一种反面保护膜折提手用弯角器制造技术

本发明专利技术涉及一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台(4)上，所述的反面保护膜置于产品料带上，所述的弯角器包括矩形固定台(5)，以及设置在矩形固定台(5)一侧的弯角器主体(6)，该弯角器主体(6)包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，该刀刃头部插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分(2)弯折。与现有技术相比，本发明专利技术具有弯折提手的效率高、质量好，节省人工成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手机保护膜的加工治具，尤其是涉及一种用于反面膜折提手的弯角器。
技术介绍
随着当今社会智能手机技术的迅猛发展，智能手机的使用越来越普及，人们在日常使用中发现手机屏幕的损耗很大，因此每一个手机都会贴上屏幕保护膜。国内中低端手机，触摸屏与液晶屏贴合的方式仍多为“框贴”(即泡棉贴合)，但泡棉这种材质很容易对触摸屏造成脏污，所以需要在视窗区贴附反面保护膜。贴在手机屏幕上的反面保护膜，如图1所示，该反面保护膜包括方形的膜主体1，以及膜主体一侧凸出的提手部分2，并在膜主体1与提手部分2之间的连接处设有折痕线3，在模切好排废后，还需将提手处的部分折到反面保护膜的无胶面上，如图2所示结构，再出货给客户。现有制作反面保护膜是先按照图1所示膜结构，在模切机上冲切成型，排废后采用手工方式，将提手部分进行弯折，具体来说，是先将反面保护膜表面的双面胶原纸撕去，再沿着折痕线将提手折到保护膜的无胶面上，这样人工操作，既费人费时，而且产能也不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于反面膜折提手的弯角器。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台上，所述的反面保护膜置于产品料带上，所述的弯角器包括矩形固定台，以及设置在矩形固定台一侧的弯角器主体，该弯角器主体包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，该刀刃头部
插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分弯折。所述的弯角器主体的刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面；刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面。位于刀刃头部的坡面与产品料带所在水平面的夹角为120°～150°的钝角α，以保证刀刃头部能顺利的插入反面保护膜的提手底面，从而使反面保护膜沿着刀刃的扭拉面逐渐弯折；位于刀刃底部的倒坡面与产品料带所在水平面的夹角为15°～30°的锐角β，保证提手部分的弯折程度，使得后续下压动作顺利进行。所述的弯角器主体悬空设置在圆刀机器台上方并与圆刀机器台的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，以便于刀刃头部插入提手部分底面。所述的矩形固定台的一侧底部向内凹陷形成条形凹槽，所述的弯角器主体设置于条形凹槽内。所述的矩形固定台的一侧与弯角器主体在对应位置设有两个的螺纹孔a，通过与该螺纹孔a相匹配的螺栓结构将矩形固定台与弯角器主体固定连接。所述的矩形固定台的另一侧设有两个螺纹孔b，并通过与该螺纹孔b相匹配的螺栓结构将矩形固定台固定在圆刀机器台上。工作时，放置在产品料带上的反面保护膜沿着走料方向前行，弯角器主体的刀刃头部插入提手部分的底面使得提手部分翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器的刀刃底部彻底弯折，并在下压装置的作用下使得提手部分贴靠到反面保护膜表面。与现有技术相比，本专利技术弯折反面保护膜的提手的效率高，能大大减少人工成本，有效的避免人工操作时因误操作而发生危险，此外，折提手的质量好。附图说明图1为本专利技术的反面保护膜的结构示意图；图2为本专利技术的反面保护膜折提手后的示意图；图3为本专利技术的弯角器的结构示意图；图中，膜主体1，提手部分2，折痕线3，圆刀机器台4，矩形固定台5，弯角器主体6。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1如图3所示，一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台4上，所述的反面保护膜置于产品料带上，所述的弯角器包括矩形固定台5，以及设置在矩形固定台5一侧的弯角器主体6，该弯角器主体6包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为150°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为15°的锐角，弯角器主体6悬空设置在圆刀机器台4上方并与圆刀机器台4的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，矩形固定5的一侧底部向内凹陷形成条形凹槽，弯角器主体6设置于条形凹槽内，矩形固定5与弯角器主体6在对应位置设有两个的螺纹孔a，通过与该螺纹孔a相匹配的螺栓结构将矩形固定台5与弯角器主体6固定连接，矩形固定台5的另一侧设有两个螺纹孔b，并通过与该螺纹孔b相匹配的螺栓结构将矩形固定台5固定在圆刀机器台4上。