一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置制造方法及图纸

一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，包括底座，底座的顶面开设一条矩形凹槽，矩形凹槽的底面内壁固定安装一个第一电机，第一电机的转轴顶端固定安装一块转盘，转盘的顶面固定安装一个加工台，加工台的顶面固定连接一个倒置的U型板，U型板的横板底面通过数条竖向的弹簧固定连接一块压板，底座的顶面一侧固定连接一块倒置的L型板，L型板的横板底面两侧均开设一条条形槽，每条条形槽的前端内壁均固定安装一个第二电机，每个第二电机的转轴后端均固定连接一根水平的丝杆。本装置通过设置磨轮，对焊片边缘出的毛刺进行磨平，避免了毛刺对焊接点的影响，同时避免了传统整平装置对工件的挤压整平，避免了挤压整平对焊片整体造成影响。

A leveling device used in the production of the welding piece of the intelligent sound basin frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置
本技术属于整平装置领域，具体地说是一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置。
技术介绍
焊片是由不同的金属按照不同的比例铸造而成，经轧制成一定厚度的薄片，具有节能、氧化面积小、焊接后外观优美等优点，在焊片切割时，焊接边缘容易产生毛刺，毛刺容易使音响盆架在焊接时产生缝隙，使焊接点不均匀，造成焊接不牢固，影响音响盆架的使用。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，包括底座，底座的顶面开设一条矩形凹槽，矩形凹槽的底面内壁固定安装一个第一电机，第一电机的转轴顶端固定安装一块转盘，转盘的顶面固定安装一个加工台，加工台的顶面固定连接一个倒置的U型板，U型板的横板底面通过数条竖向的弹簧固定连接一块压板，底座的顶面一侧固定连接一块倒置的L型板，L型板的横板底面两侧均开设一条条形槽，每条条形槽的前端内壁均固定安装一个第二电机，每个第二电机的转轴后端均固定连接一根水平的丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶面开设一条矩形凹槽（2），矩形凹槽（2）的底面内壁固定安装一个第一电机（3），第一电机（3）的转轴顶端固定安装一块转盘（4），转盘（4）的顶面固定安装一个加工台（5），加工台（5）的顶面固定连接一个倒置的U型板（6），U型板（6）的横板底面通过数条竖向的弹簧（7）固定连接一块压板（8），底座（1）的顶面一侧固定连接一块倒置的L型板（9），L型板（9）的横板底面两侧均开设一条条形槽（10），每条条形槽（10）的前端内壁均固定安装一个第二电机（11），每个第二电机（11）的转轴后端均固定连接一根水平的丝杆（12）...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶面开设一条矩形凹槽（2），矩形凹槽（2）的底面内壁固定安装一个第一电机（3），第一电机（3）的转轴顶端固定安装一块转盘（4），转盘（4）的顶面固定安装一个加工台（5），加工台（5）的顶面固定连接一个倒置的U型板（6），U型板（6）的横板底面通过数条竖向的弹簧（7）固定连接一块压板（8），底座（1）的顶面一侧固定连接一块倒置的L型板（9），L型板（9）的横板底面两侧均开设一条条形槽（10），每条条形槽（10）的前端内壁均固定安装一个第二电机（11），每个第二电机（11）的转轴后端均固定连接一根水平的丝杆（12），每根丝杆（12）的后端均通过轴承与对应的一条条形槽（10）的后端内壁活动连接，每根丝杆（12）的外周均设有两个螺母（13），螺母（13）与丝杆（12）螺纹连接，位于同一根丝杆（12）上的两个螺母（13）前后分布，每个螺母（13）的底面均固定连接一根竖向的连接杆（14），四根连接杆（14）的底端之间通过一块安装板（15）固定连接，安装板（15）的底面固定安装一个第三电机（16），第三电机（16）的转轴底端固定安装一个磨轮（17）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产智能音响盆架焊片的整平装置，其特征在于：所述矩形凹槽（2）的底面内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽（18），第一环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：初从柏，罗淇，周国平，李瑞贺，萧海强，
申请(专利权)人：烟台市东林精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37