一种钢筋预制件用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋预制件用折弯装置，涉及钢筋折弯技术领域，包括工作台，所述工作台表面开设有供钢筋折弯的弧形槽，所述工作台的一侧壁固定安装有一安装座，所述安装座上固定有控制箱，所述控制箱上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装座的一端固定连接有固定板，所述固定板固定端远离电动伸缩杆的一端连接有挤压块，所述挤压块的底部对应弧形槽的位置固定连接有弧形块；所述工作台上还设置有供待折弯钢筋预制件的固定的定位机构，本实用新型专利技术通过工作台上的定位机构对钢筋预制件进行定位，钢筋在折弯的过程中不会发生位移，保证了钢筋成型的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋预制件用折弯装置
本技术涉及钢筋折弯
，特别涉及一种钢筋预制件用折弯装置。
技术介绍
因工作需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯作业，用于搭建水泥浇筑的骨架等，从最开始采用手工折弯，在工作台上焊接定位螺钉，然后人工进行弯曲，劳动强度大，折弯的品质也不够理想。针对上述问题，申请号为CN201620086999.0的专利提供了一种折弯装置，包括基座、V型槽、电动伸缩杆、挤压块、V型块，通过电动伸缩杆带动挤压块上的V型块来折弯钢筋至V型槽内，该种折弯方式虽然用机器折弯钢筋代替了手工折弯，但是存在下面问题：钢筋在基座上未实现定位，在机器折弯钢筋的过程中，钢筋容易发生位移，折弯效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋预制件用折弯装置，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋预制件用折弯装置，包括工作台，所述工作台表面开设有供钢筋折弯的弧形槽，所述工作台的一侧壁固定安装有一安装座，所述安装座上固定有控制箱，所述控制箱上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装座的一端固定连接有固定板，所述固定板固定端远离电动伸缩杆的一端连接有挤压块，所述挤压块的底部对应弧形槽的位置固定连接有弧形块；所述工作台上还设置有供待折弯钢筋预制件的固定的定位机构，所述定位机构包括与工作台表面固定连接并设于弧形槽两端的定位块，所述定位块上沿钢筋预制件的长度方向开设有容置钢筋预制件的凹槽，所述凹槽的两侧壁开设有若干贯穿所述定位块的开口，一限位板穿过所述开口。优选地，所述弧形块与弧形槽的形状和大小均相同。优选地，所述工作台内部为中空结构，一电子尺固定安装在工作台的内部，所述弧形槽的底端开设有供电子尺光源通过的通孔。优选地，所述工作台的一侧壁还固定安装有一控制面板，所述控制面板上设与控制箱电连接的开关，还设有能够显示电子尺数值的显示屏。优选地，所述定位块与所述工作台表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿插有一螺栓。优选地，所述开口的数量为8个，均匀的分布在凹槽的两侧，且每一对相对凹槽大小和高度相同。本技术的有益效果如下：该钢筋预制件用折弯装置，将待折弯的钢筋放在弧形槽上方，打开控制器使电动伸缩杆收缩，从而带动固定板和挤压块下压，使弧形块向着弧形槽的位置挤压，从而对钢筋进行挤压成型，此外通过工作台上的定位机构对钢筋预制件进行定位，钢筋在折弯的过程中不会发生位移，保证了钢筋成型的准确性，节省了大量的人力物力，并减小了在操作过程中钢筋飞出砸伤人的危险的可能性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一状态示意图；图3是本技术的定位块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1至图3，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋预制件用折弯装置，包括工作台10，所述工作台10表面开设有供钢筋折弯的弧形槽20，所述工作台10的一侧壁固定安装有一安装座30，所述安装座30上固定有控制箱40，所述控制箱40上表面固定安装有电动伸缩杆50，所述电动伸缩杆50远离安装座30的一端固定连接有固定板60，所述固定板60固定端远离电动伸缩杆50的一端连接有挤压块70，所述挤压块70的底部对应弧形槽20的位置固定连接有弧形块80，所述弧形块80与弧形槽20的形状和大小均相同，本技术中将待折弯的钢筋放在弧形槽20上方，打开控制箱40使电动伸缩杆50收缩，带动固定板60和挤压块70下压，使固定板60带动弧形块80向着弧形槽20的位置挤压，从而对钢筋进行挤压成型，所述工作台10上还设置有供待折弯钢筋预制件的固定的定位机构，所述定位机构包括与工作台10表面固定连接并设于弧形槽20两端的定位块90，所述定位块90上沿钢筋预制件的长度方向开设有容置钢筋预制件的凹槽100，所述凹槽100的两侧壁开设有若干贯穿所述定位块90的开口110，一限位板120穿过所述开口110。