一种隔热油管制造用抽真空机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔热油管制造用抽真空机组，包括车架、隔热油管与固定机构，所述车架内设有底板与横板，所述底板顶部设有前级泵，所述横板顶部设有罗茨泵与控制柜，所述控制柜上设有分子泵控制器与真空计，所述控制柜背部设有分子泵，且所述分子泵与所述前级泵连通，所述车架一侧固设有支架，所述支架顶部设有多个支撑环，所述支撑环顶部抵触设有主管，且所述罗茨泵与所述分子泵均与所述主管连通，所述主管一侧设有抽真空管，本实用新型专利技术通过分子泵提高极限真空度，通过罗茨泵来提高抽真空速率，抽速大，极限高，性能可靠，彻底摆脱对吸气剂的依赖，减少了设备运转时间，节约电能，降低了总体能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热油管制造用抽真空机组
本技术涉及一种隔热油管制造用抽真空机组，属于隔热油管制造

技术介绍
隔热油套管主要由内管、外管、隔热层、连接螺纹、连接隔热衬套等组成，其中隔热层的隔热采用多层铝箔间隔玻璃丝网，环空抽真空的隔热技术制造，该技术被很多国家称为“超级隔热技术”，所以说抽真空技术为隔热管的核心技术。抽真空技术是通过真空机组对隔热管环空进行抽真空处理，在隔热管环空加入定量的吸气剂，同时利用加热棒给隔热管内壁进行加热，最大限度的满足真空度的要求，但通过试验发现，该生产工艺过于依赖吸气剂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种隔热油管制造用抽真空机组，本技术通过设置密封盖与固定机构，在对隔热油管进行抽真空处理时，将密封盖放置于隔热油管的抽真空气孔上，并在隔热油管外侧套入两个套环，旋紧压紧螺栓，压紧螺栓在顶板的螺孔内前进，并带动压板转动，使压环逐渐压紧密封盖，将密封盖压紧后，可将焊枪通过开口插入，开口与焊枪之间通过密封圈密封，然后开启前级泵、分子泵与罗茨泵进行抽真空，完成后可直接使用焊枪对抽真空气孔进行氩弧焊，通过分子泵提高极限真空度，通过罗茨泵来提高抽真空速率，抽速大，极限高，性能可靠，彻底摆脱对吸气剂的依赖，减少了设备运转时间，节约电能，降低了总体能耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种隔热油管制造用抽真空机组，包括车架、隔热油管与固定机构，所述车架内设有底板与横板，所述底板顶部设有前级泵，所述横板顶部设有罗茨泵与控制柜，所述控制柜上设有分子泵控制器与真空计，所述控制柜背部设有分子泵，且所述分子泵与所述前级泵连通，所述车架一侧固设有支架，所述支架顶部设有多个支撑环，所述支撑环顶部抵触设有主管，且所述罗茨泵与所述分子泵均与所述主管连通，所述主管一侧设有抽真空管，所述隔热油管顶部设有密封盖，且所述抽真空管端部贯穿所述密封盖外壁并延伸至所述密封盖内，所述密封盖两侧均设有固定机构，所述固定机构包括套设于所述隔热油管外侧的套环，所述套环顶部设有支撑架，所述支撑架内侧铰接有压板，所述压板靠近所述密封盖的一端设有压环，且所述压环抵触连接于所述密封盖顶部，所述支撑架远离所述密封盖的一端设有顶板，所述压板与所述顶板之间通过压紧螺栓连接固定。进一步而言，所述抽真空管上安装有真空截止阀。进一步而言，所述车架底部设有车轮，所述支架与所述车架之间设有增强柱。进一步而言，所述分子泵控制器与所述分子泵之间电性连接。进一步而言，所述密封盖顶部设有开口，且所述开口内设有密封圈。进一步而言，所述顶板上设有螺孔，所述压板上设有条孔，且所述压紧螺栓穿过条孔并与螺孔螺接。本技术有益效果：本技术通过设置密封盖与固定机构，在对隔热油管进行抽真空处理时，将密封盖放置于隔热油管的抽真空气孔上，并在隔热油管外侧套入两个套环，旋紧压紧螺栓，压紧螺栓在顶板的螺孔内前进，并带动压板转动，使压环逐渐压紧密封盖，将密封盖压紧后，可将焊枪通过开口插入，开口与焊枪之间通过密封圈密封，然后开启前级泵、分子泵与罗茨泵进行抽真空，完成后可直接使用焊枪对抽真空气孔进行氩弧焊，通过分子泵提高极限真空度，通过罗茨泵来提高抽真空速率，抽速大，极限高，性能可靠，彻底摆脱对吸气剂的依赖，减少了设备运转时间，节约电能，降低了总体能耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的外观图。图2是本技术的固定机构结构图。图3是本技术隔热油管与密封盖的连接图。图中标号：1、车架；2、隔热油管；3、固定机构；4、底板；5、横板；6、前级泵；7、罗茨泵；8、控制柜；9、分子泵控制器；10、真空计；11、分子泵；12、支架；13、支撑环；14、主管；15、抽真空管；16、密封盖；17、套环；18、支撑架；19、压板；20、压环；21、顶板；22、压紧螺栓；23、开口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种隔热油管制造用抽真空机组，包括车架1、隔热油管2与固定机构3，所述车架1内设有底板4与横板5，所述底板4顶部设有前级泵6，所述横板5顶部设有罗茨泵7与控制柜8，所述控制柜8上设有分子泵控制器9与真空计10，所述控制柜8背部设有分子泵11，且所述分子泵11与所述前级泵6连通，所述车架1一侧固设有支架12，所述支架12顶部设有多个支撑环13，所述支撑环13顶部抵触设有主管14，且所述罗茨泵7与所述分子泵11均与所述主管14连通，所述主管14一侧设有抽真空管15，所述隔热油管2顶部设有密封盖16，且所述抽真空管15端部贯穿所述密封盖16外壁并延伸至所述密封盖16内，所述密封盖16两侧均设有固定机构3，所述固定机构3包括套设于所述隔热油管2外侧的套环17，所述套环17顶部设有支撑架18，所述支撑架18内侧铰接有压板19，所述压板19靠近所述密封盖16的一端设有压环20，且所述压环20抵触连接于所述密封盖16顶部，所述支撑架18远离所述密封盖16的一端设有顶板21，所述压板19与所述顶板21之间通过压紧螺栓22连接固定。