之间转动连接。
[0008]进一步地，所述定位板、磨砂筒的上端均与定位块固定连接，所述定位块的外端被定位槽包裹，所述定位槽嵌入安装在磨砂筒的下端内表面，所述滑筒贯穿磨砂筒，所述滑筒与滑杆之间滑动连接，所述滑杆固定安装在定位板的上端，所述滑杆的上端通过螺帽活动连接，通过设置有滑杆，便于带动磨砂筒沿着滑筒安装。
[0009]进一步地，所述去毛刺装置主体的下端设有固定底座，所述固定底座的中央设有电机，所述电机的上端设有底托，所述底托的上端设有电动推杆，所述电动推杆的上端设有连接折叠杆，所述连接折叠杆的中央设有活动座，所述活动座的外端设有橡胶挡板，所述连接折叠杆的上端设有固定环，通过设置有活动座，便于连接橡胶挡板和连接折叠杆。
[0010]进一步地，所述固定底座固定安装在去毛刺装置主体的内端，所述电机固定安装在固定底座的内端，所述电机的上端与底托之间活动连接，所述底托的上端与电动推杆之间固定连接，所述电动推杆的外端与连接折叠杆之间活动连接，通过设置有电机，便于带动底托的转动。
[0011]进一步地，所述连接折叠杆的中央与活动座之间活动连接，所述活动座的外端与橡胶挡板之间固定连接，所述连接折叠杆的上端与固定环之间活动连接，所述固定环固定安装在电动推杆的上端外表，通过设置有固定环，便于带动连接折叠杆的折叠。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置有去毛刺装置主体、毛胚管体、连接杆、滑动杆、第一马达、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹短杆、联动杆、螺纹筒，通过控制第一马达的运行，使得第一马达带动第一锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮带动联动杆转动，从而使得联动杆带动螺纹短杆转动，从而螺纹短杆在螺纹筒内转动，从而使得滑动杆沿着连接杆滑动，方便对于不同直径大小的毛胚管体进行去毛刺。
[0014]2、本技术通过设置有电动推杆、连接折叠杆、活动座、橡胶挡板、固定环、底托、电机、固定底座，通过将毛胚管体放置在底托上，通过启动电动推杆带动连接折叠杆的折叠，通过连接折叠杆的折叠使得活动座带动橡胶挡板的移动，直至与毛胚管体的内壁紧密贴合，从而方便了将毛胚管体固定在底托上，便于去毛刺处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的去毛刺装置主体去除毛胚管体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的连接杆侧剖视图；
[0018]图4为本技术提供的连接折叠杆放大示意图；
[0019]图5为本技术提供的连接折叠杆侧剖视图；
[0020]图6为本技术提供的图5中A的放大示意图。
[0021]图中：1、去毛刺装置主体；2、毛胚管体；3、连接杆；4、滑动杆；5、第一马达；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、螺纹短杆；9、联动杆；10、螺纹筒；11、第二马达；12、定位板；13、定位槽；14、定位块；15、磨砂筒；16、滑杆；17、滑筒；18、螺帽；20、电动推杆；21、连接折叠杆；
22、活动座；23、橡胶挡板；24、固定环；25、底托；26、电机；27、固定底座。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括去毛刺装置主体1和毛胚管体2，所述毛胚管体2活动连接在去毛刺装置主体1的上端外表面，所述去毛刺装置主体1的上端设有连接杆3，所述连接杆3的内端设有第一马达5，所述第一马达5的下端设有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6的外端设有第二锥齿轮7，所述连接杆3与第一马达5之间固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，包括去毛刺装置主体(1)和毛胚管体(2)，所述毛胚管体(2)活动连接在去毛刺装置主体(1)的上端外表面，其特征在于：所述去毛刺装置主体(1)的上端设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内端设有第一马达(5)，所述第一马达(5)的下端设有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的外端设有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的中央还设有有联动杆(9)，所述连接杆(3)的外端设有螺纹短杆(8)，所述螺纹短杆(8)的外端设有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的外端设有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外端设有第二马达(11)，所述第二马达(11)的上端设有定位板(12)，所述定位板(12)的上端设有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外端设有滑筒(17)，所述滑筒(17)的外端设有磨砂筒(15)，所述磨砂筒(15)的下端设有定位槽(13)，所述磨砂筒(15)和定位板(12)的上端均设有定位块(14)，所述滑杆(16)的上端设有螺帽(18)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，其特征在于：所述连接杆(3)与第一马达(5)之间固定连接，所述第一马达(5)与第一锥齿轮(6)之间活动连接，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)之间啮合连接，所述第二锥齿轮(7)与联动杆(9)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钛合金毛坯管端部去毛刺装置，其特征在于：所述联动杆(9)的内端活动连接在去毛刺装置主体(1)内，所述联动杆(9)的外端与螺纹短杆(8)之间固定连接，所述螺纹短杆(8)的外端与螺纹筒(10)之间活动连接，所述螺纹筒(10)嵌入安装在滑动杆(4)的内端，所滑动杆(4)沿着连接杆(3)的内端滑动，所述第二马达(11)固定安装在滑动杆(4)的尾端，所述第二马达(11)与定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙科耀，焦骦，徐建国，
申请(专利权)人：张家港海岸钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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