一种维持真空隔热板隔热性能的方法以及维持冰箱隔热性能的方法技术

提供一种真空隔热板以及使用了该真空隔热板的冰箱，该真空隔热板能够在长时间内维持隔热性能。该真空隔热板具备：外包件(54)，形成袋状且内部被减压；以及芯材(52)，被收纳于外包件(54)且具有隔热性，芯材(52)被实施了赋予羟基的处理。

【技术实现步骤摘要】
关联申请本申请享受以日本专利申请2014－236888号(申请日：2014年11月21日)为基础申请的优先权。本申请通过参照该基础申请而包含基础申请的全部的内容。
本实施方式涉及真空隔热板以及使用了真空隔热板的冰箱。
技术介绍
以往，冰箱由在外箱与内箱之间填充了发泡隔热件的隔热箱体所构成，并在其隔热箱体的内部形成有贮藏室。在冰箱中，为了进一步地提高隔热性能以减少消耗电量、或者使隔热箱体的壁厚变薄以提高箱体内部容积效率，从而代替在外箱与内箱之间填充的发泡隔热件的一部分而设有真空隔热板。这种真空隔热板例如如日本特开2005－106094号公报所示，具备芯材和外包件。芯材由细的玻璃纤维的棉状物即玻璃棉等形成，外包件由具有铝箔等的层压薄膜(laminatedfilm)的袋等形成。该真空隔热板构成为，将芯材收纳于外包件，对外包件内减压并闭塞开口，将外包件内保持成减压状态。对于真空隔热板，若在板制造时、向壳体的装入时袋体的外包件发生了损伤，则外部的空气进入到外包件的内部，隔热性能显著恶化。尤其是，在由于外包件的损伤而生成细微的孔时，即使该孔是低于数μm程度的细微的孔，外部的空气、水分也会进入到外包件的内部。也根据在外包件生成的孔的大小，产生例如经过数十日到数年程度的很长的时间而真空隔热板的隔热性能缓缓地恶化的慢泄漏，最终地，外包件的内部变成大气压而隔热性能显著恶化。因此，即使在真空隔热板的制造时确认了充分的隔热性能，之后也存在由于上述那样的慢泄漏而隔热性能缓缓地恶化的情况，存在长时间内的隔热性能的可靠性确保困难的情况。对此，还考虑了将对进入到氧化钙(CaO)等那样的外包件的内部的水进行吸附的吸附材料混合到芯材中的情况，但是成本增大并且吸附材料的使用量有界限。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种能够在长时间内维持隔热性能的使用了真空隔热板的冰箱。本实施方式涉及的真空隔热板具备：外包件，形成袋状且内部被减压；以及芯材，被收纳于上述外包件且具有隔热性，上述芯材被实施了赋予羟基的处理。另外，其他实施方式涉及的冰箱具备在外箱与内箱之间设有真空隔热板的隔热箱体，在上述冰箱中，上述真空隔热板，具备：外包件，形成袋状且内部被减压；以及芯材，被收纳于上述外包件且具有隔热性，上述芯材被实施了赋予羟基的处理。附图说明图1是第1实施方式涉及的冰箱的剖视图。图2是图1所示的冰箱所使用的真空隔热板的主要部位放大剖视图。图3是表示实施例以及比较例的真空隔热板的热传导率的时间变化的曲线图。符号说明10…冰箱，12…外箱，14…内箱，18…壳体，20…发泡隔热件，22…隔热分隔部，50…真空隔热板，52…芯材，52a…层叠件，52a1…无机纤维片，52b…内袋，54…外包体，54a…表面保护层，54b…气体阻挡层，54c…熔敷层，62…折回部具体实施方式下面，基于附图对本专利技术的一实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的冰箱10具备形成冰箱10的外轮廓的壳体18，该冰箱10在由钢板构成的外箱12以及被收纳于外箱12的内部且形成贮藏空间的内箱14之间设置了隔热空间，该冰箱10将没有图示的冷冻循环等装入该壳体18而被构成。在形成隔热空间的外箱12、内箱14的隔热空间侧，通过热熔剂(hotmelt)等粘接剂而粘贴有真空隔热板50，该真空隔热板50不被折弯地以沿着外箱12、内箱14成大致平面状的方式被粘贴。