一种漆包线折制成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线折制成型工装，包括限位件和转动件；所述限位件包括置线槽；所述置线槽内放置有漆包线；所述转动件对应设置在置线槽沿自身长度方向的其中一端；所述转动件上设置有折线槽和挡块；所述折线槽底部与置线槽齐平；所述折线槽的初始位置位于置线槽的延伸路径上；置线槽内的所述漆包线延伸穿过折线槽；所述挡块位于折线槽侧面，与漆包线接触；旋转所述转动件，挡块推动折线槽内的漆包线弯折；该弯制成型工装结构简单，部件少，装配极其方便快捷，将漆包线固定后只需要扳动手柄即可完成弯制，操作简便，而通过对限位件内置线槽宽度的调整，可以适配多种规格的漆包线，适用范围极广，可以显著提高生产效率。

A kind of folding and forming tooling for enameled wire

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线折制成型工装
本技术涉及电感线圈生产领域，尤其涉及一种漆包线折制成型工装。
技术介绍
对于大功率变压器，电感类器件，工作电流较大，通常需要使用较大的载流导体，较粗的圆线及扁线成为常用导体材料，对于此类导体的起头与末尾需要折制成型后引出，常规折制方法是使用台虎钳，平口钳进行折制，成型困难，需要两人进行协助完成，成型一致性差，导线容易翘曲，平整度差，费时费力，工作效率低下。所以有必要专利技术一种操作简便、装配迅速且适用范围广的漆包线折制成型工装。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种操作简便、装配迅速且适用范围广的漆包线折制成型工装。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种漆包线折制成型工装，包括限位件和转动件；所述限位件包括置线槽；所述置线槽内放置有漆包线；所述转动件对应设置在置线槽沿自身长度方向的其中一端；所述转动件上设置有折线槽和挡块；所述折线槽底部与置线槽齐平；所述折线槽的初始位置位于置线槽的延伸路径上；置线槽内的所述漆包线延伸穿过折线槽；所述挡块位于折线槽侧面，与漆包线接触；旋转所述转动件，挡块推动折线槽内的漆包线弯折。进一步地，所述限位件还包括压板；所述压板设置在置线槽上方；所述压板长度方向两端分别与置线槽两侧顶部接触。进一步地，所述压板的其中一端与置线槽顶部旋转配合，在水平面内自由转动。进一步地，所述置线槽对应漆包线弯折方向的开口处倒圆角。进一步地，还包括基座；所述基座顶部沿竖直方向设置有柱形槽；所述基座的侧面沿水平方向设置有辅助槽；所述辅助槽与柱形槽相互连通；所述转动件与柱形槽嵌套配合设置；所述转动件侧面连接设置有手柄；所述手柄与转动件同步转动；所述手柄的转动路径与辅助槽位置对应；所述手柄远离转动件的一端延伸至辅助槽以外的空间中。有益效果：本技术的一种漆包线折制成型工装，包括限位件和转动件；所述限位件包括置线槽；所述置线槽内放置有漆包线；所述转动件对应设置在置线槽沿自身长度方向的其中一端；所述转动件上设置有折线槽和挡块；所述折线槽底部与置线槽齐平；所述折线槽的初始位置位于置线槽的延伸路径上；置线槽内的所述漆包线延伸穿过折线槽；所述挡块位于折线槽侧面，与漆包线接触；旋转所述转动件，挡块推动折线槽内的漆包线弯折；该弯制成型工装结构简单，部件少，装配极其方便快捷，将漆包线固定后只需要扳动手柄即可完成弯制，操作简便，而通过对限位件内置线槽宽度的调整，可以适配多种规格的漆包线，适用范围极广，可以显著提高生产效率。附图说明附图1为工装整体结构示意图；附图2为工装工作原理示意图；附图3为基座具体结构示意图；附图4为转动件具体结构示意图；附图5为限位件具体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。一种漆包线折制成型工装，如附图1和附图4所示，包括限位件1和转动件2；所述限位件1包括置线槽11；所述置线槽11内放置有漆包线3；所述转动件2对应设置在置线槽11沿自身长度方向的其中一端；所述转动件2上设置有折线槽21和挡块22；所述折线槽21底部与置线槽11齐平；所述折线槽21的初始位置位于置线槽11的延伸路径上；置线槽11的宽度是根据不同规格的漆包线3所定制的；在工装的实际使用过程中，可以随时通过更换带有不同宽度置线槽11的限位件1来实现对不同规格的漆包线3的适配，也可以在同一个限位件1上平行间隔设置多个宽度不同的置线槽11，然后再根据漆包线3的宽度来移动对应宽度的置线槽11，使之与转动件2上的折线槽21对应起来；如附图2所示，置线槽11内的所述漆包线3延伸穿过折线槽21；所述挡块22位于折线槽21侧面，与漆包线3接触；旋转所述转动件2，挡块22如图2的(a)部分中的箭头所示同步转动，进而推动折线槽21内的漆包线实现弯折动作，图2的(b)部分所示为完成弯折动作时的工装形态；此外，限位件1通过第一紧固件101安装在基座4上，基座4可通过第三紧固件201安装在工作台等多种场地，作为固定设备来使用。