【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种自走式装载圆捆打包机。
技术介绍
:目前,现有的圆捆打包机大多采用牵引式,行走转弯不灵活,遇到较小的地块转弯困难,没有装载功能,打好的包扔在地下,需要后期捡拾装载,费时费力,作业效率低,生产成本高,打包机内的压辊容易磨损,故障率高,维修更换麻烦不方便,使用寿命短。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服上述缺点,提供一种自走式装载圆捆打包机,它主要解决了现有的圆捆打包机大多采用牵引式,行走转弯不灵活,没有装载功能,打好的包扔在地下,需要后期捡拾装载,打包机内的压辊容易磨损,故障率高,使用寿命短等问题。本专利技术的目的是这样实现的,自走式装载圆捆打包机由:驾驶室、固定架、转动臂、升降油缸、升降臂、圆捆打包机、带有橡胶层的压辊、伸缩油缸、伸缩臂、圆捆夹、装包斗、后转向轮、机架、连接臂、捡拾器、传动轴、行走齿轮箱、打包机变速箱、前驱动轮、第一皮带、第二皮带、发动机、发动机动力输出轮、夹紧油缸构成。固定架安装在机架上,转动臂与固定架相连接,升降臂一端与转动臂相连接,另一端与伸缩臂相连接,伸缩臂另一端与圆捆夹相连接,圆捆夹上装有夹紧油缸,升降油缸一端与转动臂相连接,另一端与升降臂相连接,伸缩油缸一端与升降臂相连接,另一端与伸缩臂相连接,圆捆打包机安装固定在机架上,它通过连接臂与捡拾器相连接,圆捆打包机内装有多个均匀分布带有橡胶层的压辊,传动轴一端与圆捆打包机相连接,另一端与打包机变速箱相连接,第二皮带一端与打包机变速箱相连接,另一端与发动机动力输出轮相连接,第一皮带一端与行走齿轮箱相连接,另一端与发动机动力输出轮相连接,发动机安装在机架上,装包斗 ...
【技术保护点】
一种自走式装载圆捆打包机,它由:驾驶室(1)、固定架(2)、转动臂(3)、升降油缸(4)、升降臂(5)、圆捆打包机(6)、带有橡胶层的压辊(7)、伸缩油缸(8)、伸缩臂(9)、圆捆夹(10)、装包斗(11)、后转向轮(12)、机架(13)、连接臂(14)、捡拾器(15)、传动轴(16)、行走齿轮箱(17)、打包机变速箱(18)、前驱动轮(19)、第一皮带(20)、第二皮带(21)、发动机(22)、发动机动力输出轮(23)、夹紧油缸(24)构成,其特征在于:固定架(2)安装在机架(13)上,转动臂(3)与固定架(2)相连接,升降臂(5)一端与转动臂(3)相连接,另一端与伸缩臂(9)相连接,伸缩臂(9)另一端与圆捆夹(10)相连接,圆捆夹(10)上装有夹紧油缸(24),升降油缸(4)一端与转动臂(3)相连接,另一端与升降臂(5)相连接,伸缩油缸(8)一端与升降臂(5)相连接,另一端与伸缩臂(9)相连接,圆捆打包机(6)安装固定在机架(13)上,它通过连接臂(14)与捡拾器(15)相连接,圆捆打包机(6)内装有多个均匀分布带有橡胶层的压辊(7),传动轴(16)一端与圆捆打包机(6)相连接,另 ...
【技术特征摘要】
1.一种自走式装载圆捆打包机,它由:驾驶室(1)、固定架(2)、转动臂(3)、升降油缸(4)、升降臂(5)、圆捆打包机(6)、带有橡胶层的压辊(7)、伸缩油缸(8)、伸缩臂(9)、圆捆夹(10)、装包斗(11)、后转向轮(12)、机架(13)、连接臂(14)、捡拾器(15)、传动轴(16)、行走齿轮箱(17)、打包机变速箱(18)、前驱动轮(19)、第一皮带(20)、第二皮带(21)、发动机(22)、发动机动力输出轮(23)、夹紧油缸(24)构成,其特征在于:固定架(2)安装在机架(13)上,转动臂(3)与固定架(2)相连接,升降臂(5)一端与转动臂(3)相连接,另一端与伸缩臂(9)相连接,伸缩臂(9)另一端与圆捆夹(10)相连接,圆捆夹(10)上装有夹紧油缸(...
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