本实用新型专利技术公开了一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，包括卷曲机，所述卷曲机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有连接轴，所述检修板的一侧开设有限位槽，所述检修口的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的端部与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁对称开设有旋槽，所述限位杆的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述限位槽的内壁开设有操作槽；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的连接轴、限位槽与限位杆便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了卷曲机的检修工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置
[0001]本技术属于卷曲机
，具体涉及一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置。
技术介绍
[0002]卷曲机主要部件为卷曲箱部件、卷曲辊部件和加压部件，卷曲箱和卷曲辊的宽度决定了该卷曲机的生产能力。
[0003]现有的卷曲机的检修口与检修板一般都是通过螺丝拧合固定连接，当卷曲机发生故障时，该连接方式在打开检修板的过程中十分麻烦，且需要借助拆卸工具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卷曲机的检修口与检修板一般都是通过螺丝拧合固定连接，当卷曲机发生故障时，该连接方式在打开检修板的过程中十分麻烦，且需要借助拆卸工具的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，包括卷曲机，所述卷曲机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有连接轴，所述检修板的一侧开设有限位槽，所述检修口的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的端部与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁对称开设有旋槽，所述限位杆的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述限位槽的内壁开设有操作槽。
[0006]优选的，所述卷曲机的一侧连接有电源线，所述卷曲机的一侧等距离设置有固定座，所述固定座的端部固定有固线器，所述固线器与电源线卡合连接。
[0007]优选的，所述固线器的内壁设置有卡扣，所述卡扣的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述卷曲机的顶端设置有卷曲机构，所述卷曲机构的表面设置有旋座。
[0009]优选的，所述检修板的表面设置有操作把手，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
[0010]优选的，所述卷曲机的底端设置有支撑座，所述支撑座的底端设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的连接轴、限位槽与限位杆便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了卷曲机的检修工作。
[0013]2.本技术通过设计的固线器，使得在不使用卷曲机时，可以设计的固定座与固线器对电源线进行收纳，相比较现有的技术，避免了电源线拖拉在地面上。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术的固线器结构示意图；
[0018]图中：1、卷曲机；2、检修口；3、检修板；4、连接轴；5、限位槽；6、内置槽；7、限位杆；8、旋槽；9、旋块；10、扭簧；11、操作槽；12、电源线；13、固定座；14、固线器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，包括卷曲机1，卷曲机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有连接轴4，检修板3的一侧开设有限位槽5，检修口2的内壁开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位杆7，通过限位杆7的端部与限位槽5卡合连接，便于对检修板3进行固定，内置槽6的内壁对称开设有旋槽8，限位杆7的端部对称固定有旋块9，旋块9与旋槽8旋转连接，旋块9的端部内设置有扭簧10，限位槽5的内壁开设有操作槽11，便于通过操作槽11拨动限位杆7。
[0021]本实施例中，优选的，卷曲机1的一侧连接有电源线12，卷曲机1的一侧等距离设置有固定座13，固定座13的端部固定有固线器14，固线器14与电源线12卡合连接，通过固线器14能够对电源线12进行收纳限位。
[0022]本实施例中，优选的，固线器14的内壁设置有卡扣，卡扣的端部为弧形结构，便于挤压卡扣发生形变。
[0023]本实施例中，优选的，卷曲机1的顶端设置有卷曲机构，卷曲机构的表面设置有旋座，便于通过旋座调节卷曲机构的角度。
[0024]本实施例中，优选的，检修板3的表面设置有操作把手，操作把手的表面设置有颗粒状凸起，便于通过操作把手拉动检修板3。
[0025]本实施例中，优选的，卷曲机1的底端设置有支撑座，支撑座的底端设置有橡胶垫，便于通过支撑座对卷曲机1进行支撑。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对卷曲机1内部的设备进行检修时，先通过操作槽11拨动限位槽5内部的限位杆7，使得限位杆7带动旋块9在旋槽8的内部旋转挤压扭簧10，就可以让限位杆7从限位槽5的内部退出旋入内置槽6的内部，解除对检修板3的限位，接着拉动检修板3，使其通过连接轴4从检修口2的内部旋出，然后就可以让检修人员通过检修口2对卷曲机1内部的设备进行检修，检修完毕后，推动检修板3，使其通过连接轴4旋入检修口2的内部，随后松开拨动的限位杆7，使得限位杆7在扭簧10的作用下复位卡入限位槽5的内部，即可对检修板3进行固定，在需要对电源线12进行收纳时，先把电源线12与固线器14的端部贴合，接着推动电源线12，使其挤压卡入固线器14的内部与固定座13连接，即可对电源线12进行收纳限位。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，包括卷曲机（1），所述卷曲机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部设置有检修板（3），其特征在于：所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有连接轴（4），所述检修板（3）的一侧开设有限位槽（5），所述检修口（2）的内壁开设有内置槽（6），所述内置槽（6）的内部设置有限位杆（7），所述限位杆（7）的端部与限位槽（5）卡合连接，所述内置槽（6）的内壁对称开设有旋槽（8），所述限位杆（7）的端部对称固定有旋块（9），所述旋块（9）与旋槽（8）旋转连接，所述旋块（9）的端部内设置有扭簧（10），所述限位槽（5）的内壁开设有操作槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的倾铸机专用卷曲装置，其特征在于：所述卷曲机（1）的一侧连接有电源线（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：林祺漳，
申请(专利权)人：祥胧机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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