所述抽真空管15上安装有真空截止阀，所述车架1底部设有车轮，所述支架12与所述车架1之间设有增强柱，增加结构稳定性，所述分子泵控制器9与所述分子泵11之间电性连接，分子泵控制器9用来控制分子泵11，所述密封盖16顶部设有开口23，且所述开口23内设有密封圈，将密封盖16压紧后，可将焊枪通过开口23插入，开口23与焊枪之间通过密封圈密封，所述顶板21上设有螺孔，所述压板19上设有条孔，且所述压紧螺栓22穿过条孔并与螺孔螺接，旋紧压紧螺栓22，压紧螺栓22在顶板21的螺孔内前进，并带动压板19转动，使压环20逐渐压紧密封盖16。本技术工作原理：在对隔热油管进行抽真空处理时，将密封盖16放置于隔热油管的抽真空气孔上，并在隔热油管2外侧套入两个套环17，旋紧压紧螺栓22，压紧螺栓22在顶板21的螺孔内前进，并带动压板19转动，使压环20逐渐压紧密封盖16，将密封盖16压紧后，可将焊枪通过开口23插入，开口23与焊枪之间通过密封圈密封，然后开启前级泵6、分子泵11与罗茨泵7进行抽真空，完成后可直接使用焊枪对抽真空气孔进行氩弧焊，通过分子泵11提高极限真空度，通过罗茨泵来提高抽真空速率，抽速大，极限高，性能可靠，本技术通过增加分子泵提高极限真空度，彻底摆脱对吸气剂的依赖，对于114*76隔热油管为例，生产工艺要求每根隔热油管使用吸气剂500g，通过改造后，每根隔热油管可省去100g，通过罗茨泵提高抽空速率缩短抽真空时间，由原来每组2小时抽空时间缩短到1.5小时，减少了设备运转时间，节约电能，总体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热油管制造用抽真空机组，包括车架（1）、隔热油管（2）与固定机构（3），其特征在于：所述车架（1）内设有底板（4）与横板（5），所述底板（4）顶部设有前级泵（6），所述横板（5）顶部设有罗茨泵（7）与控制柜（8），所述控制柜（8）上设有分子泵控制器（9）与真空计（10），所述控制柜（8）背部设有分子泵（11），且所述分子泵（11）与所述前级泵（6）连通，所述车架（1）一侧固设有支架（12），所述支架（12）顶部设有多个支撑环（13），所述支撑环（13）顶部抵触设有主管（14），且所述罗茨泵（7）与所述分子泵（11）均与所述主管（14）连通，所述主管（14）一侧设有抽真空管（15），所述隔热油管（2）顶部设有密封盖（16），且所述抽真空管（15）端部贯穿所述密封盖（16）外壁并延伸至所述密封盖（16）内，所述密封盖（16）两侧均设有固定机构（3），所述固定机构（3）包括套设于所述隔热油管（2）外侧的套环（17），所述套环（17）顶部设有支撑架（18），所述支撑架（18）内侧铰接有压板（19），所述压板（19）靠近所述密封盖（16）的一端设有压环（20），且所述压环（20）抵触连接于所述密封盖（16）顶部，所述支撑架（18）远离所述密封盖（16）的一端设有顶板（21），所述压板（19）与所述顶板（21）之间通过压紧螺栓（22）连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔热油管制造用抽真空机组，包括车架（1）、隔热油管（2）与固定机构（3），其特征在于：所述车架（1）内设有底板（4）与横板（5），所述底板（4）顶部设有前级泵（6），所述横板（5）顶部设有罗茨泵（7）与控制柜（8），所述控制柜（8）上设有分子泵控制器（9）与真空计（10），所述控制柜（8）背部设有分子泵（11），且所述分子泵（11）与所述前级泵（6）连通，所述车架（1）一侧固设有支架（12），所述支架（12）顶部设有多个支撑环（13），所述支撑环（13）顶部抵触设有主管（14），且所述罗茨泵（7）与所述分子泵（11）均与所述主管（14）连通，所述主管（14）一侧设有抽真空管（15），所述隔热油管（2）顶部设有密封盖（16），且所述抽真空管（15）端部贯穿所述密封盖（16）外壁并延伸至所述密封盖（16）内，所述密封盖（16）两侧均设有固定机构（3），所述固定机构（3）包括套设于所述隔热油管（2）外侧的套环（17），所述套环（17）顶部设有支撑架（18），所述支撑架（18）内侧铰接有压板（19），所述压板（19）靠近所述密封盖（16）的一端设有压环（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，谢甲伟，杨超，赵学华，李战新，
申请(专利权)人：淄博孚瑞特热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37