本实用新型专利技术提供了一种便于维护的蓄热式焚烧炉，包括炉体和安装在炉体下方的支架，炉体内安装有旋转阀，支架内安装有驱动机构，驱动机构包括抵持至旋转阀内的传动轴、套设在传动轴外且远离旋转阀设置的槽轮、和槽轮啮合的拨盘以及驱使拨盘转动的驱动电机，槽轮的侧边上开有啮合槽，啮合槽内沿槽轮轴线方向可拆卸的安装有若干拨轴，拨轴沿槽轮的边缘均匀地间隙排列，拨盘的边缘刻有和拨轴之间的间隙相应的齿牙，拨盘和槽轮啮合时，拨盘上至少有三个齿牙穿插至拨轴之间的间隙内，设置可拆卸的拨轴，在对拨轴单独拆卸替换时，不影响拨盘和槽轮的正常使用，提高危废气体的处理效率。
An easy to maintain regenerative incinerator
【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的蓄热式焚烧炉
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种便于维护的蓄热式焚烧炉。
技术介绍
传统的蓄热式焚烧炉中，炉内的驱动机构常由齿轮组和电机构成，齿轮组中相互啮合的齿牙在长时间使用后，会产生局部的磨损，导致传动比降低，即电机上主动轮对从动轮的抵持会对从动轮造成一定程度的压伤，最终导致从动轮或主动轮齿牙的磨损，而齿牙磨损后往往需要停机拆卸替换整个齿轮组，导致检修时间增长，处理危废气体的效率降低。
技术实现思路
基于上述的技术问题，本技术提供了一种能够在不停机的前提下对齿轮组进行拆换的便于维护的蓄热式焚烧炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护的蓄热式焚烧炉，包括炉体和安装在所述炉体下方的支架，所述炉体内安装有旋转阀，所述支架内安装有驱动机构，所述驱动机构包括抵持至所述旋转阀内的传动轴、套设在所述传动轴外且远离所述旋转阀设置的槽轮、和所述槽轮啮合的拨盘以及驱使所述拨盘转动的驱动电机，所述槽轮的侧边上开有啮合槽，所述啮合槽内沿所述槽轮轴线方向可拆卸的安装有若干拨轴，所述拨轴沿所述槽轮的边缘均匀地间隙排列，所述拨盘的边缘刻有和所述拨轴之间的间隙相应的齿牙，所述拨盘和所述槽轮啮合时，所述拨盘上至少有三个所述齿牙穿插至所述拨轴之间的间隙内。进一步的，所述拨轴为沉头螺钉，所述拨轴的头部贴合至所述槽轮的上端面，所述拨轴的螺纹部贯穿所述槽轮设置，所述拨轴的尾部配合穿插有固定螺母，所述固定螺母贴合至所述槽轮的下端面。进一步的，所述传动轴上远离所述旋转阀的端部套设有联轴器，所述传动轴上向外凸出形成轴肩，所述轴肩搭接至所述联轴器的端口上，所述联轴器上远离所述轴肩的端部固定在所述槽轮上。进一步的，所述连轴器上远离所述轴肩的端口内穿插有传动底座，所述传动底座呈台阶状，所述联轴器套设固定在所述传动底座的小端台阶面上，所述槽轮固定在所述传动底座的大端端面上。进一步的，所述槽轮下方安装有定位板，所述定位板的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上远离所述定位板的端部设置有定位底座，所述支撑柱可转动的穿插在所述定位底座内，所述定位底座的外侧安装有和所述驱动电机电性连接的定位传感器，所述定位传感器和所述定位板对应。进一步的，所述定位传感器是型号为IFS286的电感式传感器，所述定位传感器的检测触头对应于所述定位板，所述定位传感器通过检测所述定位板上的介质判断所述槽轮的转动角度，进而控制所述驱动电机的开启和关闭状态。进一步的，所述支撑柱和所述定位底座之间安装有轴承，所述轴承的外圈固定在所述定位底座上，所述轴承的内圈固定在所述支撑柱上。进一步的，所述啮合槽内沿所述槽轮的侧边环形设置，所述拨轴安装在所述啮合槽的槽口处。进一步的，所述驱动电机的输出轴上固定设置有联动块，所述联动块穿插在所述拨盘内的中心位置，所述联动块呈方形。本技术的有益效果是，采用拨盘和槽轮之间的啮合关系，更为具体的，采用齿牙和拨轴之间啮合关系，使得单个拨轴在拆换时，齿牙依旧能够拨动拨轴转动，即在拆换单个拨轴时，旋转阀切换腔室的功能仍可继续使用，进而缩短蓄热式焚烧炉的检修时间，提高危废气体的处理效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术蓄热式焚烧炉主视图；图2是沿图1中A-A剖面线的剖视图；图3是图2中B处的旋转阀的放大图；图4是图1中转子本体的主视图；图5是沿图4中C-C剖面线的剖视图；图6是图2中转轴和驱动机构组装后的右视图；图7是图6中拨盘和槽轮啮合后的俯视图；图8是图6中弹性组件的俯视图；图9是图8所示弹性组件主视图；图中：蓄热式焚烧炉100炉体10分解腔体110气流腔体120转动腔体130支架20蓄热体30旋转阀40驱动机构50支撑板121让位孔122立柱568方型出气口131方型进气口132陶瓷体310固定柱320加强杆321壳体410转子420定子430转子本体421转轴422限位平台427中心管423进气管道424出气管口428限位板429转轴限位槽470限位槽480转子活套440出气仓450转轴活套460转子限位槽441卡嵌板461外端子431内端子432限流板433定位销钉434传动轴510槽轮520定位板530拨盘540驱动电机550联轴器511轴肩512传动底座521啮合槽522拨轴523固定螺母524支撑柱531定位底座532轴承533定位传感器534齿牙541联动块551弹性组件560弹性板561弹性件562导向柱563弹性底座564活动板566抵持柱5621固定板5622弹簧5623定位柱567具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。