木材加工工艺用的焚烧炉制造技术

本发明专利技术为一种木材加工工艺用的焚烧炉，包括上炉膛，下炉膛，其特征在于：在下炉膛顶棚设置下炉膛前辐射受热管和后辐射受热管，上部炉膛顶棚也放置辐射受热管，上述三部份辐射受热管排列成密帘状且构成回路，受热管两侧搁在炉墙上，管内流动导热油。本发明专利技术的有益效果是利用木材加工生产中本来就需配置有机热载体炉的事实，将有机热载体炉的部分管路移到焚烧炉顶部，既保护焚烧炉顶部，增加炉子本身强度，又充分利用炉膛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焚烧炉，特别是公开一种木材加工处理用的焚烧炉，其应用领域为木材行业。
技术介绍
在木材行业中密度板生产过程中，产生大量废料，包括砂光粉、锯边料、树皮、碎木块、木屑等。近年来一些厂家采用一种专用焚烧炉，用上述工厂废料作燃料，产生高温烟气，拖动蒸气余热锅炉及有机热载体锅炉，给工厂提供蒸气及导热油，又用余烟干燥生产中密度板的木纤维。既解决了工厂的废料，又为工厂提供生产所需要的大部分热量。焚烧炉的顶棚砌筑一般采用耐火混凝土或耐火砖。由于顶棚面积较大，加上焚烧炉连续高温工作，顶棚容易剥落或坍塌，造成停产维修的后果。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的缺陷，即利用木材加工厂废料作燃料的焚烧炉顶容易剥离和塌陷的问题，又利用燃烧炉中高温烟气热量。本专利技术是这样实现的一种木材加工工艺用的焚烧炉，包括上炉膛，下炉膛，其特征在于在下炉膛顶棚设置下炉膛前辐射受热管和后辐射受热管，上部炉膛顶棚也放置辐射受热管，上述三部份辐射受热管排列成密帘状且构成回路，受热管两侧搁在炉墙上，管内流动导热油。本专利技术的有益效果是利用木材加工生产中本来就需配置有机热载体炉的事实，将有机热载体炉的部分管路移到焚烧炉顶部，既保护焚烧炉顶部，增加炉子本身强度，又充分利用炉膛热量。四附图说明附图是本专利技术结构图。在图中1、下部炉膛顶棚前辐射受热管；2、连接管；3、上部炉膛顶棚辐射受热管；4、下部炉膛顶棚后辐射受热管。五具体实施例方式在木材行业的中密度板生产过程中，需要的热源有三部份一为蒸气；二为导热油；三为干燥用热风。其中导热油部分是设计一台有机热载体炉，当焚烧炉中的高温烟气通过有机热载体炉时与导热油进行热交换，使导热油达到一定温度，本专利技术采取的方法是将部分导热油管道布置在焚烧炉的上、下炉膛顶棚。根据附图，下部炉膛顶棚前辐射受热管1、下部炉膛顶棚后辐射受热管4、上炉膛顶部辐射受热管3，用连接管2将三部份辐射受热管连接起来，形成导热油廻路的一部分。辐射受热管采用有机热载体辐射受热件的结构，两侧搁在炉墙上，并与炉体钢构件焊接，成为一个整体。这样既增加炉子本身强度，又极易处理顶部耐火材料的铺设，炉顶再也不会剥落和坍塌，减少炉子的停炉、维修工作量。权利要求1.一种木材加工工艺用的焚烧炉，包括上炉膛，下炉膛，其特征在于在下炉膛顶棚设置下炉膛前辐射受热管和后辐射受热管，上部炉膛顶棚也放置辐射受热管，上述三部份辐射受热管排列成密帘状且构成回路，受热管两侧搁在炉墙上，管内流动导热油。2.根据权利要求1所述的木材加工工艺用的焚烧炉，其特征在于燃烧炉顶棚设置的辐射受热管与有机热载体炉的导热油管相连通。3.根据权利要求1或2所述的木材加工工艺用的焚烧炉，其特征在于炉膛顶棚耐火保温材料铺设在炉膛顶棚辐射受热管上面，受热管与焚烧炉体钢构件焊接为一个整体。全文摘要本专利技术为一种木材加工工艺用的焚烧炉，包括上炉膛，下炉膛，其特征在于在下炉膛顶棚设置下炉膛前辐射受热管和后辐射受热管，上部炉膛顶棚也放置辐射受热管，上述三部份辐射受热管排列成密帘状且构成回路，受热管两侧搁在炉墙上，管内流动导热油。本专利技术的有益效果是利用木材加工生产中本来就需配置有机热载体炉的事实，将有机热载体炉的部分管路移到焚烧炉顶部，既保护焚烧炉顶部，增加炉子本身强度，又充分利用炉膛。文档编号F24H7/00GK1873327SQ20051002642公开日2006年12月6日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日专利技术者李承柏, 顾妙仙, 韩强, 林百进 申请人:上海恒纽科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工工艺用的焚烧炉，包括上炉膛，下炉膛，其特征在于：在下炉膛顶棚设置下炉膛前辐射受热管和后辐射受热管，上部炉膛顶棚也放置辐射受热管，上述三部份辐射受热管排列成密帘状且构成回路，受热管两侧搁在炉墙上，管内流动导热油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李承柏，顾妙仙，韩强，林百进，
申请(专利权)人：上海恒纽科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]