本技术中先将钢筋预制件放入两个定位块90的凹槽100内，再将限位板120插入开口110实现凹槽100的上方封闭，钢筋在弯折的过程中由于有限位板120的遮挡，钢筋预制件不会从凹槽100内弹出而伤人，当钢筋预制件的弯折程度变大时，钢筋的水平长度变小，钢筋预制件两端挤压限位板120内壁向中部靠拢，此外开口110设置有若干个，当待弯折钢筋预制件的规格不同直径发生变化时，只需将限位板120从现有出口移到下方或者上方出口来实现钢筋预制件的固定，该种定位机构适应性广，适合大批量生产。优选地，所述工作台10内部为中空结构，一电子尺130固定安装在工作台10的内部，所述弧形槽20的底端开设有供电子尺130光源通过的通孔。该技术方案中用电子尺130来测量钢筋弯曲的弧度，具体为先测出整个弧形槽20的高度H，在弯折的过程中，钢筋预制件下压，通过电子尺130测出钢筋弯折最大位置到弧形槽20底面的高度h，钢筋预制件的折弯高度即为H-h。该技术方案中通过电子尺130可以准确的把控钢筋预制件的弯折程度，使用者可先设定好钢筋预制件的弯折高度，在弯折过程中H-h的数值等于弯折高度时则停止钢筋预制件的弯折，不会发生钢筋预制件弯折过大或者过小的现象发生，准确性高。优选地，所述工作台10的一侧壁还固定安装有一控制面板140，所述控制面板140上设与控制箱40电连接的开关，还设有能够显示电子尺130数值的显示屏，通过所述显示屏可以直观的看到钢筋弯折最大位置到弧形槽20底面的高度h。优选地，所述定位块90与所述工作台10表面均开设有螺纹孔150，所述螺纹孔150内穿插有一螺栓，通过螺纹螺栓连接使得定位块90与工作台10连接牢固，在弯折的过程中定位块90不会发生移动，从而不会影响折弯的效果。优选地，所述开口110的数量为8个，均匀的分布在凹槽100的两侧，且每一对相对凹槽100大小和高度相同。这里的开口110数量优选为8个，过少的开口110会局限该折弯装置的适用性，过多的开口110则会降低整个定位块90的强度，并在受到钢筋预制件端部挤压时容易发生崩坏。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋预制件用折弯装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台表面开设有供钢筋折弯的弧形槽，所述工作台的一侧壁固定安装有一安装座，所述安装座上固定有控制箱，所述控制箱上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装座的一端固定连接有固定板，所述固定板固定端远离电动伸缩杆的一端连接有挤压块，所述挤压块的底部对应弧形槽的位置固定连接有弧形块；所述工作台上还设置有供待折弯钢筋预制件的固定的定位机构，所述定位机构包括与工作台表面固定连接并设于弧形槽两端的定位块，所述定位块上沿钢筋预制件的长度方向开设有容置钢筋预制件的凹槽，所述凹槽的两侧壁开设有若干贯穿所述定位块的开口，一限位板穿过所述开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋预制件用折弯装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台表面开设有供钢筋折弯的弧形槽，所述工作台的一侧壁固定安装有一安装座，所述安装座上固定有控制箱，所述控制箱上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装座的一端固定连接有固定板，所述固定板固定端远离电动伸缩杆的一端连接有挤压块，所述挤压块的底部对应弧形槽的位置固定连接有弧形块；所述工作台上还设置有供待折弯钢筋预制件的固定的定位机构，所述定位机构包括与工作台表面固定连接并设于弧形槽两端的定位块，所述定位块上沿钢筋预制件的长度方向开设有容置钢筋预制件的凹槽，所述凹槽的两侧壁开设有若干贯穿所述定位块的开口，一限位板穿过所述开口。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋预制件用折弯装置，其特征在于：所述弧形块与弧形槽的形状和大小均...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏风，
申请(专利权)人：张家港市永茂住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32