一种对弹簧杆去毛刺的加工设备制造技术

技术编号:14586156 阅读:133 留言:0更新日期:2017-02-08 15:57
本发明专利技术公开一种对弹簧杆去毛刺的加工设备,包括:上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置。上料装置装载有弹簧杆,多个弹簧杆在竖直方向上依次层叠;接料装置位于上料装置的下方,接料装置用于接收上料装置掉落下来的弹簧杆;去毛刺装置固定于基座上并位于接料装置的一侧,设置两个去毛刺装置用于对接料装置上的弹簧杆两端的毛刺进行倒圆角,以使得端面圆滑;传输装置用于对接料装置上已经完成去毛刺的弹簧杆进行下料。本发明专利技术的加工设备,通过设置上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置,并对其结构进行优化,实现了对弹簧杆的去毛刺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种对弹簧杆去毛刺的加工设备
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,为企业的可持续发展注入了新的动力。如图1所示,其为一种用于电脑CPU散热的弹簧杆10,成捆的铁芯在弯折设备的作用下弯折成“L”字形后,在切刀的作用下切断形成弹簧杆10。切刀将弹簧杆10切断,其两端部12会形成毛刺,毛刺的存在容易割伤操作员的皮肤,也容易将其它部件刮花,给生产的正常进行造成了影响。如何开发一套设备对上述弹簧杆10进行去毛刺,是结构开发工程师需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种对弹簧杆去毛刺的加工设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种加工设备,包括:上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置;所述上料装置包括:所述上料支撑板、水平方向滑动于所述上料支撑板的上料滑动板、驱动所述上料滑动板沿所述上料支撑板往复滑动的上料驱动部、固定于所述上料滑动板的两个储料部,所述上料滑动板开设有分别与两个所述储料部对应的两个落料孔;所述储料部包括:固定设于所述上料滑动板的储料架、往复滑动设于所述上料滑动板的纵向切离块、往复滑动设于所述上料滑动板并驱动所述纵向切离块往复滑动的横向切离块、驱动所述横向切离块沿所述上料滑动板往复滑动的切离气缸,所述纵向切离块的滑动方向与所述横向切离块的滑动方向相互垂直,所述纵向切离块上设有纵向切离爪,所述横向切离块上设有横向切离爪;所述纵向切离块穿设有销轴,所述横向切离块开设有横向引导孔,所述上料滑动板开设有纵向引导孔,所述横向引导孔的延伸方向与所述横向切离块的滑动方向形成夹角,所述纵向引导孔的延伸方向与所述纵向切离块的滑动方向平行,所述销轴的一端套接于所述横向引导孔内,所述销轴的另一端套接于所述纵向引导孔内;所述接料装置位于所述上料支撑板的底部,所述接料装置包括接料托板及驱动所述接料托板升降运动的接料升降部,所述接料托板上设有托料柱;所述去毛刺装置包括:去毛刺固定块、滑动设于所述去毛刺固定块上的去毛刺滑块、固定设于所述去毛刺滑块上的倒圆角刀具、驱动所述去毛刺滑块沿所述去毛刺固定块往复移动的去毛刺气缸;所述传输装置包括:传输固定块、滑动设于所述传输固定块上的传输滑块、驱动所述传输滑块沿所述传输固定块往复滑动的水平传输气缸、安装于所述传输滑块上的转动传输电机、与所述转动传输电机的输出端连接的摆臂、设于所述摆臂一端的竖直传输气缸、设于所述竖直传输气缸伸缩端的夹爪。在其中一个实施例中,所述横向引导孔为腰圆形通孔。在其中一个实施例中,所述纵向引导孔为腰圆形通孔。在其中一个实施例中,所述接料托板上设有固定爪。在其中一个实施例中,所述纵向切离爪具有弧形切离面。在其中一个实施例中,所述横向切离爪具有弧形切离面。本专利技术的加工设备,通过设置上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置,并对其结构进行优化,实现了对弹簧杆的去毛刺。附图说明图1为弹簧杆的结构图;图2为本专利技术一实施例的加工设备的结构图;图3为图2所示的加工设备的上料装置及接料装置的结构图;图4为图2所示的加工设备的上料装置的结构图;图5为图4所示的上料装置的局部结构图;图6为图5所示的上料装置的局部分解图;图7为图2所示的加工设备的接料装置的结构图;图8为图2所示的加工设备的局部结构图;图9为图2所示的加工设备的去毛刺装置的结构图;图10为图2所示的加工设备的传输装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示,一种加工设备20,包括:基座100、上料装置200、接料装置300、去毛刺装置400、传输装置500、拍扁装置600。上料装置200、接料装置300、去毛刺装置400、传输装置500、拍扁装置600安装于基座100上。首先对上述各装置进行概括性说明:上料装置200固定于基座100上,上料装置200装载有弹簧杆10,多个弹簧杆10在竖直方向上依次层叠;接料装置300位于上料装置200的下方,接料装置300用于接收上料装置200掉落下来的弹簧杆10;去毛刺装置400固定于基座100上并位于接料装置300的一侧,设置两个去毛刺装置400用于对接料装置300上的弹簧杆10两端的毛刺进行倒圆角,以使得端面圆滑;传输装置500一方面用于对接料装置300上已经完成去毛刺的弹簧杆10进行下料,另一方面还用于将接料装置300上的弹簧杆10转移至拍扁装置600处;拍扁装置600用于将弹簧杆10的端部拍扁,并在传输装置500的作用下完成下料。