一种拼板胶生产用混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼板胶生产用混合釜，包括机箱，所述机箱的内部右侧设有电机，且电机与机箱螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有连轴器，且连轴器与电机的输出端键连接，且连轴器的左端设有减速器，且减速器的输入端与连轴器键连接，且减速器与机箱螺栓连接，且减速器的输出端套设有连接法兰。该拼板胶生产用混合釜，通过机箱、釜体和搅拌桨之间的配合，在电机、减速器和连轴器的作用下，机箱占地面积小，釜体能够盛装混合液并且通过螺栓连接方式固定在连接法兰上，便于取下清理或更换维修，也可以更换不同体积的釜体，使用范围广泛，密封效果好，适合推广应用。

A kind of mixing kettle for panel glue production

【技术实现步骤摘要】
一种拼板胶生产用混合釜
本技术涉及拼板胶生产设备
，具体为一种拼板胶生产用混合釜。
技术介绍
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯；颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色；拼板胶主剂一般可以单独用作指结胶，三聚氰胺、甲醛、甲醇和聚乙烯醇，先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌装置内进行反应，同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3小时，当pH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物A；在同一搅拌装置中，加入243g甲醛，141g苯酚和7.2g50%NaOH，在80℃下反应3.5小时，再冷至30℃，制得反应物390g（pH值=8.6），得反应物B；胶黏剂配制：将A合成物700g与B合成物350g在30℃下混合均匀固化即可,在现有技术中，混合釜的设计存在缺陷，传统的混合釜往往体积较大，占据了生产企业厂房内的加大的使用空间，并且安装和清理及其不便，为现场的工作人员造成了身体负担，增加了企业的人工成本，降低了生产效率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种拼板胶生产用混合釜以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼板胶生产用混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼板胶生产用混合釜，包括机箱，所述机箱的内部右侧设有电机，且电机与机箱螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有连轴器，且连轴器与电机的输出端键连接，且连轴器的左端设有减速器，且减速器的输入端与连轴器键连接，且减速器与机箱螺栓连接，且减速器的输出端套设有连接法兰，且连接法兰与减速器的输出端键连接，且连接法兰的顶部设有釜体，且釜体呈“筒形”，且釜体与连接法兰螺栓连接，且釜体的底部左侧设有出料口，且釜体的顶部设有顶盖，且顶盖与釜体活动插接，且顶盖的内部设有立轴，且立轴与顶盖过盈连接，且立轴的顶端设有固定套，且固定套与立轴焊接相连，且固定套的内部设有顶杆，且顶杆与固定套螺栓连接，且顶杆的右端设有立杆，且立杆与机箱螺栓连接，且立杆通过销轴与顶杆相连，且立轴的底端设有搅拌桨，且搅拌桨与立轴螺栓连接。优选的，所述顶杆的左端设有手柄，且手柄的外部套设有把套，且手柄用于开启顶盖时向上推动顶杆，使开启顶盖更加省力。优选的，所述机箱的左右两侧均设有检修门，且检修门通过销轴与机箱相连，且检修门用于对机箱内部的电机和减速器进行检修。优选的，所述顶盖与釜体顶部的交接处设有垫圈，且垫圈容置在顶盖的内部，且垫圈呈“环形”，用于提升顶盖与釜体的密封性能。优选的，所述釜体的外部设有加强筋，且加强筋呈“环形”分布在釜体的外部，且两条所述加强筋与釜体焊接相连，且加强筋用于增加釜体的承载力，提升釜体的抗压性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拼板胶生产用混合釜，通过机箱、釜体和搅拌桨之间的配合，在电机、减速器和连轴器的作用下，机箱占地面积小，釜体能够盛装混合液并且通过螺栓连接方式固定在连接法兰上，便于取下清理或更换维修，也可以更换不同体积的釜体，使用范围广泛，密封效果好，从而克服传统的混合釜占地面积大，清理不便的缺点，克服了现有的拼板胶生产用混合釜釜内清理不易，实用功能单一的缺点，提高了该拼板胶生产用混合釜的工作效率和使用寿命，降低了工作人员的身体负担，节约了企业的人工成本，还让现有的拼板胶生产用混合釜能够在市场上得到更多的认可，提高了该拼板胶生产用混合釜的产品质量，节省了使用者的生产成本，避免了拼板胶生产用混合釜的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为图1的A处放大图。