如图1和图2所示，本技术提供了一种便于维护的蓄热式焚烧炉100，包括炉体10以及安装在炉体10下方的支架20，还包括安装在炉体10的蓄热体30和旋转阀40，旋转阀40设置在蓄热体30的下方，蓄热式焚烧炉100还包括安装在支架20上的驱动机构50，驱动机构50驱使旋转阀40在炉体10内转动，危废气体经由旋转阀40进入炉体10内，危废气体在旋转阀40中和氧气混合，进入经由蓄热体30加热后，进入炉体10内顶部，在炉体10内充分氧化分解成无害气体后排出炉体10外。炉体10大致呈空心圆柱状，炉体10自上向下依次分为相互连通的分解腔体110、气流腔体120和转动腔体130，分解腔体110和气流腔体120之间以法兰面对接后螺钉压持的连接方式实现密封，气流腔体120内安装有网孔状的支撑板121，支撑板121的中间位置开有让位孔122，气流腔体120内远离分解腔体120的腔壁上开有进气口(图未示)，转动腔体130罩设在进气口上，转动腔体130同样以法兰面对接后螺钉压持的安装方式密封连接至气流腔体120的底部。转动腔体130的腔壁上开有方型出气口131和方型进气口132。支架20是角钢制成的空心钢架，支架20大致呈倒置的方台状，气流腔体120固定在支架20的大端上，转动腔体130收容于支架20的内部。蓄热体30固定安装在气流腔体120内的支撑板121上，蓄热体30包括若干陶瓷体310和空心的固定柱320，陶瓷体310呈扇形分布在支撑板121上，陶瓷体310呈圆周状绕炉体10轴线间歇排列，可以理解的，相邻的陶瓷体310之间留有和支撑板121上网孔对应的通气间隙。固定柱320固定在支撑板121本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于维护的蓄热式焚烧炉，其特征在于：包括炉体和安装在所述炉体下方的支架，所述炉体内安装有旋转阀，所述支架内安装有驱动机构，所述驱动机构包括抵持至所述旋转阀内的传动轴、套设在所述传动轴外且远离所述旋转阀设置的槽轮、和所述槽轮啮合的拨盘以及驱使所述拨盘转动的驱动电机，所述槽轮的侧边上开有啮合槽，所述啮合槽内沿所述槽轮轴线方向可拆卸的安装有若干拨轴，所述拨轴沿所述槽轮的边缘均匀地间隙排列，所述拨盘的边缘刻有和所述拨轴之间的间隙相应的齿牙，所述拨盘和所述槽轮啮合时，所述拨盘上至少有三个所述齿牙穿插至所述拨轴之间的间隙内。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的蓄热式焚烧炉，其特征在于：包括炉体和安装在所述炉体下方的支架，所述炉体内安装有旋转阀，所述支架内安装有驱动机构，所述驱动机构包括抵持至所述旋转阀内的传动轴、套设在所述传动轴外且远离所述旋转阀设置的槽轮、和所述槽轮啮合的拨盘以及驱使所述拨盘转动的驱动电机，所述槽轮的侧边上开有啮合槽，所述啮合槽内沿所述槽轮轴线方向可拆卸的安装有若干拨轴，所述拨轴沿所述槽轮的边缘均匀地间隙排列，所述拨盘的边缘刻有和所述拨轴之间的间隙相应的齿牙，所述拨盘和所述槽轮啮合时，所述拨盘上至少有三个所述齿牙穿插至所述拨轴之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述拨轴为沉头螺钉，所述拨轴的头部贴合至所述槽轮的上端面，所述拨轴的螺纹部贯穿所述槽轮设置，所述拨轴的尾部配合穿插有固定螺母，所述固定螺母贴合至所述槽轮的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述传动轴上远离所述旋转阀的端部套设有联轴器，所述传动轴上向外凸出形成轴肩，所述轴肩搭接至所述联轴器的端口上，所述联轴器上远离所述轴肩的端部固定在所述槽轮上。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述联轴器上远离所述轴肩的端口内穿插有传动底座，所述传动底座呈台阶状，所述联轴器套设固定在所述传动底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全军，唐斌，李瑞，
申请(专利权)人：常州大恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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