一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，针对现有的混合设备效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座和底座内的搅拌桶，所述底座顶面设有多个支腿，多个所述支腿的顶面固定设有圆型平台，所述圆型平台的中心开设有第一圆孔，所述圆形平台的上表面设有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述搅拌桶的顶面固定设有混合桶，所述混合桶的顶面为开口设计，且顶面固定连接有进料口，所述搅拌桶的顶面中心处开有第二圆孔，所述转杆的上端设有环形斜面，所述转杆的下端固定设有多个椭圆环形搅拌杆，所述搅拌桶的底部设有出料管，且出料管穿过搅拌桶和底座的底部延伸出来。本实用新型专利技术混合设备具有高效、便于维护的特点。

A kind of grinding slurry mixing equipment for monocrystalline silicon battery production

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备
本技术涉及电池浆料混合领域，尤其涉及一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备。
技术介绍
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。现有的单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备存在混合效果差、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种混合效果好、工作效率高、结构简单的单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，包括底座和底座内的搅拌桶，所述底座顶面设有多个支腿，多个所述支腿的顶面固定设有圆型平台，所述圆型平台的中心开设有第一圆孔，所述圆形平台的上表面设有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述搅拌桶的顶面固定设有混合桶，所述混合桶的顶面为开口设计，且顶面固定连接有进料口，所述搅拌桶的顶面中心处开有第二圆孔，所述转杆的上端设有环形斜面，所述转杆的下端固定设有多个椭圆环形搅拌杆，所述搅拌桶的底部设有出料管，且出料管穿过搅拌桶和底座的底部。优选的，所述搅拌桶顶面的第二圆孔在混合桶底部。优选的，所述混合桶为无顶无底结构。优选的，所述转杆穿过进料口、混合桶、第二圆孔延伸至搅拌桶的底端。优选的，所述转杆下端表面固定连接的椭圆环形搅拌杆在搅拌桶内部。优选的，所述转杆上端表面固定连接的环形斜面设在混合桶和第二圆孔内，且第二圆孔内的环形斜面的直径小于混合桶(8)内的环形斜面的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过在搅拌桶加设混合桶，在搅拌桶顶面开设第二圆孔使得搅拌桶和混合桶内部连通，与电机连接的转杆在混合桶内的表面设有环形斜面，在搅拌桶内设有多个椭圆环形搅拌杆使得原料在进入搅拌桶前就通过环形斜面进行一次混合，且搅拌和混合都是通过同一电机实现，提高了效率，且简化了结构便于维护。附图说明图1为本技术提出的一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备的主视图。图2为本技术提出的一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备的俯视图。图3为图1中A-A的剖视图。图4为图2中B-B的剖视图。图中：1底座、2搅拌桶、3支腿、4圆形平台、5第一圆孔、6电机、7转杆、8混合桶、9进料口、10第二圆孔、11环形斜面、12椭圆环形搅拌杆、13出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，包括底座1和底座1内的搅拌桶2，所述底座1顶面设有多个支腿3，多个所述支腿3的顶面固定设有圆型平台4，所述圆型平台4的中心开设有第一圆孔5，所述圆形平台的上表面设有电机6，所述电机6的输出端固定连接有转杆7，所述搅拌桶2的顶面固定设有混合桶8，所述混合桶8的顶面为开口设计，且顶面固定连接有进料口9，所述搅拌桶2的顶面中心处开有第二圆孔10，所述转杆7的上端设有环形斜面11，所述转杆7的下端固定设有多个椭圆环形搅拌杆12，所述搅拌桶2的底部设有出料管13，且出料管13穿过搅拌桶2和底座1的底部。本实施例中，搅拌桶2顶面的第二圆孔10在混合桶8底部，混合桶8为无顶无底结构，转杆7穿过进料口9、混合桶8、第二圆孔10延伸至搅拌桶2的底端，转杆7下端表面固定连接的椭圆环形搅拌杆12在搅拌桶2内部，转杆7上端表面固定连接的环形斜面11设在混合桶8和第二圆孔10内，且第二圆孔10内的环形斜面11的直径小于混合桶8内的环形斜面11的直径。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术中使用者在使用时先启动电机6，再通过进料口9同时加入多种原料，原料通过混合桶8进行第一步混合，然后进入搅拌桶2进行搅拌，搅拌完成后打开出料管13接料即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，包括底座(1)和底座(1)内的搅拌桶(2)，其特征在于，所述底座(1)顶面设有多个支腿(3)，多个所述支腿(3)的顶面固定设有圆型平台(4)，所述圆型平台(4)的中心开设有第一圆孔(5)，所述圆型平台的上表面设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述搅拌桶(2)的顶面固定设有混合桶(8)，所述混合桶(8)的顶面为开口设计，且顶面固定连接有进料口(9)，所述搅拌桶(2)的顶面中心处开有第二圆孔(10)，所述转杆(7)的上端设有环形斜面(11)，所述转杆(7)的下端固定设有多个椭圆环形搅拌杆(12)，所述搅拌桶(2)的底部设有出料管(13)，且出料管(13)穿过搅拌桶(2)和底座(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，包括底座(1)和底座(1)内的搅拌桶(2)，其特征在于，所述底座(1)顶面设有多个支腿(3)，多个所述支腿(3)的顶面固定设有圆型平台(4)，所述圆型平台(4)的中心开设有第一圆孔(5)，所述圆型平台的上表面设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述搅拌桶(2)的顶面固定设有混合桶(8)，所述混合桶(8)的顶面为开口设计，且顶面固定连接有进料口(9)，所述搅拌桶(2)的顶面中心处开有第二圆孔(10)，所述转杆(7)的上端设有环形斜面(11)，所述转杆(7)的下端固定设有多个椭圆环形搅拌杆(12)，所述搅拌桶(2)的底部设有出料管(13)，且出料管(13)穿过搅拌桶(2)和底座(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种单晶硅电池片生产用研磨浆料混合设备，其特征在于，所述搅拌桶(2)顶面的第二圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，郑芹峰，
申请(专利权)人：浙江明峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33