本实用新型专利技术公开了一种搅拌设备及其传动装置，包括具有输出轴的减速机；其中，所述输出轴具体为空心轴；设于所述减速机下方的支架；设于所述支架内的上轴；其中，所述上轴的顶部穿设于所述输出轴；用以设于所述支架内并与所述上轴的底部相连的密封部；其中，所述密封部包括：密封器和穿设于所述密封器、用以与所述上轴的底部连接的密封轴。上述传动装置能够实现密封器的快捷拆卸，解决了维护效率低的问题。此外，本实用新型专利技术还公开了一种包括上述传动装置的搅拌设备。
A kind of mixing equipment and its driving device
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备及其传动装置
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种传动装置。此外，本技术还涉及一种包括上述传动装置的搅拌设备。
技术介绍
搅拌设备是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的机械设备，它在化工生产以及土木施工等领域被广泛应用。搅拌设备主要包括电机、传动装置、搅拌器和反应腔，其中，传动装置主要包括减速机、上轴、支架以及机械密封，其作用是将电机的动力传递至位于反应腔内的下轴，使搅拌器随下轴同步旋转，进而实现反应腔内的物料被充分搅动。目前，传动装置中的机械密封容易损坏，进而需要拆卸电机和整个传动装置以取出机械密封，其中，具体的拆卸过程为利用起重设备将电机以及传动装置整体吊运至维修车间，然后将电机和传动装置的各个部件分离，进而才能拆下损坏的机械密封并进行维修或更换。可以看出，上述拆卸机械密封的过程较为繁琐，并且需要用到起重装置，若搅拌设备所处的空间狭小，则会不利于起重装置的吊运，最终降低了工作人员的维护工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传动装置，该传动装置能够实现密封器的快捷拆卸，解决了维护效率低的问题。本技术的另一目的是提供一种包括上述传动装置的搅拌设备。为实现上述目的，本技术提供一种传动装置，包括：具有输出轴的减速机；其中，所述输出轴具体为空心轴；设于所述减速机下方的支架；设于所述支架内的上轴；其中，所述上轴的顶部穿设于所述输出轴；用以设于所述支架内并与所述上轴的底部相连的密封部；其中，所述密封部包括：密封器和穿设于所述密封器、用以与所述上轴的底部连接的密封轴。优选地，所述密封器内与所述密封轴之间设有用以承受径向力的第一轴承和用以承受轴向力的第二轴承。优选地，所述支架具体为无支点机架。优选地，所述密封轴的底部设置用以与下轴连接的釜内联轴器。优选地，还包括设于所述减速机上方、用以提拉所述上轴的提升机构；其中，所述提升机构包括：设于所述减速机且位于所述上轴上方的壳体；由上至下穿设于所述壳体顶部的拉杆；设于所述壳体内、用以实现所述上轴与所述拉杆连接的连接部。优选地，所述拉杆具体为丝杠；所述壳体的顶部设置用以供所述拉杆穿设并转动的丝母座。优选地，还包括套设于所述上轴的顶部、用以避免所述上轴顶部磨损的轴套；其中，所述上轴的顶部设置用以支撑所述轴套的支撑轴肩和设于所述轴套上方、用以固定所述轴套位置的轴用挡圈。优选地，所述连接部包括：用以与所述上轴顶部固定连接的卡接器；用以连接所述卡接器和所述拉杆的连接器；其中，所述连接器内设有用以供所述卡接器随所述上轴转动的轴承。相对于上述
技术介绍
，本技术提供的传动装置，通过密封轴与上轴相连实现密封器的快捷拆装。具体来说，上轴穿设于减速机的输出轴，且上轴可以沿垂向上下移动，密封轴沿垂向穿设于密封器，密封轴的顶部与上轴的底部连接，密封轴的底部用于与釜体内的下轴连接。当密封器损坏需要拆卸时，提升上轴的位置，使密封轴的底部和下轴的顶部暴露于支架内，进而固定上轴和下轴的位置，然后将密封部与上轴和下轴分离并将密封部从支架取出，完成密封部的拆卸，进而仅需将密封轴和密封器分离便可对密封器进行维护或更换。可以看出，上述密封部的拆卸不需要将电机和传动装置从搅拌设备分离并吊运至维修车间，而仅需提拉上轴并固定下轴，便可快捷地将密封部拆卸，并对密封器进行维护或更换，进而提高工作人员的维护效率。本技术还提供一种搅拌设备，包括电机和如上述任一项所述的传动装置；其中，所述电机与所述减速机的输入轴连接。优选地，还包括：设于所述支架下方、用以储装物料的釜体；用以与所述密封轴底部相连并位于所述釜体内的下轴；套装于所述下轴、用以搅拌所述釜体内物料的搅拌器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种传动装置的结构示意图；其中，1-减速机、11-输出轴、2-支架、21-凸缘、3-上轴、31-上联轴器组件、4-密封部、41-密封器、42-密封轴、421-釜内联轴器、5-轴套、6-提升机构、61-壳体、62-拉杆、63-连接部、631-卡接器、632-连接器、7-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的一种传动装置的结构示意图。本技术所提供的一种传动装置，它包括：减速机1、支架2、上轴3以及密封部4。其中，减速机1用于降低电机7的输出转速，其输出轴11具体为沿其轴线贯穿的空心轴并沿垂向设置，上轴3的顶部设于输出轴11内，并能够沿垂向上下移动，支架2用于对减速机1进行支撑。其中，输出轴11与上轴3可通过销键与销孔的方式或现有技术中的其他方式配合连接。密封部4包括密封器41和穿设于密封器41的密封轴42，密封轴42的顶部与上轴3的底部通过上联轴器组件31连接，密封轴42的底部设有用于连接下轴的釜内联轴器421，且密封轴42的底部穿过支架2底部凸缘21中间的轴孔并进入釜体内，其中，上述凸缘21用于与釜体连接；密封器41用于实现密封轴42与釜体的密封。需要说明的是，上联轴器组件31包括与密封轴42固定连接的部分以及与上轴3固定连接的部分，其中，这两部分分别与密封轴42和上轴3的连接方式，和这两部分相互连接的方式均可参照现有技术的连接装配方式，本文不再展开；上述密封器41可采用现有技术中的机械密封或其他类型的密封装置，其功能原理本文不再赘述。当密封器41损坏需要拆卸时，提升上轴3的位置直至密封轴42底部的釜内联轴器421和下轴的顶部高出凸缘21的上表面，再固定上轴3和下轴的位置，接着可依次分离下轴与密封轴42的连接和上轴3与密封轴42的连接，以实现密封部4的拆卸，再将密封部4从支架2内取出，最终对密封器41进行维护或更换。需要说明的是，可以利用两个工字钢托住下轴顶端的下联轴器的底面，使工字钢被夹于凸缘21和下联轴器之间的方式以起到对下轴的固定支撑作用，其中，下联轴器用于与釜内联轴器421配合实现下轴与密封轴42的连接；当然还可以利用其它现有的固定方式对下轴的位置进行固定，本文不再一一展开；上述下轴和上轴3与密封轴42依次分离的拆卸顺序还可以调换或者同时进行。相比于现有技术可以看出，上述拆卸的过程没有将电机7和本传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种传动装置，其特征在于，包括：/n具有输出轴(11)的减速机(1)；其中，所述输出轴(11)具体为空心轴；/n设于所述减速机(1)下方的支架(2)；/n设于所述支架(2)内的上轴(3)；其中，所述上轴(3)的顶部穿设于所述输出轴(11)；/n用以设于所述支架(2)内并与所述上轴(3)的底部相连的密封部(4)；其中，/n所述密封部(4)包括：密封器(41)和穿设于所述密封器(41)、用以与所述上轴(3)的底部连接的密封轴(42)。/n
【技术特征摘要】
1.一种传动装置，其特征在于，包括：
具有输出轴(11)的减速机(1)；其中，所述输出轴(11)具体为空心轴；
设于所述减速机(1)下方的支架(2)；
设于所述支架(2)内的上轴(3)；其中，所述上轴(3)的顶部穿设于所述输出轴(11)；
用以设于所述支架(2)内并与所述上轴(3)的底部相连的密封部(4)；其中，
所述密封部(4)包括：密封器(41)和穿设于所述密封器(41)、用以与所述上轴(3)的底部连接的密封轴(42)。
2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述密封器(41)内与所述密封轴(42)之间设有用以承受径向力的第一轴承和用以承受轴向力的第二轴承。
3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，所述支架(2)具体为无支点机架。
4.根据权利要求3所述的传动装置，其特征在于，所述密封轴(42)的底部设置用以与下轴连接的釜内联轴器(421)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的传动装置，其特征在于，还包括设于所述减速机(1)上方、用以提拉所述上轴(3)的提升机构(6)；其中，所述提升机构(6)包括：
设于所述减速机(1)且位于所述上轴(3)上方的壳体(61)；
由上至下穿设于所述壳体(61)顶部的拉杆(62)；
设于所述壳体(61)内、用以实现所述上轴(3)与所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤利亚，赵建明，黄宣东，朱颜，
申请(专利权)人：杭州原正化学工程技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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