如图3及图4所示,上料装置200包括:上料支撑板210、水平方向滑动于上料支撑板210的上料滑动板220、驱动上料滑动板220沿上料支撑板210往复滑动的上料驱动部230、固定于上料滑动板220的两个储料部240,上料滑动板220开设有分别与两个储料部240对应的两个落料孔222。进一步的,上料装置200还包括设于上料支撑板210上的限位块250,限位块250位于上料滑动板220的一侧,限位块250用于对上料滑动板220进行阻挡限位,很好保证了储料部240到达指定位置进行落料。请一并参阅图5及图6,储料部240包括:固定设于上料滑动板220的储料架241、往复滑动设于上料滑动板220的纵向切离块242、往复滑动设于上料滑动板220并驱动纵向切离块242往复滑动的横向切离块243、驱动横向切离块243沿上料滑动板220往复滑动的切离气缸244,纵向切离块242的滑动方向与横向切离块243的滑动方向相互垂直,纵向切离块242上设有纵向切离爪248,横向切离块243上设有横向切离爪249。进一步的,纵向切离爪248及横向切离爪249具有弧形切离面,从而可能更好适应弹簧杆10的结构。具体的,纵向切离块242穿设有销轴245,横向切离块243开设有横向引导孔246,上料滑动板220开设有纵向引导孔247,横向引导孔246的延伸方向与横向切离块243的滑动方向形成夹角,纵向引导孔247的延伸方向与纵向切离块242的滑动方向平行,销轴245的一端套接于横向引导孔246内,销轴245的另一端套接于纵向引导孔247内。在本实施例中,横向引导孔246及纵向引导孔247为腰圆形通孔。由此可知,横向切离块24本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加工设备,其特征在于,包括:上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置;所述上料装置包括:所述上料支撑板、水平方向滑动于所述上料支撑板的上料滑动板、驱动所述上料滑动板沿所述上料支撑板往复滑动的上料驱动部、固定于所述上料滑动板的两个储料部,所述上料滑动板开设有分别与两个所述储料部对应的两个落料孔;所述储料部包括:固定设于所述上料滑动板的储料架、往复滑动设于所述上料滑动板的纵向切离块、往复滑动设于所述上料滑动板并驱动所述纵向切离块往复滑动的横向切离块、驱动所述横向切离块沿所述上料滑动板往复滑动的切离气缸,所述纵向切离块的滑动方向与所述横向切离块的滑动方向相互垂直,所述纵向切离块上设有纵向切离爪,所述横向切离块上设有横向切离爪;所述纵向切离块穿设有销轴,所述横向切离块开设有横向引导孔,所述上料滑动板开设有纵向引导孔,所述横向引导孔的延伸方向与所述横向切离块的滑动方向形成夹角,所述纵向引导孔的延伸方向与所述纵向切离块的滑动方向平行,所述销轴的一端套接于所述横向引导孔内,所述销轴的另一端套接于所述纵向引导孔内;所述接料装置位于所述上料支撑板的底部,所述接料装置包括接料托板及驱动所述接料托板升降运动的接料升降部,所述接料托板上设有托料柱;所述去毛刺装置包括:去毛刺固定块、滑动设于所述去毛刺固定块上的去毛刺滑块、固定设于所述去毛刺滑块上的倒圆角刀具、驱动所述去毛刺滑块沿所述去毛刺固定块往复移动的去毛刺气缸;所述传输装置包括:传输固定块、滑动设于所述传输固定块上的传输滑块、驱动所述传输滑块沿所述传输固定块往复滑动的水平传输气缸、安装于所述传输滑块上的转动传输电机、与所述转动传输电机的输出端连接的摆臂、设于所述摆臂一端的竖直传输气缸、设于所述竖直传输气缸伸缩端的夹爪。...

【技术特征摘要】
1.一种加工设备,其特征在于,包括:上料装置、接料装置、去毛刺装置、传输装置;所述上料装置包括:所述上料支撑板、水平方向滑动于所述上料支撑板的上料滑动板、驱动所述上料滑动板沿所述上料支撑板往复滑动的上料驱动部、固定于所述上料滑动板的两个储料部,所述上料滑动板开设有分别与两个所述储料部对应的两个落料孔;所述储料部包括:固定设于所述上料滑动板的储料架、往复滑动设于所述上料滑动板的纵向切离块、往复滑动设于所述上料滑动板并驱动所述纵向切离块往复滑动的横向切离块、驱动所述横向切离块沿所述上料滑动板往复滑动的切离气缸,所述纵向切离块的滑动方向与所述横向切离块的滑动方向相互垂直,所述纵向切离块上设有纵向切离爪,所述横向切离块上设有横向切离爪;所述纵向切离块穿设有销轴,所述横向切离块开设有横向引导孔,所述上料滑动板开设有纵向引导孔,所述横向引导孔的延伸方向与所述横向切离块的滑动方向形成夹角,所述纵向引导孔的延伸方向与所述纵向切离块的滑动方向平行,所述销轴的一端套接于所述横向引导孔内,所述销轴的另一端套接于所述纵向引导孔内;所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷兆勇
申请(专利权)人:安特惠州工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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