工作时，放置在产品料带上的反面保护膜沿着走料方向前行，弯角器主体的刀刃头部插入提手部分的底面使得提手部分翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器的刀刃底部彻底弯折，并在下压装置的作用下使得提手部分贴靠到反面保护膜表面。实施例2一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台4上，所述的反面保护膜置于产品料带上，所述的弯角器包括矩形固定台5，以及设置在矩形固定台5一侧的弯角器主体6，该弯角器主体6包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为120°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为25°的锐角，弯角器主体6悬空设置在圆刀机器台4上方并与圆刀机器台4的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，矩形固定5的一侧底部向内凹陷形成条形凹槽，弯角器主体6设置于条形凹槽内，矩形固定5与弯角器主体6在对应位置设有两个的螺
纹孔a，通过与该螺纹孔a相匹配的螺栓结构将矩形固定台5与弯角器主体6固定连接，矩形固定台5的另一侧设有两个螺纹孔b，并通过与该螺纹孔b相匹配的螺栓结构将矩形固定台5固定在圆刀机器台4上。工作时，放置在产品料带上的反面保护膜沿着走料方向前行，弯角器主体的刀刃头部插入提手部分的底面使得提手部分翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器的刀刃底部彻底弯折，并在下压装置的作用下使得提手部分贴靠到反面保护膜表面。实施例3一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台4上，所述的反面保护膜置于产品料带上，所述的弯角器包括矩形固定台5，以及设置在矩形固定台5一侧的弯角器主体6，该弯角器主体6包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为130°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为30°的锐角，弯角器主体6悬空设置在圆刀机器台4上方并与圆刀机器台4的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，矩形固定5的一侧底部向内凹陷形成条形凹槽，弯角器主体6设置于条形凹槽内，矩形固定5与弯角器主体6在对应位置设有两个的螺纹孔a，通过与该螺纹孔a相匹配的螺栓结构将矩形固定台5与弯角器主体6固定连接，矩形固定台5的另一侧设有两个螺纹孔b，并通过与该螺纹孔b相匹配的螺栓结构将矩形固定台5固定在圆刀机器台4上。工作时，放置在产品料带上的反面保护膜沿着走料方向前行，弯角器主体的刀刃头部插入提手部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台(4)上，所述的反面保护膜置于产品料带上，其特征在于，所述的弯角器包括矩形固定台(5)，以及设置在矩形固定台(5)一侧的弯角器主体(6)，该弯角器主体(6)包括一呈扭拉面状的刀刃，该刀刃头部插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分(2)弯折。

【技术特征摘要】
1.一种反面保护膜折提手用弯角器，该弯角器设置在圆刀机器台(4)上，所述的反面保护膜置于产品料带上，其特征在于，所述的弯角器包括矩形固定台(5)，以及设置在矩形固定台(5)一侧的弯角器主体(6)，该弯角器主体(6)包括一呈扭拉面状的刀刃，该刀刃头部插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分(2)弯折。2.根据权利要求1所述的一种反面保护膜折提手用弯角器，其特征在于，所述的弯角器主体(6)的刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面；刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面。3.根据权利要求2所述的一种反面保护膜折提手用弯角器，其特征在于，位于刀刃头部的坡面与产品料带所在水平面的夹角α为120°～150°的钝角；位于刀刃底部的倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为15°～30°的锐角。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海，赵丽，
申请(专利权)人：杭州海泽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33