本实用新型专利技术涉及C型钉自动供料装置，包括进料座，进料座上设有横向延伸的导向孔，进料座的上表面设有送料口，送料口和导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，水平推送装置包括活动安装在导向孔内推片，竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，输送装置包括导向装置，导向装置的出料端穿过送料口并延伸入进料口内，导向装置的下端和导向孔之间设有间隙，间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度；竖向送料装置将C型钉经进料孔送入导向孔内，水平推送装置的推片推动C型钉继续运动，进行输送，实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动供料装置。
技术介绍
现有技术中在进行在进行铁丝捆绑时，多采用人工操作的方式，捆绑效率低，而且人工操作，对体力消耗较大，在长时间工作过程中很难保证较高的效率，而且捆绑质量不能保证，常常会发生松脱的现象，因此需要一种能实现自动捆扎的设备，能自动输送捆扎用材料并且自动或半自动进行捆扎。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高的C型钉自动供料装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：C型钉自动供料装置，包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度。作为优选的技术方案，所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板，所述推送板和所述进料座之间设有驱动所述推送板向导向装置出料端运动的驱动装置。作为优选的技术方案，所述导向装置包括送料柄，所述送料柄包括导向体，所述C型钉套在所述导向体外，所述C型钉的内表面与所述导向体的外表面相配合。作为优选的技术方案，所述推送板包括板体，所述板体上设有导向孔，所述导向孔和所述送料柄之间设有供所述C型钉从送料柄的进料端进入到所述送料柄的出料端和所述板体之间的通过间隙；所述板体上安装有将所述C型钉压向导向装置出料端的压头；所述压头包括两侧压板，所述送料柄位于两所述侧压板之间，所述侧压板贴近于所述送料柄侧表面；两侧压板从导向孔的下部向斜上方延伸。作为优选的技术方案，所述送料柄的进料端设有防止套在送料柄上的C型钉从送料柄的进料端脱出的限位装置，所述限位装置包括弹性片，所述弹性片的一端固定在所述送料柄上，所述弹性片的另一端设有阻挡所述C型钉向送料柄的进料端移动的挡片，所述送料柄上设有容纳所述挡片的容纳槽；所述送料柄上旋合有阻挡所述推送板从所述送料柄上脱落的螺栓。作为优选的技术方案，所述驱动装置包括拉簧，所述拉簧的一端连接在所述推送板上，所述拉簧的另一端连接在所述进料座上。作为优选的技术方案，所述进料座包括左进料座和右进料座，所述送料口设在所述左进料座和右进料座之间，所述导向孔设在所述左进料座和右进料座之间，所述水平推送装置包括底板和上护板，所述左进料座和右进料座分别转动安装在所述底板和上护板之间，所述上护板上设有与所述送料口对应的通孔，所述水平推送装置包括推动驱动装置，所述推动驱动装置包括铰接在所述推片上的两铰链板，所述左进料座和右进料座上分别转动安装有手柄头，两所述铰链板远离所述推片的一端分别铰接在两所述手柄上，所述手柄头固定安装在相应的所述手柄上，两所述手柄头通过转轴铰接。作为优选的技术方案，所述推片设有导向限位装置，所述导向限位装置包括设于所述推片上的导向限位孔，所述转轴延伸入所述导向限位孔内，所述转轴和所述导向限位孔间隙配合。由于采用了上述技术方案，C型钉自动供料装置，其特征在于：包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度；竖向送料装置将C型钉经进料孔送入导向孔内，水平推送装置的推片推动位于导向孔内的C型钉继续运动，进行输送，实现了C型钉的自动供料，工作稳定可靠，而且效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2和图3是本技术实施例中推动驱动装置的结构示意图；图4是本技术实施例中左进料座的结构示意图；图5是本技术实施例中推送板的结构示意图；图6是图5的左视图；图7是C型钉套在导向体上的示意图；图8是本技术实施例中送料柄的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，C型钉自动供料装置，包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔4，所述进料座的上表面设有送料口18，所述送料口18和所述导向孔4相连通；还包括将C型钉送入送料口内18的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔4运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔4内推片15，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口18的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口18内，所述导向装置的下端和所述导向孔4之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉37的厚度。所述进料座包括左进料座28和右进料座29，所述送料口18设在所述左进料座28和右进料座29之间，所述导向孔4设在所述左进料座28和右进料座29之间，所述水平推送装置包括底板16，在本实施例中所述水平推送装置还包括上护板13，所述上护板13上设有与所述送料口18对应的通孔，所述左进料座和右进料座分别转动安装在所述底板16和所述上护板13之间，所述水平推送装置包括推动驱动装置，所述推动驱动装置包括铰接在所述推片15上的两铰链板11，所述左进料座28和右进料座29上分别转动安装有手柄头14，两所述铰链板11远离所述推片15的一端分别铰接在两所述手柄12上，所述手柄头固定安装在相应的所述手柄上，两所述手柄头14通过转轴31铰接。所述推片设有导向限位装置，所述导向限位装置包括设于所述推片上的导向限位孔30，所述转轴31延伸入所述导向限位孔30内，所述转轴和所述导向限位孔30间隙配合。如图1所示，所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板7，如图1所示，所述推送板7和所述进料座之间设有驱动所述推送板7向导向装置出料端运动的驱动装置。所述驱动装置包括拉簧24，上护板13上固定有拉簧座19，所述拉簧24的一端连接在所述推送板22上，所述拉簧24的另一端连接在拉簧座19上，所述驱动装置还可以采用卷簧。如图1和图7所示，所述导向装置6包括送料柄25，所述送料柄25包括导向体20，所述C型钉套在所述导向体20外，C型钉排列成条，如现有技术中订书钉的粘成条状，所述C型钉37的内表面与所述导向体20的外表面相配合。这样能保证侧压板作用在C型钉上，不会因为导向孔32和所送料柄25之间间隙的存在，影响压头对C型钉的作用。所述推送板7包括板体22，所述板体22上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
C型钉自动供料装置，其特征在于：包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度。
【技术特征摘要】
1.C型钉自动供料装置，其特征在于：包括进料座，所述进料座上设有横向延伸的导向孔，所述进料座的上表面设有送料口，所述送料口和所述导向孔相连通；还包括将C型钉送入送料口内的竖向送料装置和推动C型钉沿着导向孔运动的水平推送装置，所述水平推送装置包括活动安装在所述导向孔内推片，所述竖向送料装置包括将C型钉输送入送料口的输送装置，所述输送装置包括导向装置，所述导向装置的出料端延伸入所述进料口内，所述导向装置的下端和所述导向孔之间设有间隙，所述间隙大于等于一个C型钉的厚度小于等于两个C型钉的厚度。2.按照权利要求1所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述输送装置包括活动安装在所述导向装置上的将所述C型钉推向导向装置出料端的推送板，所述推送板和所述进料座之间设有驱动所述推送板向导向装置出料端运动的驱动装置。3.按照权利要求1所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述导向装置包括送料柄，所述送料柄包括导向体，所述C型钉套在所述导向体外，所述C型钉的内表面与所述导向体的外表面相配合。4.按照权利要求2所述的C型钉自动供料装置，其特征在于：所述推送板包括板体，所述板体上设有导向孔，所述导向孔和所述送料柄之间设有供所述C型钉从送料柄的进料端进入到所述送料柄的出料端和所述板体之间的通过间隙；所述板体上安装有将所述C型钉压向导向装置出料端的压头；所述压头包括两侧压板，所述送料柄位于两所述侧压板之间，所述侧压板贴近于所述送料柄侧表面；两侧压板从导向孔的下部向斜上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱瑞军，王培信，姜言春，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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