一种建筑施工钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:23033701 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-07 11:45
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋折弯装置,包括底座,所述底座上设有活动口和呈L型设置的第一弧型凹槽,所述底座的顶部固定连接有呈2*2设置的固定柱。本实用新型专利技术中,通过液压缸、第一支撑板、第一固定板、U型块、套筒和底座的匹配作用,达到了液压缸带动第一固定板下降同时按压底座上的两个第一弧型凹槽内的钢筋的效果,实现了同时对两根钢筋进行折弯的功能,提高了对钢筋的折弯效率;通过电动液压推杆、第二固定板、第三固定杆、连接杆、第二支撑板和按压块的配合作用,达到了电动液压推杆带动两个第三固定板同时往下运动的效果,实现了电动液压推杆带动四个按压块对底座上的两根钢筋进行按压限位的功能。

A bending device for steel bars in construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋折弯装置
本技术涉及建筑施工钢筋加工
,更具体地说,特别涉及一种建筑施工钢筋折弯装置。
技术介绍
钢筋是现在建筑中常用的材料之一,它的使用使得建筑更加的结实耐用,钢筋在实际的使用中常常需要进行一定的弯折,才能被应用在建筑结构中,但是钢筋因为其特性十分的坚硬,所以需要专门的折弯的装置才能对其进行折弯处理。现在的建筑施工现场用钢筋折弯装置一次只能折弯一根钢筋,这使得钢筋的折弯效率比较低,常常无法满足实际的生产需求,从而影响到建筑的施工效率,不利于实际的生产,同时现在的建筑施工现场用的钢筋折弯装置一般以人力加工为主,增加了建筑工人的工作强度,且无法长时间的操作,从而使得钢筋折弯处理的效率大大的降低影响建筑的进程。为此,我们提出一种建筑施工钢筋折弯装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在的建筑施工现场用钢筋折弯装置一次只能折弯一根钢筋,这使得钢筋的折弯效率比较低,常常无法满足实际的生产需求,从而影响到建筑的施工效率,不利于实际的生产,同时现在的建筑施工现场用的钢筋折弯装置一般以人力加工为主,增加了建筑工人的工作强度,且无法长时间的操作,从而使得钢筋折弯处理的效率大大的降低影响建筑的进程的问题,而提出的一种建筑施工钢筋折弯装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑施工钢筋折弯装置,包括底座,所述底座上设有活动口和呈L型设置的第一弧型凹槽,所述底座的顶部固定连接有呈2*2设置的固定柱,四个所述固定柱的外侧壁固定连接有一个第一支撑板,所述第一支撑板通过液压缸连接有第一固定板,所述第一固定板的两端均固定连接有U型块,所述U型块的内侧壁固定连接有支杆,所述支杆的外侧壁转动套接有套筒,所述套筒的外侧壁设有呈环形设置的第二弧型凹槽,四个所述固定柱的顶部固定连接有一个第二支撑板,所述第二支撑板通过升降机构连接有第二固定板,所述第二固定板的两端均固定连接有按压机构,所述底座的底部固定连接有位移机构。优选地,所述U型块的顶部固定连接有螺栓,所述螺栓的顶部贯穿第一固定板并向顶部延伸,所述第一固定板上设有与螺栓对应的呈椭圆型设置的调节螺丝槽,所述螺栓的顶部外侧壁套设有垫片,所述螺栓的顶部外侧壁螺纹套接有螺母,所述垫片的顶部和底部分别与螺母的底部和第一固定板的顶部相抵。优选地,所述升降机构包括固定连接在第二支撑板底部的电动液压推杆,所述电动液压推杆的底部与第二固定板的顶部固定连接。优选地,所述按压机构包括分别固定连接在第二固定板两端底部的连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第三固定板,所述第三固定板的两端底部均固定连接有按压块,所述按压块的底部设有第三弧型凹槽。优选地,所述位移机构包括固定连接在底座底部呈2*2设置的支脚,所述支脚的底部固定连接有万向轮。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、通过液压缸、第一支撑板、第一固定板、U型块、套筒和底座的匹配作用,达到了液压缸带动第一固定板下降同时按压底座上的两个第一弧型凹槽内的钢筋的效果,实现了同时对两根钢筋进行折弯的功能,提高了对钢筋的折弯效率;2、通过电动液压推杆、第二固定板、第三固定杆、连接杆、第二支撑板和按压块的配合作用,达到了电动液压推杆带动两个第三固定板同时往下运动的效果,实现了电动液压推杆带动四个按压块对底座上的两根钢筋进行按压限位的功能,便于提高对钢筋的折弯效率。附图说明图1为本技术提出的一种建筑施工钢筋折弯装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为本技术提出的一种建筑施工钢筋折弯装置中U型块、支杆、螺栓和套筒的连接结构示意图;图4为本技术提出的一种建筑施工钢筋折弯装置中第一固定板和调节螺丝槽的连接结构示意图;图5为本技术提出的一种建筑施工钢筋折弯装置中底座和活动口的连接结构示意图。