另外，对于在此所说的热熔剂，不仅是只使用热可塑性树脂的粘接剂，还包括使热固化性树脂混合到热可塑性树脂而使用的粘接剂。另外，壳体18具有在隔热空间中在真空隔热板50以外的位置产生空隙的情况。在该空隙中，根据需要，配设有由聚氨酯泡沫等构成的发泡隔热件20、构成冷冻循环的一部分的散热管等制冷剂管，外箱12以及内箱14被一体化。尤其是，通过在真空隔热板50的外箱12侧形成凹槽、将制冷剂管收纳于该凹槽来配置散热管等制冷剂管的一部分。因此，在冰箱10的背面、侧面所配置的真空隔热板50处，成为制冷剂管与真空隔热板50接触的构成。在壳体18的内部设置的贮藏空间通过隔热分隔部22被划分成上方的冷藏空间和下方的冷冻空间。冷藏空间进一步地通过分隔壁24被上下地划分，在上部空间设有设置了多层载置搁板的冷藏室26，在下部空间设有配置抽屉式的收纳容器的果菜室28。在冷冻空间中，左右并排设置具备较小容积的自动制冰机的制冰室30和小型冷冻室32，在其下方设有冷冻室34。在图2中表示真空隔热板50的端部的剖面，真空隔热板50具备与被安装的壁部的形状一致地成形出的矩形板状的芯材52、以及收纳芯材52的外包件54。另外，真空隔热板的形状不限于矩形板状，能够使用将矩形的角部倒角后的多边形状、或根据部位而厚度不同的阶差形状等自由的形状的板。芯材52是在将由隔热性高的材料构成的层叠件52a收纳于例如由聚乙烯等的合成树脂薄膜构成的内袋52b后，被压缩固化成矩形板状而成形出的。在该例子中，层叠件52a是层叠多张将玻璃棉、氧化硅-氧化铝等的无机纤维成形为片状后的无机纤维片52a1而成的。另外，也可以不使用内袋52b而构成芯材52。即，还可以不将层叠件52a收纳于内袋52b，而直接收纳于外包件54的内部。通过以将层叠件52a收纳于该外包件54后的状态使内部减压而成为真空状态，从而构成层叠件真空隔热板50。对无机纤维片52a1实施将从燃烧器等喷射出的焰喷吹到无机纤维片52a1的表面而赋予羟基的火焰处理。另外，作为对构成层叠件52a的无机纤维片52a1赋予羟基的处理，除了上述的火焰处理以外，例如，还可以是等离子(plasma)处理、电晕处理、或者氢氧化钠水溶液的浸渍处理。另外，对于层叠件52a，还可以对构成其的全部的无机纤维片52a1实施上述那样的赋予羟基的处理，另外，还可以将实施了赋予羟基的处理的无机纤维片52a1与实施赋予羟基的处理前的无机纤维片52a1混合并层叠。通过将实施了赋予羟基的处理后的无机纤维片52a1与实施赋予羟基的处理前的无机纤维片52a1混合，由此能够成本低廉地制造能够在长时间内确保高的隔热性能的真空隔热板。外包件54具备从外侧朝向内侧地按顺序层叠了表面保护层54a、气体阻挡层54b、以及热熔敷层54c的3层构造的层叠薄膜。表面保护层54a由例如聚对苯二甲酸乙酯等比较耐热的合成树脂构成。气体阻挡层54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空隔热板，具备：外包件，形成袋状且内部被减压；以及芯材，被收纳于上述外包件且具有隔热性，上述芯材被实施了赋予羟基的处理。

【技术特征摘要】
2014.11.21 JP 2014-2368881.一种真空隔热板，具备：
外包件，形成袋状且内部被减压；以及
芯材，被收纳于上述外包件且具有隔热性，
上述芯材被实施了赋予羟基的处理。
2.如权利要求1所述的真空隔热板，
上述处理是火焰处理。
3.如权利要求1所述的真空隔热板，
上述处理是电晕处理或者等离子处理。
4.如权利要求1所述的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田隆明，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝生活电器株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP