离合器壳体位置度检测装置制造方法及图纸

技术编号:23179153 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-22 04:10
本实用新型专利技术涉及离合器壳体位置度检测装置,由基本框架部分、气动部分、离合器壳体定位部分和检测部分组成。本实用新型专利技术所述的离合器壳体位置度检测装置能够批量选别离合器壳体保留品,防止离合器壳体不良品流出,保证离合器壳体质量稳定、降低离合器壳体生产成本。

Clutch housing position detection device

【技术实现步骤摘要】
离合器壳体位置度检测装置
本技术涉及离合器质量检测
,具体来说涉及一种离合器壳体位置度检测装置。
技术介绍
传统的离合器壳体加工过程中,经常会由于加工机的加工精度有偏差而造成离合器壳体的孔洞位置度产生偏移,从而影响到离合器壳体的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离合器壳体位置度检测装置。为解决上述技术问题,本技术的目的是通过以下技术方案实现的:离合器壳体位置度检测装置,离合器壳体位置度检测装置由基本框架部分、气动部分、离合器壳体定位部分和检测部分组成;所述基本框架部分由基准板和底脚组成,所述基准板与底脚固定连接,保持所述离合器壳体位置度检测装置处于水平方向;所述气动部分由夹紧气缸和升降气缸组成,所述夹紧气缸和升降气缸固定在基准板上,执行粗定位升降板和离合器壳体之间的夹紧指令,升降气动阀和进气阀都固定设置在基准板上,以控制所述升降气缸和夹紧气缸的动作;所述离合器壳体定位部分由限位杆、圆销和菱销组成,离合器壳体定位面固定设置在基准板上,与基准板平行,限位杆固定在基准板上以导向所述离合器壳体的摆放位置,所述粗定位升降板固定设置在升降气缸上,菱销与圆销固定设置在基准板上,与离合器壳体上的定位孔同心;所述检测部分由滑台、调整架、T型治具块、固定销和检棒组成,所述滑台固定设置在基准板上,所述调整架固定设置在滑台上,所述T型治具块连接在调整架上,所述固定销连接在T型治具块上以固定离合器壳体,所述检棒连接在T型治具块上以检测离合器壳体。所述升降气动阀和进气阀控制升降气缸的上升与下降,所述粗定位升降板通过升降气缸的控制以上升与下降。本技术的有益效果在于:本技术所述的离合器壳体位置度检测装置能够批量选别离合器壳体保留品,防止离合器壳体不良品流出,保证离合器壳体质量稳定、降低离合器壳体生产成本。附图说明图1为离合器壳体位置度检测装置的结构示意图;图中:1-基准板;2-离合器壳体定位面;3-滑台;4-调整架;5-T型治具块;6-限位杆;7-圆销;8-固定销;9-夹紧气缸;10-粗定位升降板;11-升降气动阀;12-进气阀;13-升降气缸;14-菱销;15-底脚;16-检棒。具体实施方式下面将对本技术做进一步的详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示,离合器壳体位置度检测装置由基本框架部分、气动部分、离合器壳体定位部分和检测部分组成;所述基本框架部分由基准板1和底脚15组成,所述基准板1与底脚15固定连接,保持所述离合器壳体位置度检测装置处于水平方向;所述气动部分由夹紧气缸9和升降气缸13组成,所述夹紧气缸9和升降气缸13固定在基准板1上,执行粗定位升降板10和离合器壳体之间的夹紧指令,升降气动阀11和进气阀12都固定设置在基准板1上,以控制所述升降气缸13和夹紧气缸9的动作;所述离合器壳体定位部分由限位杆6、圆销7和菱销14组成,离合器壳体定位面2固定设置在基准板1上,与基准板1平行,限位杆6固定在基准板1上以导向所述离合器壳体的摆放位置,所述粗定位升降板10固定设置在升降气缸13上,菱销14与圆销7固定设置在基准板1上,与离合器壳体上的定位孔同心;所述检测部分由滑台3、调整架4、T型治具块5、固定销8和检棒16组成,所述滑台3固定设置在基准板1上,所述调整架4固定设置在滑台3上,所述T型治具块5连接在调整架4上,所述固定销8连接在T型治具块5上以固定离合器壳体,所述检棒16连接在T型治具块5上以检测离合器壳体。所述升降气动阀11和进气阀12控制升降气缸13的上升与下降,所述粗定位升降板10通过升降气缸13的控制以上升与下降。实施例1:基准板1与底脚15固定连接,保持离合器壳体位置度检测装置水平。双手操作气动部分,左手按下进气阀12,右手抬起升降气动阀11,控制升降气缸13上升,升降气缸13连接粗定位升降板10上升。将离合器壳体顺着限位杆6的方向摆放在粗定位升降板10上,左手按下进气阀12,右手压下升降气动阀11,升降气缸13下降,带动粗定位升降板10下降,离合器壳体上的定位孔与菱销14、圆销7和离合器壳体定位面2相重合,离合器壳体被夹紧气缸9加紧。将固定销9插接在T型治具块5上,T型治具块5安装在调整架4上,调整架4与滑台3相连接,所以把滑台3的位置调整到固定销8可以与离合器壳体加工孔固定的位置即可,固定销8与离合器壳体加工孔同心,因为加工的离合器壳体定位孔位置是不同的,所以需要滑台3调整固定销8的位置,与离合器壳体加工孔同心固定,此时离合器壳体检测孔与T型治具块5上的治具孔会有相对位置。最后将直径上限和下限的检棒16分别穿插过T型治具块5检测是否能插进离合器壳体检测孔中,如果离合器壳体检测孔位置度超差,则检棒16将无法插进离合器壳体检测孔中。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式,而且本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.离合器壳体位置度检测装置,其特征在于:/n离合器壳体位置度检测装置由基本框架部分、气动部分、离合器壳体定位部分和检测部分组成;/n所述基本框架部分由基准板(1)和底脚(15)组成,所述基准板(1)与底脚(15)固定连接,保持所述离合器壳体位置度检测装置处于水平方向;/n所述气动部分由夹紧气缸(9)和升降气缸(13)组成,所述夹紧气缸(9)和升降气缸(13)固定在基准板(1)上,执行粗定位升降板(10)和离合器壳体之间的夹紧指令,升降气动阀(11)和进气阀(12)都固定设置在基准板(1)上,以控制所述升降气缸(13)和夹紧气缸(9)的动作;/n所述离合器壳体定位部分由限位杆(6)、圆销(7)和菱销(14)组成,离合器壳体定位面(2)固定设置在基准板(1)上,与基准板(1)平行,限位杆(6)固定在基准板(1)上以导向所述离合器壳体的摆放位置,所述粗定位升降板(10)固定设置在升降气缸(13)上,菱销(14)与圆销(7)固定设置在基准板(1)上,与离合器壳体上的定位孔同心;/n所述检测部分由滑台(3)、调整架(4)、T型治具块(5)、固定销(8)和检棒(16)组成,所述滑台(3)固定设置在基准板(1)上,所述调整架(4)固定设置在滑台(3)上,所述T型治具块(5)连接在调整架(4)上,所述固定销(8)连接在T型治具块(5)上以固定离合器壳体,所述检棒(16)连接在T型治具块(5)上以检测离合器壳体。/n...

【技术特征摘要】
1.离合器壳体位置度检测装置,其特征在于:
离合器壳体位置度检测装置由基本框架部分、气动部分、离合器壳体定位部分和检测部分组成;
所述基本框架部分由基准板(1)和底脚(15)组成,所述基准板(1)与底脚(15)固定连接,保持所述离合器壳体位置度检测装置处于水平方向;
所述气动部分由夹紧气缸(9)和升降气缸(13)组成,所述夹紧气缸(9)和升降气缸(13)固定在基准板(1)上,执行粗定位升降板(10)和离合器壳体之间的夹紧指令,升降气动阀(11)和进气阀(12)都固定设置在基准板(1)上,以控制所述升降气缸(13)和夹紧气缸(9)的动作;
所述离合器壳体定位部分由限位杆(6)、圆销(7)和菱销(14)组成,离合器壳体定位面(2)固定设置在基准板(1)上,与基准板(1)平行,限位杆(6)固定在基准板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲猛王淞一
申请(专利权)人:利优比压铸大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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