图中：1、机箱，2、检修门，3、电机，4、连轴器，5、减速器，6、连接法兰，7、釜体，8、顶盖，9、立轴，10、固定套，11、顶杆，12、手柄，13、立杆，14、搅拌桨，15、垫圈，16、加强筋，17、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拼板胶生产用混合釜，包括机箱1，机箱1为金属材质，用于固定电机3和减速器5，机箱1的左右两侧均设有检修门2，且检修门2通过销轴与机箱1相连，且检修门2用于对机箱1内部的电机3和减速器5进行检修，机箱1的内部右侧设有电机3，电机3的型号为SF-09L,用于为釜体7和连接法兰6提供动力，且电机3与机箱1螺栓连接，且电机3与外接电源电性连接，且电机3的输出端套设有连轴器4，连轴器4用于连接减速器5和电机3，起到变径的作用，且连轴器4与电机3的输出端键连接，且连轴器4的左端设有减速器5，减速器5的型号为LGO098,用于为釜体7进行降速，以免釜体7的体积过重，导致电机3憋坏和降低电机3的功率，降低能源消耗，且减速器5的输入端与连轴器4键连接，且减速器5与机箱1螺栓连接，且减速器5的输出端套设有连接法兰6，连接法兰6用于连接釜体7，且连接法兰6与减速器5的输出端键连接，且连接法兰6的顶部设有釜体7，釜体7用于盛装液体原料，并在搅拌桨14的搅动下，使原料混合，且釜体7呈“筒形”，釜体7的外部设有加强筋16，且加强筋16呈“环形”分布在釜体7的外部，且两条加强筋16与釜体7焊接相连，且加强筋16用于增加釜体7的承载力，提升釜体7的抗压性能，且釜体7与连接法兰6螺栓连接，且釜体7的底部左侧设有出料口17，且釜体7的顶部设有顶盖8，顶盖8用于将釜体7封闭，防止加工时原料飞溢，且顶盖8与釜体7活动插接，顶盖8与釜体7顶部的交接处设有垫圈15，且垫圈15容置在顶盖8的内部，且垫圈15呈“环形”，用于提升顶盖8与釜体7的密封性能，且顶盖8的内部设有立轴9，立轴9用于固定搅拌桨14并将搅拌桨14固定在顶杆11上，且立轴9与顶盖8过盈连接，且立轴9的顶端设有固定套10，且固定套10与立轴9焊接相连，且固定套10的内部设有顶杆11，顶杆11用于固定顶盖8，并使顶盖8能够开启或关闭，且顶杆11与固定套10螺栓连接，顶杆11的左端设有手柄12，且手柄12的外部套设有把套，且手柄12用于开启顶盖8时向上推动顶杆11，使开启顶盖8更加省力，且顶杆11的右端设有立杆13，立杆13用于为顶杆11提供支撑，且立杆13与机箱1螺栓连接，且立杆13通过销轴与顶杆11相连，且立轴9的底端设有搅拌桨14，搅拌桨14用于对釜体7内的原液进行搅拌加速混合，且搅拌桨14与立轴9螺栓连接。一种拼板胶生产用混合釜,该拼板胶生产用混合釜由机箱1、检修门2、电机3、连轴器4、减速器5、连接法兰6、釜体7、顶盖8、转轴9、固定套1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼板胶生产用混合釜，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部右侧设有电机（3），且电机（3）与机箱（1）螺栓连接，且电机（3）与外接电源电性连接，且电机（3）的输出端套设有连轴器（4），且连轴器（4）与电机（3）的输出端键连接，且连轴器（4）的左端设有减速器（5），且减速器（5）的输入端与连轴器（4）键连接，且减速器（5）与机箱（1）螺栓连接，且减速器（5）的输出端套设有连接法兰（6），且连接法兰（6）与减速器（5）的输出端键连接，且连接法兰（6）的顶部设有釜体（7），且釜体（7）呈“筒形”，且釜体（7）与连接法兰（6）螺栓连接，且釜体（7）的底部左侧设有出料口（17），且釜体（7）的顶部设有顶盖（8），且顶盖（8）与釜体（7）活动插接，且顶盖（8）的内部设有立轴（9），且立轴（9）与顶盖（8）过盈连接，且立轴（9）的顶端设有固定套（10），且固定套（10）与立轴（9）焊接相连，且固定套（10）的内部设有顶杆（11），且顶杆（11）与固定套（10）螺栓连接，且顶杆（11）的右端设有立杆（13），且立杆（13）与机箱（1）螺栓连接，且立杆（13）通过销轴与顶杆（11）相连，且立轴（9）的底端设有搅拌桨（14），且搅拌桨（14）与立轴（9）螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼板胶生产用混合釜，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部右侧设有电机（3），且电机（3）与机箱（1）螺栓连接，且电机（3）与外接电源电性连接，且电机（3）的输出端套设有连轴器（4），且连轴器（4）与电机（3）的输出端键连接，且连轴器（4）的左端设有减速器（5），且减速器（5）的输入端与连轴器（4）键连接，且减速器（5）与机箱（1）螺栓连接，且减速器（5）的输出端套设有连接法兰（6），且连接法兰（6）与减速器（5）的输出端键连接，且连接法兰（6）的顶部设有釜体（7），且釜体（7）呈“筒形”，且釜体（7）与连接法兰（6）螺栓连接，且釜体（7）的底部左侧设有出料口（17），且釜体（7）的顶部设有顶盖（8），且顶盖（8）与釜体（7）活动插接，且顶盖（8）的内部设有立轴（9），且立轴（9）与顶盖（8）过盈连接，且立轴（9）的顶端设有固定套（10），且固定套（10）与立轴（9）焊接相连，且固定套（10）的内部设有顶杆（11），且顶杆（11）与固定套（10）螺栓连接，且顶杆（11）的右端设有立杆（13），且立杆（13）与机箱（1）螺栓连接，且立杆（13）通过销轴与顶杆（11）相连，且立轴（9）的底端设有搅拌桨（14），且搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建宇，王肖肖，
申请(专利权)人：沈阳爱克浩博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21