图中:1底座、2固定柱、3第一支撑板、4液压缸、5第一固定板、6调节螺丝槽、7套筒、8螺栓、9U型块、10螺母、11垫片、12支杆、13活动口、14第二支撑板、15电动液压推杆、16连接杆、17按压块、18第二固定板、19支脚、20万向轮、21第三固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种建筑施工钢筋折弯装置,包括底座1,底座1上设有活动口13和呈L型设置的第一弧型凹槽,底座1的顶部固定连接有呈2*2设置的固定柱2,四个固定柱2的外侧壁固定连接有一个第一支撑板3,第一支撑板3通过液压缸4连接有第一固定板5,第一固定板5的两端均固定连接有U型块9,需要说明的是,液压缸4、液压缸4的供能技术和液压缸4的控制技术均为现有技术,在此不做过多叙述,液压缸4带动第一固定板5下降,第一固定板5下降带动两个U型块9上的套筒7对底座1上的钢筋进行折弯,通过液压缸4带动两个套筒7往下运动对底座1上的钢筋进行折弯加工,加快了对钢筋的折弯效率,同时减小了建筑工人的工作强度。其中,U型块9的内侧壁固定连接有支杆12,支杆12的外侧壁转动套接有套筒7,套筒7的外侧壁设有呈环形设置的第二弧型凹槽,U型块9的顶部固定连接有螺栓8,螺栓8的顶部贯穿第一固定板5并向顶部延伸,第一固定板5上设有与螺栓8对应的呈椭圆型设置的调节螺丝槽6,螺栓8的顶部外侧壁套设有垫片11,螺栓8的顶部外侧壁螺纹套接有螺母10,垫片11的顶部和底部分别与螺母10的底部和第一固定板5的顶部相抵,通过拧紧螺栓8上的螺母10,增加U型块4顶部与第一固定板5底部之间的摩擦力,将U型块4固定在第一固定板5上,同时还可以根据需要折弯的钢筋直径,调节U型块9在第一固定板5上的位置,便于对不同直径的钢筋进行折弯,提高该钢筋折弯装置的适用性,垫片11的作用是增加螺母10与第一固定板5之间的接触面积,防止螺母10出现松动。其中,四个固定柱2的顶部固定连接有一个第二支撑板14,第二支撑板14通过升降机构连接有第二固定板18,升降机构包括固定连接在第二支撑板14底部的电动液压推杆15,电动液压推杆15的底部与第二固定板18的顶部固定连接,需要说明的是,电动液压推杆15、电动液压推杆15的供电技术和电动液压推杆15的控制技术均为现有技术,在此不做过多叙述,电动液压推杆15的型号为龙翔-XTL100,便于带动第三固定板21上的按压块17对底座1上的钢筋进行按压,提高对钢筋的折弯效率。其中,第二固定板18的两端均固定连接有按压机构,按压机构包括分别固定连接在第二固定板18两端底部的连接杆16,连接杆16的底部固定连接有第三固定板21,第三固定板21的两端底部均固定连接有按压块17,按压块17的底部设有第三弧型凹槽,同一个第三固定板21上的两个按压块17之间有一定的距离,便于对底座1上的钢筋进行按压,防止钢筋在折弯的过程中出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有活动口(13)和呈L型设置的第一弧型凹槽,所述底座(1)的顶部固定连接有呈2*2设置的固定柱(2),四个所述固定柱(2)的外侧壁固定连接有一个第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)通过液压缸(4)连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的两端均固定连接有U型块(9),所述U型块(9)的内侧壁固定连接有支杆(12),所述支杆(12)的外侧壁转动套接有套筒(7),所述套筒(7)的外侧壁设有呈环形设置的第二弧型凹槽,四个所述固定柱(2)的顶部固定连接有一个第二支撑板(14),所述第二支撑板(14)通过升降机构连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的两端均固定连接有按压机构,所述底座(1)的底部固定连接有位移机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋折弯装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有活动口(13)和呈L型设置的第一弧型凹槽,所述底座(1)的顶部固定连接有呈2*2设置的固定柱(2),四个所述固定柱(2)的外侧壁固定连接有一个第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)通过液压缸(4)连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的两端均固定连接有U型块(9),所述U型块(9)的内侧壁固定连接有支杆(12),所述支杆(12)的外侧壁转动套接有套筒(7),所述套筒(7)的外侧壁设有呈环形设置的第二弧型凹槽,四个所述固定柱(2)的顶部固定连接有一个第二支撑板(14),所述第二支撑板(14)通过升降机构连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的两端均固定连接有按压机构,所述底座(1)的底部固定连接有位移机构。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋折弯装置,其特征在于,所述U型块(9)的顶部固定连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的顶部贯穿第一固定板(5)并向顶部延伸,所述第一固定板(5)上设有与螺栓(8)对应的呈椭圆型...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈祺
申请(专利权)人:湖州职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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