如附图1所示，所述限位件1还包括压板12；所述压板12设置在置线槽11上方；所述压板12长度方向两端分别与置线槽11两侧顶部接触，起到防止漆包线在生产过程中脱离置线槽11的作用。所述压板12的其中一端通过第二紧固件102与置线槽11侧面顶部的孔位106旋转配合，在水平面内自由转动，便于在置线槽11内对漆包线3实现快速取放。如附图5所示，所述置线槽11对应漆包线3弯折方向的开口处在加工时倒出了圆角109，可以防止漆包线3的外层包裹在弯折中被刮掉，保证其使用的安全性。如附图3所示，还包括基座5；图3的(a)、(b)、(c)三部分所示分别是基座的正视图、左视图及俯视图，图3的(d)部分所示为基座5的轴测图；所述基座5顶部沿竖直方向设置有柱形槽51；所述基座5的侧面沿水平方向设置有辅助槽52；所述辅助槽52与柱形槽51相互连通；所述转动件2与柱形槽51嵌套配合设置；如附图4所示，所述转动件2侧面设置有安装孔206，用来安装连接手柄4；所述手柄4与转动件2同步转动；所述手柄4的转动路径与辅助槽52位置对应；所述手柄4远离转动件2的一端延伸至辅助槽52以外的空间中，便于使用者手部握持。此外，如图4所示，转动件2为下端为圆柱体，用来和柱形槽51配合；而转动件2的上端设置有载物块29，载物块29的顶部设置有挡块22，挡块22与载物块29的顶部平面共同构成了折线槽21；载物块29的截面为扇形，当限位件1面向转动件2的一侧与置线槽11垂直时，将载物块29的扇形截面加工为四分之一圆大小，则可利用该结构弯折处直角；同理，若改变限位件1侧面与置线槽11之间的角度，配合以对应的载物块29，就可以根据工艺要求在90°-180°范围内调整弯制角度。该弯制成型工装结构简单，部件少，装配极其方便快捷，将漆包线固定后只需要扳动手柄4即可完成弯制，操作简便，而通过对限位件1内置线槽11宽度的调整，可以适配多种规格的漆包线，适用范围极广，可以显著提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线折制成型工装，其特征在于：包括限位件(1)和转动件(2)；所述限位件(1)包括置线槽(11)；所述置线槽(11)内放置有漆包线(3)；所述转动件(2)对应设置在置线槽(11)沿自身长度方向的其中一端；所述转动件(2)上设置有折线槽(21)和挡块(22)；所述折线槽(21)底部与置线槽(11)齐平；所述折线槽(21)的初始位置位于置线槽(11)的延伸路径上；置线槽(11)内的所述漆包线(3)延伸穿过折线槽(21)；所述挡块(22)位于折线槽(21)侧面，与漆包线(3)接触；旋转所述转动件(2)，挡块(22)推动折线槽(21)内的漆包线弯折。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线折制成型工装，其特征在于：包括限位件(1)和转动件(2)；所述限位件(1)包括置线槽(11)；所述置线槽(11)内放置有漆包线(3)；所述转动件(2)对应设置在置线槽(11)沿自身长度方向的其中一端；所述转动件(2)上设置有折线槽(21)和挡块(22)；所述折线槽(21)底部与置线槽(11)齐平；所述折线槽(21)的初始位置位于置线槽(11)的延伸路径上；置线槽(11)内的所述漆包线(3)延伸穿过折线槽(21)；所述挡块(22)位于折线槽(21)侧面，与漆包线(3)接触；旋转所述转动件(2)，挡块(22)推动折线槽(21)内的漆包线弯折。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线折制成型工装，其特征在于：所述限位件(1)还包括压板(12)；所述压板(12)设置在置线槽(11)上方；所述压板(12)长度方向两端分别与置线槽(11)两侧顶部接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晨光，
申请(专利权)人：无锡富乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32